一种粉料称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉料称重装置，所述粉料称重装置包括基座，所述基座上设置有秤盘，所述秤盘上设置有接料桶，所述接料桶上方设置有放料罐；所述放料罐底部设置有第一滤板，所述第一滤板外部可转动的设置有第二滤板，所述第二滤板上设置有空心管；所述第一滤板中部设置有与所述空心管相连通的第一滤孔；所述第一滤板和所述第二滤板上均设有相对齐的第二滤孔；所述空心管开口处设置有用于封闭空心管的遮蔽组件。解决了目前的粉料称重装置中粉料经过料槽进入接料桶时，粉料的速度较大，使得称重件的读数波动较大，当达到预设重量时，难以及时停止装料，从而导致装料的误差较大的技术问题。较大的技术问题。较大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料称重装置


[0001]本技术涉及粉料加工领域，具体地，涉及一种粉料称重装置。

技术介绍

[0002]目前的粉料称重装置将各种原料放置在不同的储料舱内，使用可以按下控制开关，按下控制开关之后伺服电机就会带动螺旋挤出杆旋转，螺旋挤出杆旋转之后就会将储料舱内的原料挤出，原料挤出之后会掉落到接料桶内，原料掉落到接料桶内之后称重机构会对接料桶内的原料进行称重。无法对不同大小的接料桶进行限位来防止其接料时发生移动，如专利号为CN216420128U的中国专利就提供了一种调节式粉料称料机，涉及称料机
，包括工作台，所述工作台的上表面安装有称重件，所述工作台的上方设置有接料桶，所述接料桶的底面与称重件的上表面相接触，所述工作台的上表面安装有显示屏。上述装置虽然能够通过设置限位机构，在对粉料进行称重时，可对不同大小的接料桶进行限位，从而可有效防止接料桶在接收粉料时发生移动，对称量结果造成影响，但是粉料经过料槽进入接料桶时，粉料的速度较大，使得称重件的读数波动较大，当达到预设重量时，难以及时停止装料，从而导致装料的误差较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种粉料称重装置，解决了目前的粉料称重装置中粉料经过料槽进入接料桶时，粉料的速度较大，使得称重件的读数波动较大，当达到预设重量时，难以及时停止装料，从而导致装料的误差较大的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种粉料称重装置，所述粉料称重装置包括基座，所述基座上设置有秤盘，所述秤盘上设置有接料桶，所述接料桶上方设置有放料罐；所述放料罐底部设置有第一滤板，所述第一滤板外部可转动的设置有第二滤板，所述第二滤板上设置有空心管；所述第一滤板中部设置有与所述空心管相连通的第一滤孔；所述第一滤板和所述第二滤板上均设有相对齐的第二滤孔；所述空心管开口处设置有用于封闭空心管的遮蔽组件。
[0005]优选地，所述第一过滤板外侧设置有与所述第二过滤板固定的弧形板；所述第一过滤板外侧设置有凹槽，所述弧形板内侧设置有与所述凹槽相匹配的凸块。
[0006]优选地，所述弧形部上形成开口，所述开口一端设置有限位块，且限位块与所述第一过滤板固定。
[0007]优选地，所述遮蔽组件包括与所述空心管底部固定的底板、盖板及连接所述底板与所述盖板的销杆；所述底板与所述盖板上对称开设有销孔，所述销杆能够穿过所述销孔，通过让盖板绕着所述销杆旋转能够打开或封闭空心管。
[0008]优选地，所述放料罐上可拆卸的设置有过滤网。
[0009]优选地，所述放料罐上设置有固定套；所述固定套与所述基座通过支撑部连接。
[0010]本技术提供了一种粉料称重装置，所述粉料称重装置包括基座，所述基座上
设置有秤盘，所述秤盘上设置有接料桶，所述接料桶上方设置有放料罐；所述放料罐底部设置有第一滤板，所述第一滤板外部可转动的设置有第二滤板，所述第二滤板上设置有空心管；所述第一滤板中部设置有与所述空心管相连通的第一滤孔；所述第一滤板和所述第二滤板上均设有相对齐的第二滤孔；所述空心管开口处设置有用于封闭空心管的遮蔽组件。初始状态下，遮蔽组件打开，粉料能够从第一滤孔与第二滤孔流出，此时粉料速度较大，当快要达到预设重量时，工作人员旋转第二滤板，此时第二滤孔被遮蔽，粉料只能够流经第一滤孔从而通过空心管流出，减慢了粉料的流出速度，当结束装料时，工作人员关闭遮蔽组件即可停止粉料的流出。
[0011]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0012]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术提供的粉料称重装置的第一立体图；
[0014]图2是本技术提供的粉料称重装置的第二立体图；
[0015]图3是本技术提供的粉料称重装置的放料罐的结构示意图；
[0016]图4是本技术提供的粉料称重装置的第一滤板与第二滤板的连接示意图；
[0017]图5是本技术提供的粉料称重装置的遮蔽组件的第一立体图；
[0018]图6是本技术提供的粉料称重装置的遮蔽组件的第二立体图。
[0019]附图标记说明
[0020]1、基座；2、秤盘；3、接料桶；4、放料罐；5、过滤网；6、第一滤板；7、第二滤板；8、弧形板；9、限位块；10、空心管；11、底板；12、盖板；13、销杆；14、固定套；15、支撑部；16、第一滤孔；17、第二滤孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]如图1
‑
图6所示，本技术提供了一种粉料称重装置，粉料称重装置包括基座1，基座1上设置有秤盘2，秤盘2上设置有接料桶3，接料桶3上方设置有放料罐4；放料罐4底部设置有第一滤板6，第一滤板6外部可转动的设置有第二滤板7，第二滤板7上设置有空心管10；第一滤板6中部设置有与空心管10相连通的第一滤孔16；第一滤板6和第二滤板7上均设有相对齐的第二滤孔17；空心管10开口处设置有用于封闭空心管10的遮蔽组件。初始状态下，遮蔽组件打开，粉料能够从第一滤孔16与第二滤孔17流出，此时粉料速度较大，当快要达到预设重量时，工作人员旋转第二滤板7，此时第二滤孔7被遮蔽，粉料只能够流经第一滤孔16从而通过空心管10流出，减慢了粉料的流出速度，当结束装料时，工作人员关闭遮蔽组件即可停止粉料的流出。
[0023]在本技术的一种粉料称重装置优选的实施方式中，为了对第二滤板7进行固定限位，第一过滤板6外侧设置有与第二过滤板7固定的弧形板8；第一过滤板6外侧设置有凹槽，弧形板8内侧设置有与凹槽相匹配的凸块。
[0024]在本技术的一种粉料称重装置优选的实施方式中，弧形部8上形成开口，开口一端设置有限位块9，且限位块9与第一过滤板6固定，限位块9的设置对第二滤板7的旋转角度进行了限位，防止工作人员旋转第二滤板7时不能准确的使得第二滤孔17遮蔽。
[0025]在本技术的一种粉料称重装置优选的实施方式中，遮蔽组件包括与空心管10底部固定的底板11、盖板12及连接底板11与盖板12的销杆13；底板11与盖板12上对称开设有销孔，销杆13能够穿过销孔，通过让盖板12绕着销杆13旋转能够打开或封闭空心管10，当需要停止粉料的流出时，工作人员通过旋转盖板12即可遮蔽空心管10。
[0026]在本技术的一种粉料称重装置优选的实施方式中，为了过滤粉料中较大颗粒的杂质，让称重更精确，放料罐4上可拆卸的设置有过滤网5。
[0027]在本技术的一种粉料称重装置优选的实施方式中，为了提高装置整体的稳定性，放料罐4上设置有固定套14；固定套14与基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料称重装置，其特征在于，所述粉料称重装置包括基座(1)，所述基座(1)上设置有秤盘(2)，所述秤盘(2)上设置有接料桶(3)，所述接料桶(3)上方设置有放料罐(4)；所述放料罐(4)底部设置有第一滤板(6)，所述第一滤板(6)外部可转动的设置有第二滤板(7)，所述第二滤板(7)上设置有空心管(10)；所述第一滤板(6)中部设置有与所述空心管(10)相连通的第一滤孔(16)；所述第一滤板(6)和所述第二滤板(7)上均设有相对齐的第二滤孔(17)；所述空心管(10)开口处设置有用于封闭空心管(10)的遮蔽组件。2.根据权利要求1所述的粉料称重装置，其特征在于，所述第一滤板(6)外侧设置有与所述第二滤板(7)固定的弧形板(8)；所述第一滤板(6)外侧设置有凹槽，所述弧形板(8)内侧设置有与所述凹槽相匹配的凸块。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青兰，吴顺荣，谢国松，
申请(专利权)人：马鞍山宜之美环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：