本实用新型专利技术公开了一种混凝土强度测试装置，包括底架、下压气缸和捶打气缸，所述底架通过侧支柱支撑固定有顶撑架，所述顶撑架上固定安装有所述下压气缸和所述捶打气缸，所述下压气缸的活塞杆末端延伸到所述顶撑架的下方并固定连接有压柱，所述压柱上套设有捶打架，所述压柱的底端固定安装有压盘，所述捶打架的顶部安装有压力探测槽件，所述压力探测槽件的内部设有压力槽，所述压力槽的槽底部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部支撑放置有套底柱，所述套底柱的顶端延伸到所述压力探测槽件的上方并固定安装有球槽套件。有益效果：通过多根测试锥柱的捶打均匀分布力道于混凝土块表面，从而进行捶打测试，测试相对较全面。测试相对较全面。测试相对较全面。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度测试装置
[0001]本技术涉及混凝土强度测试装置领域，特别是涉及一种混凝土强度测试装置。
技术介绍
[0002]混凝土的强度是衡量混凝土质量的一个重要的指标，混凝土的强度是通过混凝土试块经过混凝土强度测量装置检测而得到，人工将混凝土试块搬运至强度检测装置，然后检测人员将混凝土试块手动放置在强度检测装置上，但是通常的手段为单点捶打，直到破碎，进行次数计量，由于只能选取一点进行捶打，具有偶然性，测试不够全面。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土强度测试装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种混凝土强度测试装置，包括底架、下压气缸和捶打气缸，所述底架通过侧支柱支撑固定有顶撑架，所述顶撑架上固定安装有所述下压气缸和所述捶打气缸，所述下压气缸的活塞杆末端延伸到所述顶撑架的下方并固定连接有压柱，所述压柱上套设有捶打架，所述压柱的底端固定安装有压盘，所述捶打架的底部均匀固定有若干个测试柱，所述捶打架的顶部安装有压力探测槽件，所述压力探测槽件的内部设有压力槽，所述压力槽的槽底部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部支撑放置有套底柱，所述套底柱的顶端延伸到所述压力探测槽件的上方并固定安装有球槽套件，所述捶打气缸的活塞杆末端安装固定有捶打球，所述捶打球压设到所述球槽套件内。
[0006]进一步的，所述底架的顶面固定安装有垫体，所述测试柱的底部设有锥头。
[0007]进一步的，所述侧支柱上安装固定有控制面板，所述控制面板分别与所述下压气缸和所述捶打气缸通信连接，所述控制面板与所述压力传感器通信连接。
[0008]进一步的，所述套底柱的侧面底部一体连接有柱底耳。
[0009]进一步的，所述压柱的柱体上套设固定有柱盘，所述柱盘的底面安装有限位柱，所述限位柱滑动插设到所述捶打架上。
[0010]有益效果在于：本技术所述的混凝土强度测试装置通过多根测试锥柱的捶打均匀分布力道于混凝土块表面，从而进行捶打测试，测试相对较全面。
附图说明
[0011]图1是本技术所述一种混凝土强度测试装置的结构示意图；
[0012]图2是本技术所述一种混凝土强度测试装置的捶打套压力传感结构示意图。
[0013]附图标记说明如下：
[0014]1、底架；2、侧支柱；3、顶撑架；4、下压气缸；5、捶打气缸；6、捶打球；7、捶打架；8、控制面板；9、测试柱；10、限位柱；11、压柱；12、压盘；13、压力探测槽件；14、垫体；15、球槽套
件；16、套底柱；17、压力传感器；18、压力槽；19、柱底耳。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1
‑
2所示的一种混凝土强度测试装置，所述混凝土强度测试装置由底架1、下压气缸4和捶打气缸5组成；
[0019]底架1通过侧支柱2支撑固定有顶撑架3，为了不影响混凝土的放置，侧支柱2固定在底架1的顶面两侧，顶撑架3上固定安装有下压气缸4和捶打气缸5。下压气缸4的活塞杆末端延伸到顶撑架3的下方并固定连接有压柱11，压柱11上套设有捶打架7，捶打架7滑动套设到压柱11上，便于上下滑动，压柱11的底端固定安装有压盘12，压盘12有两个作用，一为对混凝土块进行压设稳固，二为上升时带动捶打架7一起上升；
[0020]捶打架7的底部均匀固定有若干个测试柱9，捶打架7的顶部安装有压力探测槽件13，压力探测槽件13的内部设有压力槽18，压力槽18的槽底部安装有压力传感器17，压力传感器17的顶部支撑放置有套底柱16，套底柱16的顶端延伸到压力探测槽件13的上方并固定安装有球槽套件15，捶打气缸5的活塞杆末端安装固定有捶打球6，捶打球6压设到球槽套件15内。
[0021]在本实施例中，底架1的顶面固定安装有垫体14，垫体14用于放置混凝土，测试柱9的底部设有锥头。
[0022]在本实施例中，侧支柱2上安装固定有控制面板8，控制面板8分别与下压气缸4和捶打气缸5通信连接，便于对其进行控制，控制面板8与压力传感器17通信连接，便于在控制面板8配套的显示屏上显示压力。
[0023]在本实施例中，套底柱16的侧面底部一体连接有柱底耳19，柱底耳19用于限位在压力槽18内。
[0024]在本实施例中，压柱11的柱体上套设固定有柱盘，所述柱盘设置在捶打架7的上方，所述柱盘的底面安装有限位柱10，限位柱10滑动插设到捶打架7上。
[0025]上述结构中，在进行强度测试时，将混凝土放置到垫体14上，然后控制下压气缸4
将压盘12压设到混凝土块上，此时测试柱9的底端压接触混凝土块，启动捶打气缸5进行捶打，捶打架7驱动测试柱9对混凝土下压探入，然后记录捶打时间直到探入并有明显破碎，从而判定强度。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度测试装置，其特征在于：包括底架、下压气缸和捶打气缸，所述底架通过侧支柱支撑固定有顶撑架，所述顶撑架上固定安装有所述下压气缸和所述捶打气缸，所述下压气缸的活塞杆末端延伸到所述顶撑架的下方并固定连接有压柱，所述压柱上套设有捶打架，所述压柱的底端固定安装有压盘，所述捶打架的底部均匀固定有若干个测试柱，所述捶打架的顶部安装有压力探测槽件，所述压力探测槽件的内部设有压力槽，所述压力槽的槽底部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部支撑放置有套底柱，所述套底柱的顶端延伸到所述压力探测槽件的上方并固定安装有球槽套件，所述捶打气缸的活塞杆末端安装固定有捶打球，所述捶打球压设到...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃善总，马展祥，李俊杰，
申请(专利权)人：广州天源混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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