一种高速打浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速打浆机，包括支座、缓冲板、减震器、釜体、机械密封、叶轮、电机、挡板和夹套，所述支座通过减震器连接有缓冲板，所述缓冲板固定连接有釜体，所述釜体的底部固定连接有机械密封和电机，所述电机连接有叶轮，所述釜体通过机械密封旋转连接有叶轮，所述釜体内的侧壁上固定连接有挡板，且挡板的最低位置高于叶轮，所述釜体的底部设有用于排料的出料管，所述釜体外侧固定连接有夹套。本实用新型专利技术的目的在于将打浆用的叶轮设于釜体的底部，相比传统打浆机的搅拌轴，其长度大幅度缩短且输出轴的功率随之提高，同时可充分打碎物料均匀化，避免釜体底部的物料堆积，降低定期清理釜体的频率，提高了设备使用寿命。提高了设备使用寿命。提高了设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高速打浆机


[0001]本技术涉及打浆机的
，特别涉及一种高速打浆机。

技术介绍

[0002]传统的打浆机电机放置于釜体的顶部，为了搅拌釜底的物料会使得叶轮所需的输出轴过长，这样的结构会使得所需要的输出轴安装精度高且轴功率低，同时叶轮工作时釜体会伴有一定的震动和噪音，使得打浆机的使用寿命低，同时釜体内的物料会随着叶轮的搅拌随之惯性旋转，搅拌效率低下。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
的不足，本技术所采用的技术方案是：一种高速打浆机，包括支座、缓冲板、减震器、釜体、机械密封、叶轮、电机、挡板和夹套，所述支座通过减震器连接有缓冲板，所述缓冲板固定连接有釜体，所述釜体的底部固定连接有机械密封和电机，所述电机连接有叶轮，所述釜体通过机械密封旋转连接有叶轮，所述釜体内的侧壁上固定连接有挡板，且挡板的最低位置高于叶轮，所述釜体的底部设有用于排料的出料管，所述釜体外侧固定连接有夹套。
[0004]进一步的，所述挡板的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接于釜体内。
[0005]进一步的，所述釜体包括釜侧壁和椭形板，所述釜侧壁与椭形板的表面光顺连接。
[0006]进一步的，所述支座的中心设有第一通槽，所述缓冲板上设有第二通槽，所述电机穿过第一通槽、第二通槽固定连接于椭形板。
[0007]进一步的，所述出料管设于椭形板的长轴线上，所述出料管上设有外螺纹。
[0008]进一步的，所述减震器均匀分布在支座的四个角上。
[0009]与现有技术相比较，本技术的有益效果是：
[0010]1.将打浆用的叶轮设于釜体的底部，相比传统打浆机的搅拌轴，其长度大幅度缩短且输出轴的功率随之提高，同时可充分打碎物料均匀化，避免釜体底部的物料堆积，降低定期清理釜体的频率，提高了设备使用寿命。
[0011]2.釜内设置挡板，用于阻碍料液惯性旋转，使料液在釜体内充分翻滚，打浆效率更高。
[0012]3.釜体底部的安装板采用椭圆设计，且出料管设置在椭形板的长轴线上，使得釜体底部的排料始终由釜侧壁朝着椭形板的长轴线的方向移动，使得排料更加干净，不留余料。
[0013]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术的图1中A向视图的剖视图；
[0016]图3为本技术的图1中B向视图的剖视图；
[0017]其中：1
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支座、2
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缓冲板、3
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减震器、4
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釜体、5
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机械密封、6
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叶轮、7
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电机、8
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挡板、9
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夹套，11
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第一通槽、21
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第二通槽、41
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釜侧壁、42
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椭形板、43
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出料管、81
‑
固定杆；
具体实施方式
[0018]如图1
‑
3所示，一种高速打浆机，其特征在于，包括支座1、缓冲板2、减震器3、釜体4、机械密封5、叶轮6、电机7、挡板8和夹套9，支座1通过减震器3连接有缓冲板2，缓冲板2固定连接有釜体4，釜体4的底部固定连接有机械密封5和电机7，电机7连接有叶轮6，釜体4通过机械密封5旋转连接有叶轮6，釜体4内的侧壁上固定连接有挡板8，且挡板8的最低位置高于叶轮6，釜体4的底部设有用于排料的出料管43，釜体4外侧固定连接有夹套9。将传统的打浆机分化成用于支撑的支座1和用于打浆的釜体4两个部分，且釜体4完全通过减震器3连接在支座1上，可以有效减少设备震动并降低噪音，夹套9起到保温釜体4内部温度的作用，将打浆用的叶轮6设于釜体4的底部，相比传统打浆机的搅拌轴，其长度大幅度缩短且输出轴的功率随之提高，同时可充分打碎物料均匀化，避免釜体4底部的物料堆积，降低定期清理釜体4的频率，提高了设备使用寿命。
[0019]其中，挡板8的侧面固定连接有固定杆81，固定杆81固定连接于釜体4内。釜内设置挡板8，用于阻碍料液惯性旋转，使料液在釜体4内充分翻滚，打浆效率更高。
[0020]其中，釜体4包括釜侧壁41和椭形板42，釜侧壁41与椭形板42的表面光顺连接。支座1的中心设有第一通槽11，缓冲板2上设有第二通槽21，电机7穿过第一通槽11、第二通槽21固定连接于椭形板42。出料管43设于椭形板42的长轴线上，出料管43上设有外螺纹。减震器3均匀分布在支座1的四个角上。釜体4底部的安装板采用椭圆设计，且出料管43设置在椭形板42的长轴线上，使得釜体4底部的排料始终由釜侧壁41朝着椭形板42的长轴线的方向移动，使得排料更加干净，不留余料。
[0021]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此本技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速打浆机，其特征在于，包括支座(1)、缓冲板(2)、减震器(3)、釜体(4)、机械密封(5)、叶轮(6)、电机(7)、挡板(8)和夹套(9)，所述支座(1)通过减震器(3)连接有缓冲板(2)，所述缓冲板(2)固定连接有釜体(4)，所述釜体(4)的底部固定连接有机械密封(5)和电机(7)，所述电机(7)连接有用于打浆的叶轮(6)，所述釜体(4)通过机械密封(5)旋转连接有叶轮(6)，所述釜体(4)内的侧壁上固定连接有挡板(8)，且挡板(8)的最低位置高于叶轮(6)，所述釜体(4)的底部设有用于排料的出料管(43)，所述釜体(4)外侧固定连接有夹套(9)。2.根据权利要求1所述的一种高速打浆机，其特征在于：所述挡板(8)的侧面固定连接有固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡赵红，潘晴川，
申请(专利权)人：浙江而乐干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：