本申请公开一种烧结砖生产用建筑废料搅拌设备，属于烧结砖生产技术领域，其包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有顶端开口设置的搅拌釜，所述搅拌釜的顶端两侧在不同高度均转动连接有导料槽，所述搅拌釜的侧壁在所述导料槽的下方均固定安装有倾斜设置的缓冲组件，且所述缓冲组件的顶端均与所述导料槽的底端抵触；本申请能够有效降低烧结砖生产过程中废料产生的冲击力，保证搅拌设备的使用寿命。保证搅拌设备的使用寿命。保证搅拌设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结砖生产用建筑废料搅拌设备
[0001]本申请涉及烧结砖生产
，尤其涉及一种烧结砖生产用建筑废料搅拌设备。
技术介绍
[0002]在烧结砖实际生产的过程中，通常使用到较多的建筑废料进行烧结砖的生产。
[0003]申请人在研究过程中发现，由于烧结砖生产使用到较多的建筑废料，这些建筑废料中掺杂一些质量较大、粒径较大的肥料，当其直接进入搅拌组件内时由于重力作用容易使得搅拌组件受到冲击破损，影响使用，为此我们提出一种烧结砖生产用建筑废料搅拌设备。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种烧结砖生产用建筑废料搅拌设备，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中建筑废料中掺杂一些质量较大粒径较大的肥料，当其直接进入搅拌组件内时由于重力作用容易使得搅拌组件受到冲击破损，影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种烧结砖生产用建筑废料搅拌设备，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有顶端开口设置的搅拌釜，所述搅拌釜的顶端两侧在不同高度均转动连接有导料槽，所述搅拌釜的侧壁在所述导料槽的下方均固定安装有倾斜设置的缓冲组件，且所述缓冲组件的顶端均与所述导料槽的底端抵触；
[0006]所述底板的顶端中部固定安装有输出轴竖直设置的电动机，所述电动机的输出轴固定连接有贯穿伸入所述搅拌釜内部的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有拨动板。
[0007]通过采用上述技术方案，当废料落入上方的导料槽中之时在对应的缓冲组件的作用下使得导料槽发生缓冲式倾斜，降低废料落下产生的冲击力，而后在上方的导料槽上作用下使得废料聚拢落至位于下方的导料槽上，进一步实现缓冲效果，而后才落入搅拌釜的内部，接着通过启动电动机，使得转动杆带动拨动板旋转，进而实现对废料的搅拌。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌釜的底端设有出料口，且所述搅拌釜在出料口处固定安装有出料管。
[0009]通过采用上述技术方案，方便实现下料。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述出料管上安装有控制阀门。
[0011]通过采用上述技术方案，方便对下料过程进行控制。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述拨动板为倾斜设置。
[0013]通过采用上述技术方案，保证搅拌的过程中能够将位于下方的废料翻转至上方来，实现较好的搅拌混合效果。
[0014]作为本申请的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括与所述搅拌釜内壁固定连接
的固定管，所述固定管的顶端开口处贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接有与所述导料槽底端滑动铰接的接触杆。
[0015]通过采用上述技术方案，保证导料槽在偏转的过程中接触杆能够与导料槽底部贴合，为后续有效缓冲提供保证。
[0016]作为本申请的一种优选技术方案，所述伸缩杆贯穿伸入所述固定管内部的一端固定连接有防脱落板，且所述防脱落板与所述固定管的一端内壁之间粘接有弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，从而有效地提供缓冲效果。
[0018]作为本申请的一种优选技术方案，所述导料槽包括与所述搅拌釜内壁转动连接的导料板，所述导料板的长度大于所述搅拌釜的一半宽度，且所述导料板的顶端对称式的固定安装有两组限位挡板，且限位挡板之间的宽度沿着所述导料板靠近所述搅拌釜的轴心线的方向逐渐减小。
[0019]通过采用上述技术方案，实现对导入的建筑废料的聚拢，减少分散洒出的情况发生。
[0020]作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌釜的侧壁上部固定安装有L形支撑杆，且所述L形支撑杆的顶端固定安装有底端开口指向所述导料槽的进料斗。
[0021]通过采用上述技术方案，方便建筑废料的导入。
[0022]本申请的有益效果：
[0023]在实际使用的过程中，首先通过将建筑废料自进料斗处导入位于上方的导料槽中，当废料落入上方的导料槽中之时在对应的缓冲组件的作用下使得导料槽发生缓冲式倾斜，降低废料落下产生的冲击力，而后在导料槽上的导料板作用下使得废料聚拢落至位于下方的导料槽上，进一步实现缓冲效果，而后才落入搅拌釜的内部，接着通过启动电动机，使得转动杆带动拨动板旋转，进而实现对废料的搅拌，搅拌完毕后，通过打开控制阀门，使得搅拌后的废料自出料管处落下实现收集即可。
附图说明
[0024]图1为本申请的剖视结构示意图；
[0025]图2为本申请的缓冲组件的剖视结构示意图；
[0026]图3为本申请的导料槽的俯视结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、固定杆；3、控制阀门；4、出料管；5、电动机；6、转动杆；7、拨动板；8、缓冲组件；9、导料槽；10、进料斗；11、L形支撑杆；12、搅拌釜；13、固定管；14、弹簧；15、防脱落板；16、伸缩杆；17、接触杆；18、限位挡板；19、导料板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]参照图1，一种烧结砖生产用建筑废料搅拌设备，包括底板1，底板1的顶端固定安装有两组固定杆2，固定杆2的顶端固定安装有顶端开口设置的搅拌釜12，搅拌釜12的顶端
两侧在不同高度均转动连接有导料槽9，搅拌釜12的侧壁在导料槽9的下方均固定安装有倾斜设置的缓冲组件8，且缓冲组件8的顶端均与导料槽9的底端抵触；
[0030]底板1的顶端中部固定安装有输出轴竖直设置的电动机5，电动机5的输出轴固定连接有贯穿伸入搅拌釜12内部的转动杆6，转动杆6的外侧固定安装有拨动板7。
[0031]搅拌釜12的底端设有出料口，且搅拌釜12在出料口处固定安装有出料管4，方便实现下料。出料管4上安装有控制阀门3，方便对下料过程进行控制。
[0032]搅拌釜12的侧壁上部固定安装有L形支撑杆11，且L形支撑杆11的顶端固定安装有底端开口指向导料槽9的进料斗10，方便建筑废料的导入。
[0033]当废料落入上方的导料槽9中之时在对应的缓冲组件8的作用下使得导料槽9发生缓冲式倾斜，降低废料落下产生的冲击力，而后在上方的导料槽9作用下使得废料聚拢落至位于下方的导料槽9上，进一步实现缓冲效果，而后才落入搅拌釜12的内部，接着通过启动电动机5，使得转动杆6带动拨动板7旋转，进而实现对废料的搅拌。
[0034]参照图1，拨动板7为倾斜设置，保证搅拌的过程中能够将位于下方的废料翻转至上方来，实现较好的搅拌混合效果。
[0035]参照图2，缓冲组件8包括与搅拌釜12内壁固定连接的固定管13，固定管13的顶端开口处贯穿设置有伸缩杆16，伸缩杆16的顶端连接有与导料槽9底端滑动铰接的接触杆17，保证导料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结砖生产用建筑废料搅拌设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端固定安装有两组固定杆（2），所述固定杆（2）的顶端固定安装有顶端开口设置的搅拌釜（12），所述搅拌釜（12）的顶端两侧在不同高度均转动连接有导料槽（9），所述搅拌釜（12）的侧壁在所述导料槽（9）的下方均固定安装有倾斜设置的缓冲组件（8），且所述缓冲组件（8）的顶端均与所述导料槽（9）的底端抵触；所述底板（1）的顶端中部固定安装有输出轴竖直设置的电动机（5），所述电动机（5）的输出轴固定连接有贯穿伸入所述搅拌釜（12）内部的转动杆（6），所述转动杆（6）的外侧固定安装有拨动板（7）。2.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用建筑废料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌釜（12）的底端设有出料口，且所述搅拌釜（12）在出料口处固定安装有出料管（4）。3.根据权利要求2所述的一种烧结砖生产用建筑废料搅拌设备，其特征在于，所述出料管（4）上安装有控制阀门（3）。4.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用建筑废料搅拌设备，其特征在于，所述拨动板（7）为倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用建筑废料搅拌设备，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明垣，李峰清，孙小官，
申请(专利权)人：镇江市丹徒区浀阳新型墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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