一种可精准控制调节路亚钳具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可精准控制调节路亚钳具，左钳把和右钳把互相接触的贴合部位均贯通开设加工有轴套孔；轴套孔的内部通入安装有轴承套；轴承套的内侧壁开设加工有内螺纹；轴承套上对接安装有对接头；对接头的外侧壁开设加工有外螺纹；内螺纹与外螺纹匹配咬合在一起；左钳把上贯通开设加工有锁扣孔；锁扣孔的内部通入安装有升降柱；升降柱的侧壁开设加工有锁扣；右钳把的端面开设加工有锁槽；锁扣孔的内侧壁开设加工有让位槽；升降柱上套接安装有挤压弹簧；左钳把和右钳把的端面均对称开设加工有卡槽；本实用新型专利技术能够提供一种钳柄锁紧牢固以及钳柄易于拆卸更换维修的可精准控制调节路亚钳具。调节路亚钳具。调节路亚钳具。

【技术实现步骤摘要】
一种可精准控制调节路亚钳具


[0001]本技术属于钳具相关
，具体涉及一种可精准控制调节路亚钳具。

技术介绍

[0002]现有行业内的路亚钳具大多都不具备锁扣机构，使用时需要人为的长时间把持住钳柄，也有的会采用旋转式锁扣，通过旋转，将锁扣凸点卡入凹槽内，从而限制把手转动，从而达到锁定的目的，此种锁定方式存在一定的弊端，首先需对钳把进行车铣功能槽、攻丝二次加工，如果加工误差较大，就会有一定不良率，且整体有松垮感，其次因锁扣跟二次加工面全在外端面，影响整体美观性，最后在使用过程中，卡扣容易自动转动，从而误操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钳柄锁紧牢固以及钳柄易于拆卸更换维修的可精准控制调节路亚钳具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精准控制调节路亚钳具，包括左钳把和右钳把；所述左钳把和右钳把互相接触的贴合部位均贯通开设加工有轴套孔；所述轴套孔的内部通入安装有轴承套；所述轴承套的内侧壁开设加工有内螺纹；所述轴承套上对接安装有对接头；所述对接头的外侧壁开设加工有外螺纹；所述内螺纹与所述外螺纹匹配咬合在一起；所述左钳把上贯通开设加工有锁扣孔；所述锁扣孔的内部通入安装有升降柱；所述升降柱的侧壁开设加工有锁扣；所述右钳把的端面开设加工有锁槽；所述锁扣孔的内侧壁开设加工有让位槽；所述升降柱上套接安装有挤压弹簧；所述左钳把和右钳把的端面均对称开设加工有卡槽；所述卡槽的底面开设加工有螺纹孔；所述卡槽的内部安装有裁剪刀片；所述裁剪刀片通过采用螺丝进行固定安装于卡槽内。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述左钳把和右钳把的端头相对面均间隔开设加工有防滑齿。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述左钳把和右钳把的端面均贯通开设加工有镂空槽。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述轴承套的上端面、对接头的下端面均开设加工有限位凸台。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述左钳把和右钳把的端部内侧壁均开设加工有限位槽。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述升降柱的上下端面均对称开设加工有限位台。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述锁扣孔的端部内侧壁开设加工有限位槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案的左钳把和右钳把通过采用轴承套和对接头连接在一起，且轴承套和对接头通过内螺纹和外螺纹匹配咬合在一起，相较于传统的焊接式安装方法而言，拆卸起来更加方便，更加便于对部件的更换维修；
本技术方案左钳把上设置有锁扣孔、升降柱、锁扣、让位槽和挤压弹簧，右钳把上设置有锁槽，首先在挤压弹簧的张力作用下可以使得锁扣压设于锁槽内，从而实现左钳把和右钳把的稳定，不易松脱，其次通过按压升降柱，使得锁扣移动到让位槽内，从而可以使得左钳把和右钳把轻松的开启。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的俯视爆炸结构示意图。
[0014]图3为本技术的仰视爆炸结构示意图。
[0015]图中：1、左钳把；2、右钳把；3、轴套孔；4、轴承套；5、内螺纹；6、对接头；7、外螺纹；8、锁扣孔；9、升降柱；10、锁扣；11、锁槽；12、让位槽；13、挤压弹簧；14、卡槽；15、螺纹孔；16、裁剪刀片；17、螺丝；18、防护齿；19、镂空槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可精准控制调节路亚钳具，包括左钳把1和右钳把2；左钳把1和右钳把2均采用不锈钢合金制作而成，整体结实耐用；左钳把1和右钳把2互相接触的贴合部位均贯通开设加工有轴套孔3；轴套孔3的内部通入安装有轴承套4；轴承套可以便于左钳把1和右钳把2的转动；轴承套4的内侧壁开设加工有内螺纹5；轴承套4上对接安装有对接头6；对接头6的外侧壁开设加工有外螺纹7；内螺纹和外螺纹的配合可以实现部件的固定连接安装；左钳把1上贯通开设加工有锁扣孔8；锁扣孔8的内部通入安装有升降柱9；升降柱9的侧壁开设加工有锁扣10；右钳把2的端面开设加工有锁槽11；锁扣孔8的内侧壁开设加工有让位槽12；升降柱9上套接安装有挤压弹簧13；挤压弹簧可以推动升降柱9，使得升降柱9上的锁扣卡设于锁槽内；左钳把1和右钳把2的端面均对称开设加工有卡槽14；卡槽14的底面开设加工有螺纹孔15；卡槽14的内部安装有裁剪刀片16；裁剪刀片可以用于裁剪钢丝等等物件；裁剪刀片通过采用螺丝17进行固定安装于卡槽14内；左钳把1和右钳把2的端头相对面均间隔开设加工有防滑齿18；防滑齿可以避免夹取钢丝或者螺钉时发生打滑现象；左钳把1和右钳把2的端面均贯通开设加工有镂空槽19；镂空槽的开设可以减轻设备的整体重量，把持设备的更加轻松；轴承套4的上端面、对接头6的下端面均开设加工有限位凸台；左钳把1和右钳把2的端部内侧壁均开设加工有限位槽；升降柱9的上下端面均对称开设加工有限位台；锁扣孔8的端部内侧壁开设加工有限位槽。
[0018]本设备安装好后，常态下，由于挤压弹簧13的的弹性张力使得锁扣10卡设于锁槽11内，这时左钳把1和右钳把2被牢固的卡设在一起，无法进行转动，当使用时，用手按压升降柱9，使得锁扣10位移到让位槽12内，这时即可轻松的转动左钳把1和右钳把2。
[0019]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例
所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精准控制调节路亚钳具，其特征在于：包括左钳把（1）和右钳把（2）；所述左钳把（1）和右钳把（2）互相接触的贴合部位均贯通开设加工有轴套孔（3）；所述轴套孔（3）的内部通入安装有轴承套（4）；所述轴承套（4）的内侧壁开设加工有内螺纹（5）；所述轴承套（4）上对接安装有对接头（6）；所述对接头（6）的外侧壁开设加工有外螺纹（7）；所述内螺纹（5）与所述外螺纹（7）匹配咬合在一起；所述左钳把（1）上贯通开设加工有锁扣孔（8）；所述锁扣孔（8）的内部通入安装有升降柱（9）；所述升降柱（9）的侧壁开设加工有锁扣（10）；所述右钳把（2）的端面开设加工有锁槽（11）；所述锁扣孔（8）的内侧壁开设加工有让位槽（12）；所述升降柱（9）上套接安装有挤压弹簧（13）；所述左钳把（1）和右钳把（2）的端面均对称开设加工有卡槽（14）；所述卡槽（14）的底面开设加工有螺纹孔（15）；所述卡槽（14）的内部安装有裁剪刀片（16）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊朝，
申请(专利权)人：张家港市锐姿工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：