本实用新型专利技术涉及钛合金加工技术领域，且公开了一种钛合金材料加工用冲压装置，包括壳体、上模、下模和螺栓，壳体的顶端内壁上固定设有液压缸，液压缸的活塞杆上固定设有固定板，上模外部侧壁的下端均固定设有滚轮机构，壳体内部侧壁的下端均固定设有弹性伸缩机构，弹性伸缩机构的另一端固定设有第一螺杆，第一螺杆的另一端开设有插槽，插槽内滑动设有插块，插块的另一端固定设有第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆螺纹相同且其杆壁上设有与其螺纹连接的内螺纹套管，第二螺杆的另一端固定设有限位板。本实用新型专利技术可以自动将钛合金材料对准模，提升冲压效率，且支持多种形状的钛合金材料，提升设备的实用性。提升设备的实用性。提升设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金材料加工用冲压装置
[0001]本技术涉及钛合金加工
，尤其涉及一种钛合金材料加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]钛是一种非常重要的金属，有密度小、强度高、耐腐蚀性强等优点，所以钛及钛合金被广泛应用于化工、航天、船舶生物医学等领域，成为新兴技术、设备必不可少的材料,但是钛合金的加工比较复杂，比如，钛合金的冲压，需要先对材料涂保护涂料，再加热至800℃后再进行冲压。
[0003]现有的钛合金材料加工用冲压装置在对钛合金材料冲压时，由于的钛合金材料处于高温状态，导致钛合金材料在放入模时比较困难，不容易将钛合金材料对准模，高温的钛合金材料不仅容易烫伤工作人员，还降低了钛合金材料的冲压效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的钛合金材料加工用冲压装置在对钛合金材料冲压时，由于的钛合金材料处于高温状态，不仅容易烫伤工作人员，且不容易将钛合金材料对准模，降低冲压效率的问题，而提出的一种钛合金材料加工用冲压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钛合金材料加工用冲压装置，包括壳体、上模、下模和螺栓，所述壳体的顶端内壁上固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定设有固定板，所述上模外部侧壁的下端均固定设有滚轮机构，所述壳体内部侧壁的下端均固定设有弹性伸缩机构，所述弹性伸缩机构的另一端固定设有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端开设有插槽，所述插槽内滑动设有插块，所述插槽和插块均为方形设置，所述插块的另一端固定设有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆螺纹相同且其杆壁上设有与其螺纹连接的内螺纹套管，所述第二螺杆的另一端固定设有限位板，所述限位板的上端为斜面设置。
[0007]优选的，所述滚轮机构包括多个对称设置的固定块、转轴和滚轮，所述固定块固定设置在上模外部侧壁的下端，所述转轴转动设置在两个所述固定块之间，所述滚轮固定设置在转轴的轴壁上。
[0008]优选的，所述弹性伸缩机构包括固定筒，所述固定筒固定设置在壳体内部侧壁的下端，所述固定筒的内部固定设有弹簧，所述弹簧的另一端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆和固定筒的内壁滑动连接，所述伸缩杆的另一端延伸出固定筒并和第一螺杆固定连接。
[0009]优选的，所述内螺纹套管的外部管壁上开设有防滑条纹。
[0010]优选的，所述第二螺杆中端的杆壁上固定设有用于限位内螺纹套管的环形限位圈。
[0011]优选的，所述伸缩杆靠近弹簧一端的杆壁上固定设有限位块，所述固定筒的内壁上开设有条形槽，所述限位块的另一端延伸至条形槽内并与条形槽的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钛合金材料加工用冲压装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该种钛合金材料加工用冲压装置，工作人员将钛合金材料放置在多个限位板的上方，通过限位板的上端为斜面设置，使钛合金材料受重力影响向下滑落，通过限位板和钛合金材料的形状相匹配，使钛合金材料落在下模上时，钛合金材料的位置自动对准，提升了设备的冲压效率，且通过钛合金材料自动对准位置，减少了人员的操作，有效减小了工作人员被烫伤的概率。
[0014]2、该种钛合金材料加工用冲压装置，通过松开螺栓便捷更换上模和下模，选择与上模和下模相匹配的限位板，通过转动内螺纹套管使内螺纹套管对第一螺杆和第二螺杆不再限位，实现便捷更换限位板，从而实现对多种形状钛合金材料进行冲压，提升设备的实用性。
[0015]3、该种钛合金材料加工用冲压装置，通过控制液压缸的活塞杆向下运动带动上模向下运动，对钛合金材料进行冲压，通过滚轮推开限位板，通过伸缩杆和弹簧使限位板可以向外部运动，且当上模离开后自动回位，从而使钛合金材料自动调整位置和冲压都能顺利进行，进一步提升了设备的实用性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以自动将钛合金材料对准模，提升冲压效率，且支持多种形状的钛合金材料，提升设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钛合金材料加工用冲压装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0019]图3为图1中B
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B向的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种钛合金材料加工用冲压装置安装弧形限位板的结构示意图；
[0021]图5为图4中C
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C向的剖面结构示意图。
[0022]图中：1壳体、2液压缸、3上模、4固定块、5滚轮、6转轴、7限位板、8下模、9固定筒、10弹簧、11限位块、12伸缩杆、13第一螺杆、14内螺纹套管、15插块、16第二螺杆、17环形限位圈、18螺栓、19固定板、20弧形限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
‑
5，一种钛合金材料加工用冲压装置，包括壳体1、上模3、下模8和螺栓18，
壳体1的顶端内壁上固定设有液压缸2，液压缸2的活塞杆固定设有固定板19，上模3通过螺栓18紧固连接在固定板19的下端，上模3外部侧壁的下端均固定设有对称设置的固定块4，两个固定块4之间通过转轴6转动设有滚轮5，下模8通过螺栓18紧固连接在壳体1的底端内壁上，壳体1内部侧壁的下端均固定设有固定筒9，固定筒9的内部固定设有弹簧10，弹簧10的另一端固定设有伸缩杆12，伸缩杆12和固定筒9的内壁滑动连接，伸缩杆12的另一端延伸出固定筒9并固定设有第一螺杆13，第一螺杆13的另一端开设有插槽，插槽内设有与之相匹配的插块15，插槽和插块15均为方形设置，插块15的另一端延伸出插槽并固定设有第二螺杆16，第一螺杆13和第二螺杆16螺纹相同且其杆壁上设有与其螺纹连接的内螺纹套管14，内螺纹套管14的外部管壁上开设有防滑条纹，第二螺杆16中端的杆壁上固定设有用于限位内螺纹套管14的环形限位圈17，第二螺杆16的另一端固定设有限位板7，多个限位板7的位置和下模8相对应，限位板7的上端为斜面设置，限位板7设置有多种形状，如弧形限位板20，限位板7可以根据钛合金材料的形状选择与其相匹配的，伸缩杆12靠近弹簧10一端的杆壁上固定设有限位块11，固定筒9的内壁上开设有条形槽，限位块11的另一端延伸至条形槽内并与条形槽的内壁滑动连接。
[0026]本技术中，在实际使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金材料加工用冲压装置，包括壳体(1)、上模(3)、下模(8)和螺栓(18)，其特征在于，所述壳体(1)的顶端内壁上固定设有液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆上固定设有固定板(19)，所述上模(3)外部侧壁的下端均固定设有滚轮机构，所述壳体(1)内部侧壁的下端均固定设有弹性伸缩机构，所述弹性伸缩机构的另一端固定设有第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)的另一端开设有插槽，所述插槽内滑动设有插块(15)，所述插槽和插块(15)均为方形设置，所述插块(15)的另一端固定设有第二螺杆(16)，所述第一螺杆(13)和第二螺杆(16)螺纹相同且其杆壁上设有与其螺纹连接的内螺纹套管(14)，所述第二螺杆(16)的另一端固定设有限位板(7)，所述限位板(7)的上端为斜面设置。2.根据权利要求1所述的一种钛合金材料加工用冲压装置，其特征在于，所述滚轮机构包括多个对称设置的固定块(4)、转轴(6)和滚轮(5)，所述固定块(4)固定设置在上模(3)外部侧壁的下端，所述转轴(6)转动设置在两个所述固定块(4)之间，所述滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊朝，孙峰，
申请(专利权)人：张家港市锐姿工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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