本实用新型专利技术公布了一种用于混凝土生产的除尘装置，属于建材领域，包括设置于混合装置上方的封隔件，所述封隔件的侧边设置有进水口以及多个入料口，所述进水口连接有贯穿所述封隔件的支管，所述支管上设置若干出水口，出水口喷出的水形成分隔面将所述封隔件内分隔成上下两部分；通过设置支管，将混合的水以雾状的形式喷出，可以将产生灰尘的位置位于分隔面以下，可以减少在输送和混合过程中灰尘飞起，起到降尘作用，减少灰尘向外界溢出，将封隔件内的灰尘进行吸附收集，并通过降尘装置让灰尘和气流分离，在降尘筒通过加热和搅动的动作，将灰尘中的水分蒸发，让降尘筒中的灰尘干燥不易板结，方便在进行运输。方便在进行运输。方便在进行运输。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的除尘装置
[0001]本技术属于建材领域，具体为一种用于混凝土生产的除尘装置。
技术介绍
[0002]混凝土是建筑的主要建材，工地上使用的混凝土浇筑前一般会在搅拌站混合好，然后在由罐车进行运送，搅拌站生产的混凝土一般都是采用大型的传送设备以及混合设备工作，可以满足大量出产的需求，且速度快，效率高。
[0003]由于在混凝土生产过程中，搅拌站的各个设备是不密封的，因此，混凝土的各种原料如：砂石、水泥、粉煤灰等就会产生大量的扬尘，并通过送料口飞出，不仅对环境造成影响，而且由于这类灰尘颗粒细，很容易进入到运行的设备当中，对运行的设备产生影响，造成设备的寿命大大降低，目前一些搅拌站也引进了除尘装置，但是效果都比较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于混凝土生产的除尘装置，将搅拌机的进料口封住，减少灰尘的扬起和飞出，并将飞起的灰尘吸走处理后循环使用。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于混凝土生产的除尘装置，包括设置于混合装置上方的封隔件，所述封隔件的侧边设置有进水口以及多个入料口，所述进水口连接有贯穿所述封隔件的支管，所述支管上设置若干出水口，出水口喷出的水形成分隔面将所述封隔件内分隔成上下两部分；
[0006]所述封隔件的顶部连接吸尘装置，所述吸尘装置连接有降尘装置，经降尘装置分离后的灰尘与空气继续送入到封隔件内且位于所述分隔面的下部分。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述降尘装置包括降尘筒，所述降尘筒内转动设置有翻动灰尘的搅拌叶，所述降尘筒的外侧壁上固定设置有加热器。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述降尘筒的顶部设置有连通管，所述连通管与所述吸尘装置之间相互相互连通，所述降尘筒的底部固定设置有排料管，所述排料管贯穿所述封隔件内，其出料端部位于所述分隔面以下。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述入料口包括第一入料口和第二入料口；
[0010]所述封隔件上设置了有将所述第一入料口罩住的护板，所述护板上连接有通过第一入料口向封隔件内吹气的喷气管，所述喷气管上设置有多个进口，其中一个连接气源，还有一个与所述降尘筒的出气管道之间连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述封隔件的内侧壁上固定设置有将所述第一入料口盖住，以防止灰尘跑出的垂帘。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术提供了一种用于混凝土生产的除尘装置，通过设置支管，将混合的水以雾状的形式喷出，可以将产生灰尘的位置位于分隔面以下，可以减少在输送和混合过程中灰尘飞起，起到降尘作用，减少灰尘向外界溢出。
[0014]2、将封隔件内的灰尘进行吸附收集，并通过降尘装置让灰尘和气流分离，在降尘筒通过加热和搅动的动作，将灰尘中的水分蒸发，让降尘筒中的灰尘干燥不易板结，方便在进行运输，分离后的气流重新回到封隔件内形成循环，减少对外界的排放。
[0015]3、通过设置垂帘，减少封隔件内的灰尘向外界流通，并且通过设置的喷气管，向封隔件内吹气，可以将位于第一入料口周围的灰尘吹回到封隔件内，进而减少对环境的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为图1中B处的局部放大结构示意图。
[0018]图中所述文字标注表示为：10、封隔件；11、支管；12、吸尘装置；13、降尘筒；14、搅拌叶；15、加热器；16、连通管；17、排料管；18、第一入料口；19、第二入料口；20、护板；21、喷气管；22、垂帘；23、电控阀。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0020]如说明书附图1
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2所示，作为本技术的一个具体实施例，本技术的具体结构为：一种用于混凝土生产的除尘装置，包括设置于混合装置上方的封隔件10，具体的，混合装置是混凝土搅拌机，在搅拌机的顶部固定设置有入料斗，封隔件10具体是封罩，固定设置在入料斗上方，将入料斗的顶部封闭盖住，所述封隔件10的侧边设置有进水口以及多个入料口，入料口用于将混凝土的各部分原料(砂石、水泥、粉煤灰等)送入，所述进水口连接有管道，管道上设置控制阀，管道上连接有支管11,支管11贯穿所述封隔件10，所述支管11上设置有控制水流通断的电控阀23，所述支管11上设置若干出水口，出水口喷出的水形成分隔面将所述封隔件10内分隔成上下两部分，在本实施例中，所述支管11上的出水口处设置有雾化喷头，雾化喷头将喷成的水形成喷雾，分隔面是由水雾形成的面，由于重力，分隔面下侧含水多，可以尽可能多的和灰尘相互聚合在一起，让粉尘沉降，上侧含水少；
[0021]所述封隔件10的顶部连接吸尘装置12，吸尘装置12具体是选择的吸泵，所述吸尘装置12连接有降尘装置，降尘装置主要是用于将吸尘装置12内没有沉降的灰尘收集之后进行灰尘和气流分离，经降尘装置分离后的灰尘与空气继续送入到封隔件10内且位于所述分隔面的下部分，这样的做法既可以保证材料的循环利用，还能减少在利用的过程中产生的二次灰尘。
[0022]在上述实施例的基础上进一步优化：所述降尘装置包括降尘筒13，所述降尘筒13内转动设置有翻动灰尘的搅拌叶14，搅拌叶14的转轴向上贯穿与降尘筒13的顶盖之间相互转动设置，在降尘筒13上固定设置了与搅拌叶14转动轴相互传动设置的电机，电机启动时可以驱动搅拌叶14搅动降尘筒13内的沉降的灰尘，所述降尘筒13的外侧壁上固定设置有加热器15，加热器15具体是采用的电热丝加热，当加热器15通电后，可以对灰尘进行加热，让吸入到降尘筒13内的水分蒸发，随气流一起排出，在搅拌叶14的搅动下，可防止降尘筒13内的灰尘板结，以便于后续的输送，所述降尘筒13的顶部设置有连通管16，所述连通管16与所
述吸尘装置12之间相互相互连通，所述降尘筒13的底部固定设置有排料管17，在排料管17上设置了控制灰尘下落的开关，所述排料管17贯穿所述封隔件10内，其出料端部位于所述分隔面以下，将排料管17上设置的开关打开之后，可以让灰尘顺着排料管17进入到封隔件10内，且位于分隔面以下，实现循环利用，并减少灰尘的二次排出。
[0023]在上述实施例的基础上进一步优化：所述入料口包括第一入料口18和第二入料口19，在本实施例中，第一入料口18内是输送的砂石，采用的是传送带输送，传送带的支撑架和搅拌机之间相互固定，且支撑架和封隔件10之间具有间隙，是不完全密封的，也是灰尘最容易溢出的地方，在第二入料口19内是输送的水泥、粉煤灰等细颗粒材料，主要采用的是管道配合螺旋绞龙的方式输送，这种方式完全封闭，不会产生灰尘外溢的情况；
[0024]所述封隔件10上设置了有将所述第一入料口18罩住的护板20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的除尘装置，其特征在于：包括设置于混合装置上方的封隔件(10)，所述封隔件(10)的侧边设置有进水口以及多个入料口，所述进水口连接有贯穿所述封隔件(10)的支管(11)，所述支管(11)上设置若干出水口，出水口喷出的水形成分隔面将所述封隔件(10)内分隔成上下两部分；所述封隔件(10)的顶部连接吸尘装置(12)，所述吸尘装置(12)连接有降尘装置，经降尘装置分离后的灰尘与空气继续送入到封隔件(10)内且位于所述分隔面的下部分。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的除尘装置，其特征在于：所述降尘装置包括降尘筒(13)，所述降尘筒(13)内转动设置有翻动灰尘的搅拌叶(14)，所述降尘筒(13)的外侧壁上固定设置有加热器(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土生产的除尘装置，其特征在于：所述降尘筒(13)的顶部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王五星，童科文，童大垸，周建军，
申请(专利权)人：富强科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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