一种冷镦钢丝生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:40310324 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:53
本技术公开了一种冷镦钢丝生产用切割装置,包括支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有第一支撑架,且第一支撑架的左侧表面固定安装有支撑框,所述支撑框的内部固定安装有第一电机,且第一电机的输出端通过第二传动机构与第二拨动块连接,所述支撑框的内部位于第二拨动块的底端位置处安装有移动板。本技术通过第一传动机构带动第一拨动块与第二拨动块同时转动,第一拨动块转动与支撑板的表面抵触,使得滚轴远离钢丝的表面,之后第二拨动块转动带动切割轮对静止的钢丝进行切割,当支撑板的外力解除时,并通过第二弹簧自身的弹力,便于推动内板复位,使得滚轴对钢丝进行传动,从而便于实现自动切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷镦钢丝生产,尤其涉及一种冷镦钢丝生产用切割装置


技术介绍

1、冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销钉,螺母等标准件,冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工件的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能;

2、钢丝在生产的过程中,需要通过切割装置进行切割,在切割的过程中,需要人工对钢丝进行推动,在切割的过程中,极其容易发生意外,为此,我们提出一种冷镦钢丝生产用切割装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冷镦钢丝生产用切割装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种冷镦钢丝生产用切割装置,包括支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有第一支撑架,且第一支撑架的左侧表面固定安装有支撑框,所述支撑框的内部固定安装有第一电机,且第一电机的输出端通过第二传动机构与第二拨动块连接,所述支撑框的内部位于第二拨动块的底端位置处安装有移动板,且移动板的底端安装有第二电机,且第二电机的输出端连接有切割轮,所述第二拨动块的中心处固定插设有第二连接杆,且第二连接杆通过第一传动机构与第一连接杆连接,所述第一连接杆的表面固定套设有第一拨动块,所述第一拨动块的底端抵触有支撑板,所述第一连接杆通过第二支撑架支撑。

4、优选的,所述移动板的两侧对称固定连接有限位块,所述支撑框的内壁对称开设有与限位块适配的矩形槽,所述限位块插设在矩形槽的内部。

5、优选的,所述限位块的表面均匀开设有多组孔槽,且孔槽的内部插设有支撑杆,所述限位块在支撑杆的表面上下移动。

6、优选的,所述支撑杆的表面套设有第一弹簧,且第一弹簧的顶端与限位块的底端固定连接,所述第一弹簧的底端与支撑框的内底部固定连接。

7、优选的,所述第二连接杆设置有两组,两组所述第二连接杆之间通过滚轴连接,所述滚轴的一端固定连接有第三连接杆,且第三连接杆之间通过第三传动机构连接,所述第三连接杆的表面连接有第三电机。

8、优选的,所述第二连接杆的底端固定连接有内板,且内板的底端表面套设有外板,所述外板的内部插设有第二弹簧。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

10、1、该装置通过第一传动机构带动第一拨动块与第二拨动块同时转动,第一拨动块转动与支撑板的表面抵触,使得滚轴远离钢丝的表面,之后第二拨动块转动带动切割轮对静止的钢丝进行切割,当支撑板的外力解除时,并通过第二弹簧自身的弹力,便于推动内板复位,使得滚轴对钢丝进行传动,从而便于实现自动切割。

11、2、该装置通过第一弹簧自身的弹力,便于推动限位块在支撑杆的表面滑动复位,从而与第二拨动块之间配合使用,实现往复运动。

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【技术保护点】

1.一种冷镦钢丝生产用切割装置,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的顶端固定安装有第一支撑架(2),且第一支撑架(2)的左侧表面固定安装有支撑框(3),所述支撑框(3)的内部固定安装有第一电机(11),且第一电机(11)的输出端通过第二传动机构(12)与第二拨动块(13)连接,所述支撑框(3)的内部位于第二拨动块(13)的底端位置处安装有移动板(14),且移动板(14)的底端安装有第二电机(19),且第二电机(19)的输出端连接有切割轮(18),所述第二拨动块(13)的中心处固定插设有第二连接杆(20),且第二连接杆(20)通过第一传动机构(9)与第一连接杆(8)连接,所述第一连接杆(8)的表面固定套设有第一拨动块(6),所述第一拨动块(6)的底端抵触有支撑板(10),所述第一连接杆(8)通过第二支撑架(7)支撑。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦钢丝生产用切割装置,其特征在于,所述移动板(14)的两侧对称固定连接有限位块(15),所述支撑框(3)的内壁对称开设有与限位块(15)适配的矩形槽,所述限位块(15)插设在矩形槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种冷镦钢丝生产用切割装置,其特征在于,所述限位块(15)的表面均匀开设有多组孔槽,且孔槽的内部插设有支撑杆(16),所述限位块(15)在支撑杆(16)的表面上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种冷镦钢丝生产用切割装置,其特征在于,所述支撑杆(16)的表面套设有第一弹簧(17),且第一弹簧(17)的顶端与限位块(15)的底端固定连接,所述第一弹簧(17)的底端与支撑框(3)的内底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷镦钢丝生产用切割装置,其特征在于,所述第二连接杆(20)设置有两组,两组所述第二连接杆(20)之间通过滚轴(24)连接,所述滚轴(24)的一端固定连接有第三连接杆(23),且第三连接杆(23)之间通过第三传动机构(22)连接,所述第三连接杆(23)的表面连接有第三电机(21)。

6.根据权利要求1所述的一种冷镦钢丝生产用切割装置,其特征在于,所述第二连接杆(20)的底端固定连接有内板(4),且内板(4)的底端表面套设有外板(5),所述外板(5)的内部插设有第二弹簧(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种冷镦钢丝生产用切割装置,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的顶端固定安装有第一支撑架(2),且第一支撑架(2)的左侧表面固定安装有支撑框(3),所述支撑框(3)的内部固定安装有第一电机(11),且第一电机(11)的输出端通过第二传动机构(12)与第二拨动块(13)连接,所述支撑框(3)的内部位于第二拨动块(13)的底端位置处安装有移动板(14),且移动板(14)的底端安装有第二电机(19),且第二电机(19)的输出端连接有切割轮(18),所述第二拨动块(13)的中心处固定插设有第二连接杆(20),且第二连接杆(20)通过第一传动机构(9)与第一连接杆(8)连接,所述第一连接杆(8)的表面固定套设有第一拨动块(6),所述第一拨动块(6)的底端抵触有支撑板(10),所述第一连接杆(8)通过第二支撑架(7)支撑。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦钢丝生产用切割装置,其特征在于,所述移动板(14)的两侧对称固定连接有限位块(15),所述支撑框(3)的内壁对称开设有与限位块(15)适配的矩形槽,所述限位块(15)插设在矩形槽的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员:曾红春张兵
申请(专利权)人:江苏现代综合特殊钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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