一种重晶石矿磨粉加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种重晶石矿磨粉加工装置，本发明专利技术涉及重晶石加工设备技术领域，包括罐体，该罐体的外表面底部安装有盖板，罐体的底部且靠近伺服电机的位置固定且连通有排料斗，锥形磨料件的外表面固定连接有条形磨齿，锥形磨料件的外表面且靠近条形磨齿的位置固定连接有球形凸起，转轴的外表面顶部设置有导流模块，转轴的外表面底部固定连接有V形刮板，锥形磨料件的内部且靠近底部位置安装有强磁块，框体顶部固定连接有环形延伸边，框体的内表面固定连接有基齿，框体的内部中央位置设置有破碎模块，罐体的底部开设有漏料孔。该重晶石矿磨粉加工装置，达到了快速磨粉的效果，可进行预处理，并便于磨料下漏，不易磨粉成饼，使得研磨效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及重晶石加工设备，具体为一种重晶石矿磨粉加工装置。

技术介绍

1、重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡。产于低温热液矿脉中，如石英-重晶石脉，萤石-重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。重晶石亦可产于沉积岩中，呈结核状出现，多存在于沉积锰矿床和浅海的泥质、砂质沉积岩中。在风化残余矿床的残积粘土覆盖层内，常成结状、块状。重晶石属于不可再生资源，广泛用于石油、天然气钻探泥浆的加重剂，在钡化工、填料等领域的消费量也在逐年增长。实际生产中需要将大块的重晶石磨粉后使用，而在对重晶石进行磨粉的时候，从而就需要用到重晶石磨粉设备。

2、目前，重晶石矿磨粉加工时，重晶石颗粒的粉碎很容易出现颗粒大小不一，同时研磨时，原料不易下漏，导致长时间对原料进行研磨，使得粉末在往复研磨下附着在一起形成饼状，使得研磨效果不好。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种重晶石矿磨粉加工装置，包括：

2、罐体，该罐体的外表面底部安装有盖板，且所述罐体的底部中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种重晶石矿磨粉加工装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种重晶石矿磨粉加工装置，其特征在于：所述条形磨齿(53)均匀分布在锥形磨料件(52)的外表面，所述球形凸起(54)均匀分布在锥形磨料件(52)的外表面，所述条形磨齿(53)和球形凸起(54)从上往下交错排列。

3.根据权利要求1所述的一种重晶石矿磨粉加工装置，其特征在于：所述导流模块(55)包括支撑连杆(551)，所述支撑连杆(551)的顶端与转轴(51)的外表面顶部固定连接，所述支撑连杆(551)的底端固定连接有锥形导流斗(552)，所述锥形导流斗(552)的内表面固定连接有拨料片(553)。...

【技术特征摘要】

1.一种重晶石矿磨粉加工装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种重晶石矿磨粉加工装置，其特征在于：所述条形磨齿(53)均匀分布在锥形磨料件(52)的外表面，所述球形凸起(54)均匀分布在锥形磨料件(52)的外表面，所述条形磨齿(53)和球形凸起(54)从上往下交错排列。

3.根据权利要求1所述的一种重晶石矿磨粉加工装置，其特征在于：所述导流模块(55)包括支撑连杆(551)，所述支撑连杆(551)的顶端与转轴(51)的外表面顶部固定连接，所述支撑连杆(551)的底端固定连接有锥形导流斗(552)，所述锥形导流斗(552)的内表面固定连接有拨料片(553)。

4.根据权利要求3所述的一种重晶石矿磨粉加工装置，其特征在于：所述转轴(51)的顶端从锥形导流斗(552)的中心处穿过，所述拨料片(553)均匀分布在锥形导流斗(552)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种重晶石矿磨粉加工装置，其特征在于：所述环形延伸边(62)的外表面设置为弧形，所述基齿(63)均匀分布在框体(61)的内表面，所述漏料孔(65)均匀分布在框体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远杰，杜江成，刘良勤，金璇，刘雨润，刘家禾，
申请(专利权)人：文县远杰矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：