一种固定式流化床干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种固定式流化床干燥机，包括有上箱体、下箱体和供风装置，上箱体的上部设有进料口和排气口，下箱体的底部设有出料口，下箱体与供风装置连接，上箱体与下箱体之间设有倾斜孔板，倾斜孔板的上方为流化干燥室，倾斜孔板具有多个倾斜的通风孔，通风孔具有进风通道和出风通道，进风通道下大上小呈开口形，出风通道下小上大呈喇叭形。本实用新型专利技术提供一种固定式流化床干燥机，倾斜孔板的通风孔具有下大上小的进风通道和下小上大的出风通道，能更好地将物料吹起沸腾流化，具有更好的干燥效果。

A fixed fluidized bed dryer

【技术实现步骤摘要】
一种固定式流化床干燥机
本技术涉及干燥设备
，具体涉及一种固定式流化床干燥机。
技术介绍
流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。目前市场上的大多数流化床干燥机都具有孔板，常见的孔板在输送气体时往往不能形成较大的穿孔风力，不仅影响物料的沸腾流化，也影响了物料的干燥效果。针对上述缺陷，本技术作出了改进。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种固定式流化床干燥机，倾斜孔板的通风孔具有下大上小的进风通道和下小上大的出风通道，能更好地将物料吹起沸腾流化，具有更好的干燥效果。本技术所采用的技术方案是：一种固定式流化床干燥机，包括有上箱体、下箱体和供风装置，上箱体的上部设有进料口和排气口，下箱体的底部设有出料口，下箱体与供风装置连接，上箱体与下箱体之间设有倾斜孔板，倾斜孔板的上方为流化干燥室，倾斜孔板具有多个倾斜的通风孔，通风孔具有进风通道和出风通道，进风通道下大上小呈开口形，出风通道下小上大呈喇叭形。在上述技术方案中，待干燥的物料从进料口进入流化干燥室，供风装置产生的风进入下箱体，在穿过倾斜的通风孔后进入流化干燥室，物料在穿孔风力的作用下将沿水平方向向出料口方向连续沸腾运动，开口形的进风通道下大上小，便于进风，喇叭形的出风通道下小上大，便于出风，通风孔不仅便于进风和出风，也能形成较大的穿孔风力，这样能更好地将物料吹起沸腾流化、进行传质传热，干燥完毕的物料从出料口排出，干燥时产生的湿空气从排气口排出。为了使风能更好地穿过通风孔，所述进风通道的一侧为第一倾斜曲面，另一侧为竖直曲面，第一倾斜曲面和竖直曲面形成的进风通道呈下大上小的开口形，所述出风通道的一侧为第二倾斜曲面，另一侧为第三倾斜曲面，第二倾斜曲面和第三倾斜曲面形成的出风通道呈下小上大的喇叭形，进风通道和出风通道之间设有过渡腔，过渡腔内侧为第四倾斜曲面。为了具有更好的干燥效果，所述下箱体具有两个与供风装置连接的送风室，分为送热风的第一送风室和送低温风的第二送风室，第一送风室位于所述倾斜孔板的前段底部，第二送风室位于所述倾斜孔板的后段底部。为了能更好地进行送风，所述供风装置包括有送风管、送风机和空气加热设备，送风管设有两个，均呈漏斗形，分为第一送风管和第二送风管，第一送风管的顶部连接在第一送风室的底部，第二送风管的顶部连接在第二送风室的底部，送风机设有两个，分为第一送风机和第二送风机，第一送风机与所述空气加热设备连接，空气加热设备与所述第一送风管连接，第二送风机与所述第二送风管连接。优选的，所述进料口设在所述上箱体的一侧，进料口处设有进料仓，所述排气口设在上箱体顶部的中部，排气口处设有排气管。优选的，所述出料口靠近倾斜孔板后段的末端，出料口处设有出料仓。优选的，所述第一送风管和第二送风管的底部均设有调风阀，所述排气管上设有排气阀，所述进料仓的顶部设有进料阀，所述出料仓的底部设有出料阀。综上所述，本技术有益效果为：1.设有进风通道和出风通道的通风孔具有独特的形状，不仅便于进风和出风，也能形成较大的穿孔风力，可以更好地将物料吹起沸腾流化、进行传质传热；2.通过热风和低温风先后对物料进行干燥，可以取得更好的干燥效果。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构的前侧示意图；图2为图1中A处的透视示意图；图3为图2中通风孔的放大示意图；图4为图2中通风孔处的剖视示意图;图5为本技术整体结构的左侧示意图；图中标记:1-上箱体，2-下箱体，3-进料口，4-排气口，5-出料口，6-倾斜孔板，7-通风孔，8-进风通道，9-出风通道，10-第一倾斜曲面，11-竖直曲面，12-第二倾斜曲面，13-第三倾斜曲面，14-过渡腔，15-第四倾斜曲面，16-第一入口，17-第一出口，18-第二入口，19-第二出口，20-直角梯形,21-平行四边形，22-等腰梯形，23-第一送风室，24-第二送风室，25-第一送风管，26-第二送风管，27-进料仓，28-排气管，29-出料仓，30-物料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的图1至图5，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。如图1至图5所示，本实施例公开的一种固定式流化床干燥机，包括有上箱体1、下箱体2和供风装置，上箱体1的上部设有进料口3和排气口4，下箱体2的底部设有出料口5，下箱体2与供风装置连接，上箱体1与下箱体2之间设有倾斜孔板6，倾斜孔板6的上方为流化干燥室，倾斜孔板6具有多个倾斜的通风孔7，通风孔7具有进风通道8和出风通道9，进风通道8下大上小呈开口形，出风通道9下小上大呈喇叭形。在上述技术方案中，待干燥的物料30从进料口3进入流化干燥室，供风装置产生的风进入下箱体2，在穿过倾斜的通风孔7后进入流化干燥室，物料30在穿孔风力的作用下将沿水平方向向出料口5方向连续沸腾运动，开口形的进风通道8下大上小，便于进风，喇叭形的出风通道9下小上大，便于出风，通风孔7不仅便于进风和出风，也能形成较大的穿孔风力，这样能更好地将物料30吹起沸腾流化、进行传质传热，干燥完毕的物料30从出料口5排出，干燥时产生的湿空气从排气口4排出。所述倾斜孔板6及其安装、上箱体1和下箱体2均属于现有技术，在此不做具体说明。为了使风能更好地穿过通风孔7，所述进风通道8的一侧为第一倾斜曲面10，另一侧为竖直曲面11，第一倾斜曲面10和竖直曲面11形成的进风通道8呈下大上小的开口形，所述出风通道9的一侧为第二倾斜曲面12，另一侧为第三倾斜曲面13，第二倾斜曲面12和第三倾斜曲面13形成的出风通道9呈下小上大的喇叭形，进风通道8和出风通道9之间设有过渡腔14，过渡腔14内侧为第四倾斜曲面15。第一倾斜曲面10和竖直曲面11的底部为第一入口16，第一倾斜曲面10和竖直曲面11的顶部为第一出口17，第一入口16的直径大于第一出口17的直径，进风通道8的直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定式流化床干燥机，其特征在于：包括有上箱体、下箱体和供风装置，上箱体的上部设有进料口和排气口，下箱体的底部设有出料口，下箱体与供风装置连接，上箱体与下箱体之间设有倾斜孔板，倾斜孔板的上方为流化干燥室，倾斜孔板具有多个倾斜的通风孔，通风孔具有进风通道和出风通道，进风通道下大上小呈开口形，出风通道下小上大呈喇叭形。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定式流化床干燥机，其特征在于：包括有上箱体、下箱体和供风装置，上箱体的上部设有进料口和排气口，下箱体的底部设有出料口，下箱体与供风装置连接，上箱体与下箱体之间设有倾斜孔板，倾斜孔板的上方为流化干燥室，倾斜孔板具有多个倾斜的通风孔，通风孔具有进风通道和出风通道，进风通道下大上小呈开口形，出风通道下小上大呈喇叭形。


2.根据权利要求1所述的一种固定式流化床干燥机，其特征在于：所述进风通道的一侧为第一倾斜曲面，另一侧为竖直曲面，第一倾斜曲面和竖直曲面形成的进风通道呈下大上小的开口形，所述出风通道的一侧为第二倾斜曲面，另一侧为第三倾斜曲面，第二倾斜曲面和第三倾斜曲面形成的出风通道呈下小上大的喇叭形，进风通道和出风通道之间设有过渡腔，过渡腔内侧为第四倾斜曲面。


3.根据权利要求2所述的一种固定式流化床干燥机，其特征在于：所述下箱体具有两个与供风装置连接的送风室，分为送热风的第一送风室和送低温风的第二送风室，第一送风室位于所述倾斜孔板的前段底部，第二送风室位于所述倾斜孔板的后段底部。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘定福，蔡赵红，
申请(专利权)人：浙江而乐干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33