一种特殊钢产品加工用夹持结构制造技术

本实用新型专利技术涉及特殊钢产品加工技术领域，尤其涉及一种特殊钢产品加工用夹持结构，一种特殊钢产品加工用夹持结构，包括双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端部螺纹套设有两个夹持板，两个夹持板的一侧均开设有辅助槽，两个辅助槽的内部均滑动安装有辅助块，两个辅助块的一侧均穿插连接有转轴，两个转轴的一端部均固定套设有连接板，本实用新型专利技术通过设置了辅助块、连接板、安装柱、束缚圈、紧固螺栓和限位圈，将特殊钢结构搁置到束缚圈的内部，因此螺纹套设的两个夹持板将逐渐的相对移动，两者之间的距离逐渐的靠近，对钢结构进行夹持，束缚圈对钢的夹持，可以避免钢结构与夹持板打滑后，直接与地面相撞击而造成损坏。面相撞击而造成损坏。面相撞击而造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊钢产品加工用夹持结构


[0001]本技术涉及特殊钢产品加工
，尤其涉及一种特殊钢产品加工用夹持结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体。
[0003]但现有的夹持结构仍然存在一些不足之处：
[0004]对特殊钢结构夹持后进行加工与搬运，但绝大多数的夹持结构不能预先对钢结构的表面进行限位，在夹持过程中，特殊钢结构打滑后将直接掉落到地面，不能在钢结构与夹持结构打滑时及时的将其复位到原始状态，且夹持结构与特殊钢表面的夹持力度较大，夹持结构的夹持面会造成一定程度的磨损，更换拆卸的方式较为繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种特殊钢产品加工用夹持结构，以解决上述
技术介绍
中提出的在夹持过程中，特殊钢结构打滑后将直接掉落到地面，不能在钢结构与夹持结构打滑时及时的将其复位到原始状态，且夹持结构与特殊钢表面的夹持力度较大，夹持结构的夹持面会造成一定程度的磨损的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种特殊钢产品加工用夹持结构，包括双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端部螺纹套设有两个夹持板，两个夹持板的一侧均开设有辅助槽，两个辅助槽的内部均滑动安装有辅助块，两个辅助块的一侧均穿插连接有转轴，两个转轴的一端部均固定套设有连接板，两个连接板的一侧均设有安装柱，两个安装柱的一端均设有延展条。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个连接板的一侧分别与两个安装柱的一端穿插连接，两个安装柱的另一端分别与两个延展条的一端活动铰接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个延展条的另一端活动铰接有束缚圈，束缚圈的两侧均活动铰接有限位架。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个限位架的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端部螺纹套设有两个限位圈。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个限位圈设置的位置相对应，两个限位架设置的位置相对应。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个夹持板的一侧均螺纹连接有两个缓冲柱，四个缓冲柱的一端均穿插连接有伸缩柱。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，相邻的两个伸缩柱的一端均卡合连接有硅胶垫，两个硅胶垫设置的位置相对应。
[0014]1.本技术通过设置了辅助块、连接板、安装柱、束缚圈、紧固螺栓和限位圈，将特殊钢结构搁置到束缚圈的内部，由于束缚圈设置的材料为硅胶，因此束缚圈有一定的柔软性，束缚圈在受到压力时，会产生一定程度的变形，继而束缚圈可以与钢结构的表面紧紧的贴合，钢结构的一端继续延展到两个夹持板的一侧，顺时针转动双向螺纹杆，由于双向螺纹杆的表面开设有两个反向的螺纹，因此螺纹套设的两个夹持板将逐渐的相对移动，两者之间的距离逐渐的靠近，对钢结构进行夹持，束缚圈对钢的夹持，可以避免钢结构与夹持板打滑后，直接与地面相撞击而造成损坏。
[0015]2.本技术通过设置了缓冲柱、伸缩柱、硅胶垫和夹持板，顺时针转动双向螺纹杆，两个夹持板将逐渐的靠近，两者之间的距离将变小，夹持板移动时，也将带动着两个缓冲柱向内移动，继而带动硅胶垫逐渐的向内移动，从而根据夹持板的移动，即可调整两个硅胶垫的距离，两个硅胶垫首先与钢结构的表面相接触，硅胶材料制成的硅胶垫，有足够好的柔软性，解决了两个夹持板对钢结构夹持力度过大而造成其表面磨损的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0019]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术的局部的侧视结构示意图。
[0021]图中：1、双向螺纹杆；2、夹持板；3、辅助槽；4、辅助块；5、转轴；6、连接板；7、安装柱；8、延展条；9、束缚圈；10、限位架；11、紧固螺栓；12、限位圈；13、缓冲柱；14、伸缩柱；15、硅胶垫。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种特殊钢产品加工用夹持结构的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
4所示，一种特殊钢产品加工用夹持结构，包括双向螺纹杆1，双向螺纹杆1的一端部螺纹套设有两个夹持板2，两个夹持板2的一侧均开设有辅助槽3，两个辅助槽3的内部均滑动安装有辅助块4，两个辅助块4的一侧均穿插连接有转轴5，两个转轴5的一端部
均固定套设有连接板6，两个连接板6的一侧均设有安装柱7，两个安装柱7的一端均设有延展条8，两个延展条8的另一端活动铰接有束缚圈9，束缚圈9的两侧均活动铰接有限位架10，束缚圈9可以与钢结构的表面紧紧的贴合，钢结构的一端继续延展到两个夹持板2的一侧，顺时针转动双向螺纹杆1，由于双向螺纹杆1的表面开设有两个反向的螺纹，因此螺纹套设的两个夹持板2将逐渐的相对移动，两者之间的距离逐渐的靠近，对钢结构进行夹持。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，如图1、图3和图4所示，两个限位架10的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓11，紧固螺栓11的一端部螺纹套设有两个限位圈12，两个限位圈12设置的位置相对应，两个限位架10设置的位置相对应，本技术通过设置了缓冲柱13、伸缩柱14、硅胶垫15和夹持板2，顺时针转动双向螺纹杆1，两个夹持板2将逐渐的靠近，两者之间的距离将变小，夹持板2移动时，也将带动着两个缓冲柱13向内移动，继而带动硅胶垫15逐渐的向内移动，从而根据夹持板2的移动。
[0028]工作原理：首先，在对特殊钢结构搬运时，需要使用夹持板2对钢结构的表面进行夹持，在对钢结构限位后，通过移动夹持板2,能够在保证钢结构的稳定下，来对钢结构进行搬运，同时在对特殊钢结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊钢产品加工用夹持结构，包括双向螺纹杆(1)，其特征在于，所述双向螺纹杆(1)的一端部螺纹套设有两个夹持板(2)，两个所述夹持板(2)的一侧均开设有辅助槽(3)，两个所述辅助槽(3)的内部均滑动安装有辅助块(4)，两个所述辅助块(4)的一侧均穿插连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)的一端部均固定套设有连接板(6)，两个所述连接板(6)的一侧均设有安装柱(7)，两个所述安装柱(7)的一端均设有延展条(8)。2.根据权利要求1所述的一种特殊钢产品加工用夹持结构，其特征在于，两个所述连接板(6)的一侧分别与两个安装柱(7)的一端穿插连接，两个所述安装柱(7)的另一端分别与两个延展条(8)的一端活动铰接。3.根据权利要求2所述的一种特殊钢产品加工用夹持结构，其特征在于，两个所述延展条(8)的另一端活动铰接有束缚圈(9)，所述束缚圈(9)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢向君，
申请(专利权)人：江苏现代综合特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：