一种混凝土搅拌除尘装置制造方法及图纸

技术编号:35962754 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 11:07
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌除尘装置,包括搅拌罐、进料方环和排气筒,所述搅拌罐的顶部开设有进料孔和排气孔,所述进料孔的顶部孔沿上固定安装有所述进料方环,所述排气孔的顶部孔沿上固定安装有所述排气筒,所述排气筒的顶部一端固定安装有轴固定件,所述轴固定件一侧的所述排气筒上盖设有抽拉板,所述抽拉板的内部设有抽拉腔,所述轴固定件的侧面固定安装有抽拉轴,所述抽拉轴的末端延伸到所述抽拉腔的内部并固定安装有腔内限位块,所述抽拉腔内的所述抽拉轴上套设有复位弹簧。有益效果:通过进料的压力配合回弹的弹力及拉绳的联动实现进料时内外气压的均衡便于下料,排气时过滤气体并对滤网清理,搅拌时闭口设置,减少粉尘外溢。粉尘外溢。粉尘外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌除尘装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌除尘装置领域,特别是涉及一种混凝土搅拌除尘装置。

技术介绍

[0002]混凝土是常用的建筑原料之一,通常在使用时需要搅拌均匀,在通过搅拌机搅拌时需要进料,为了保障搅拌设备的气压平衡,通常设有排气孔,但是其排出大量的尘土,搅拌过程中也会有大量的尘土也会外溢,影响空气质量,为了达到环保要求和控制生产过程中的空气质量,现有的手段在排气孔上加过滤层使其过滤后排放,但是尘土容易积存在过滤层,需要频繁的清理,避免尘土堆积过多堵塞过滤层,较为频繁的清理也也会一定程度上影响生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土搅拌除尘装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种混凝土搅拌除尘装置,包括搅拌罐、进料方环和排气筒,所述搅拌罐的顶部开设有进料孔和排气孔,所述进料孔的顶部孔沿上固定安装有所述进料方环,所述排气孔的顶部孔沿上固定安装有所述排气筒,所述排气筒的顶部一端固定安装有轴固定件,所述轴固定件一侧的所述排气筒上盖设有抽拉板,所述抽拉板的内部设有抽拉腔,所述轴固定件的侧面固定安装有抽拉轴,所述抽拉轴的末端延伸到所述抽拉腔的内部并固定安装有腔内限位块,所述抽拉腔内的所述抽拉轴上套设有复位弹簧,所述进料方环的一侧内环壁上固定安装有挡板转动安装件,所述挡板转动安装件通过挡板轴转动安装有进料挡板,所述进料挡板上远离所述挡板转动安装件的一侧固定安装有挡板绳端件,所述挡板绳端件上安装有拉绳,所述拉绳的末端安装有拉板绳端件,所述拉板绳端件固定安装到所述抽拉板上,所述排气筒的筒内安装固定有水平设置的过滤网层,所述抽拉板的底部通过轮架转动安装有压设滚轮。
[0006]进一步的,所述进料方环的侧壁上开设有绳通孔,所述绳通孔内安装有束绳孔件,所述束绳孔件套设到所述拉绳上,所述搅拌罐的顶部通过抬高柱支撑安装有调节绳孔件,所述调节绳孔件套设到所述拉绳上。
[0007]进一步的,所述进料方环的内环壁上还固定安装有限位条,所述限位条设置在远离所述挡板转动安装件的一侧。
[0008]进一步的,所述进料方环的顶部固定安装有进料斗,所述搅拌罐的底部开设有排料孔,所述排料孔上安装有排料阀,所述搅拌罐的底部固定安装有支腿架。
[0009]有益效果在于:本技术所述的混凝土搅拌除尘装置通过进料的压力配合回弹的弹力及拉绳的联动实现进料时内外气压的均衡便于下料,排气时过滤气体并对滤网清理,搅拌时闭口设置,减少粉尘外溢。
附图说明
[0010]图1是本技术所述一种混凝土搅拌除尘装置的结构示意图;
[0011]图2是本技术所述一种混凝土搅拌除尘装置的排气筒内部示意图;
[0012]图3是本技术所述一种混凝土搅拌除尘装置的进料方环内部示意图。
[0013]附图标记说明如下:
[0014]1、搅拌罐;2、进料方环;3、排气筒;4、抽拉板;5、轴固定件;6、抽拉腔;7、抽拉轴;8、复位弹簧;9、压设滚轮;10、过滤网层;11、拉板绳端件;12、调节绳孔件;13、抬高柱;14、拉绳;15、电机;16、进料斗;17、排料阀;18、支腿架;19、挡板转动安装件;20、进料挡板;21、限位条;22、挡板绳端件;23、束绳孔件。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0017]如图1

3所示的一种混凝土搅拌除尘装置,所述混凝土搅拌除尘装置由搅拌罐1、进料方环2和排气筒3组成;
[0018]搅拌罐1的顶部开设有进料孔和排气孔,所述进料孔的顶部孔沿上固定安装有进料方环2,所述排气孔的顶部孔沿上固定安装有排气筒3,所述进料孔与所述进料方环2的环孔相匹配,均为方形环,便于进料挡板20的摆动,排气筒3的筒腔也为方形筒,便于抽拉板4的抽拉扣盖;
[0019]排气筒3的顶部一端固定安装有轴固定件5,轴固定件5一侧的排气筒3上盖设有抽拉板4,抽拉板4的内部设有抽拉腔6,轴固定件5的侧面固定安装有抽拉轴7,抽拉轴7的末端延伸到抽拉腔6的内部并固定安装有腔内限位块,抽拉腔6内的抽拉轴7上套设有复位弹簧8,复位弹簧8用于抽拉后的复位操作;
[0020]进料方环2的一侧内环壁上固定安装有挡板转动安装件19,挡板转动安装件19通过挡板轴转动安装有进料挡板20,进料挡板20上远离挡板转动安装件19的一侧固定安装有挡板绳端件22,挡板绳端件22上安装有拉绳14,拉绳14的末端安装有拉板绳端件11,拉板绳端件11固定安装到抽拉板4上;
[0021]排气筒3的筒内安装固定有水平设置的过滤网层10,抽拉板4的底部通过轮架转动安装有压设滚轮9,压设滚轮9的底端压设到过滤网层10上,压设滚轮9设置在靠近轴固定件5的一侧板体上,避免在抽拉过程中产生阻碍,在抽拉过程中,通过来回滚动,对过滤网层10上的积尘进行清理。
[0022]在本实施例中,进料方环2的侧壁上开设有绳通孔,所述绳通孔内安装有束绳孔件23,束绳孔件23套设到拉绳14上,便于拉绳14通过束绳孔件23的内孔进入到进料方环2内部,搅拌罐1的顶部通过抬高柱13支撑安装有调节绳孔件12,调节绳孔件12套设到拉绳14上,调节绳孔件12的绳孔与抽拉板4持平,这样便于在拉绳14的拉动过程中,靠近抽拉板4的
绳体处于水平外置。
[0023]在本实施例中,进料方环2的内环壁上还固定安装有限位条21,限位条21设置在远离挡板转动安装件19的一侧,限位条21倾斜设置,当进料挡板20在拉绳的作用下回位时,对其进行挡设,使得进料挡板20始终倾斜。
[0024]在本实施例中,进料方环2的顶部固定安装有进料斗16,搅拌罐1的底部开设有排料孔,所述排料孔上安装有排料阀17,搅拌罐1的底部固定安装有支腿架18用于支撑搅拌罐1。
[0025]在本实施例中,搅拌罐1的顶部支撑安装有电机15,电机15与设置在搅拌罐1内的搅拌辊组件连接在一起,此处为搅拌的常用组件,不对其进行进一步描述。
[0026]上述结构中,当混凝土通过进料斗16进入到进料方环2时,倾斜设置的进料挡板20在压力的作用下向下翻转,从而通过拉绳14带动抽拉板4运动,排气筒3此时为开口设置,内部气体排出,保持内外气压均衡,混凝土进入搅拌罐1内,随着进料挡板20的来回摆动,压设滚轮9也对过滤网层10进行来回滚动压设,振落其附着的积尘,当进料完成后,进料挡板和抽拉板4复位,进行搅拌,此处为闭口设置,不往外排尘。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌除尘装置,其特征在于:包括搅拌罐、进料方环和排气筒,所述搅拌罐的顶部开设有进料孔和排气孔,所述进料孔的顶部孔沿上固定安装有所述进料方环,所述排气孔的顶部孔沿上固定安装有所述排气筒,所述排气筒的顶部一端固定安装有轴固定件,所述轴固定件一侧的所述排气筒上盖设有抽拉板,所述抽拉板的内部设有抽拉腔,所述轴固定件的侧面固定安装有抽拉轴,所述抽拉轴的末端延伸到所述抽拉腔的内部并固定安装有腔内限位块,所述抽拉腔内的所述抽拉轴上套设有复位弹簧,所述进料方环的一侧内环壁上固定安装有挡板转动安装件,所述挡板转动安装件通过挡板轴转动安装有进料挡板,所述进料挡板上远离所述挡板转动安装件的一侧固定安装有挡板绳端件,所述挡板绳端件上安装有拉绳,所述拉绳的末端安装有拉板绳端件,所述拉板绳端件固...

【专利技术属性】
技术研发人员:马展祥覃善总李俊杰
申请(专利权)人:广州天源混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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