一种压料装置及切料系统制造方法及图纸

技术编号:35961141 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-14 11:03
本实用新型专利技术提供了一种压料装置,属于机械装置领域,所述压料装置包括装置本体,以及设置在装置本体上且能够平动的运输部件,运输部件的上方转动设置有压实部件;压实部件的底端与运输部件之间留有能够容纳物料的间隙;压实部件的底端边缘处的转动线速度与运输部件的平动速度相同;本申请还提供了一种包含所述压料装置的切料系统。本实用新型专利技术提供的压料装置,能够保证海带粉厚度始终均匀,且不发生形变,有效控制海带粉的规格及形态,便于规模化生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种压料装置及切料系统


[0001]本技术涉及机械装置领域,尤其是涉及一种压料装置及切料系统。

技术介绍

[0002]海带(Laminariajaponica),是多年生大型食用藻类,褐色,扁平带状,分叶片、柄部和固着器,固着器呈假根状,叶片为表皮、皮层和髓部组织所组成,叶片下部有孢子囊,具有黏液腔,可分泌滑性物质。海带成本低廉,营养丰富,是一种重要的海生资源。利用海带作为原料所生产出来的海带粉正日益获得消费者的欢迎,它能与许多食品搭配,能用多种方式烹调,做出凉热荤素炒烩炸蒸各式各样的菜肴。
[0003]在海带粉生产加工时,需要用到切料机对原料进行切割,但在现有的切料机中尚缺乏能够保证海带粉厚度始终均匀,且不发生形变的装置,从而导致较难控制海带粉的规格及形态。
[0004]有鉴于此,特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种压料装置及切料系统,以解决现有技术中因缺乏能够保证海带粉厚度始终均匀,且不发生形变的装置,从而导致较难控制海带粉的规格及形态的问题。
[0006]为解决上述问题,本技术在第一方面提供了一种压料装置,其采用以下方案:
[0007]一种压料装置,包括装置本体,以及设置在所述装置本体上且能够平动的运输部件,所述运输部件的上方转动设置有压实部件;
[0008]所述压实部件的底端与所述运输部件之间留有能够容纳物料的间隙;
[0009]所述压实部件的底端边缘处的转动线速度与所述运输部件的平动速度相同。
[0010]在本方案中,装置本体上安设有能够平动的运输部件,海带粉能够在运输部件的上方随其平动,所述运输部件的上方转动设置有压实部件;压实部件用于压实海带粉并控制其厚度;所述压实部件的底端与所述运输部件之间留有能够容纳物料的间隙,该间隙的大小即为海带粉的厚度;所述压实部件的底端边缘处的转动线速度与所述运输部件的平动速度相同,即压实部件能够和运输部件具有相同的运动速率,在间隙处被压的海带粉不会因压实部件和运输部件存在速率差而出现错位形变,间隙处海带粉的上下表面运动状态相同,从而保证海带粉厚度始终均匀,且不发生形变,有效控制海带粉的规格及形态。
[0011]在其他优选的方案中,所述压实部件包括设置在所述运输部件的上方的固定架,以及转动设置在所述固定架上的第一转动轮;所述间隙处在所述第一转动轮和所述运输部件之间。
[0012]固定架安装在装置本体上,具体来说是安装在运输部件的上方,其上设置有第一转动轮,间隙处在第一转动轮和运输部件之间,即通过第一转动轮的底部来压紧海带粉,第一转动轮的底部边缘处的转动线速度与运输部件的平动速率相同,海带粉上下表面的运动
状态相同,不发生相对运动,即海带粉在压实过程中不发生形变。
[0013]在其他优选的方案中,所述运输部件为一传送带,且所述传送带的一端部设置有能够带动其运动的第二转动轮;
[0014]所述第二转动轮的边缘的转动线速率与所述第一转动轮的边缘的转动线速率相同。
[0015]本方案中通过传送带来传送海带粉,在传送带的一端部设置有能够带动传动带运动的第二转动轮;
[0016]所述第二转动轮的边缘的转动线速率与所述第一转动轮的边缘的转动线速率相同,即能够控制第一转动轮的底部边缘处的转动线速度与运输部件的平动速率相同,保证海带粉在压实过程中上下表面不发生形变。
[0017]在其他优选的方案中,还包括设置在所述装置本体上的外径相同且相互啮合的第三转动轮和第四转动轮;
[0018]所述第三转动轮与所述第一转动轮通过第一牵引单元连接,且所述第三转动轮与所述第一转动轮同步转动;
[0019]所述第四转动轮与所述第二转动轮通过第二牵引单元连接,且所述第四转动轮与所述第二转动轮同步转动。
[0020]由于第三转动轮和第四转动轮外径相同且相互啮合,第三转动轮和第四转动轮的边缘转动速率均相同,因第三转动轮通过第一牵引单元带动第一转动轮转动,第四转动轮通过第二牵引单元带动第二转动轮转动,从而进一步能够实现第一转动轮的底部边缘处的转动线速度与运输部件的平动速率相同。
[0021]在其他优选的方案中,所述第二牵引单元至少包括驱动轮;以及
[0022]同时套设在所述驱动轮和所述第四转动轮的外缘的牵引带A,以及同时套设在所述驱动轮和所述第二转动轮的外缘的牵引带B;
[0023]其中,所述驱动轮的内部设置有能使其发生转动的动力装置,所述驱动轮能够带动所述第二转动轮以及所述第四转动轮同步转动。
[0024]当开启动力装置并使得驱动轮转动时,驱动轮能够带动所述第二转动轮以及所述第四转动轮同步转动,其中,驱动轮能够通过牵引带A带动第四转动轮转动,通过牵引带B带动第二转动轮转动。
[0025]在其他优选的方案中,所述第一牵引单元包括同时套设在所述第一转动轮和所述第三转动轮的外缘的牵引带C,以及设置在所述牵引带C上的传动装置。
[0026]第三转动轮能够通过牵引带C带动第一转动轮转动,传动装置能够起到张紧作用,使得牵引带C在运动过程中始终处于张紧状态。
[0027]在其他优选的方案中,所述传动装置至少包括一对设置在所述装置本体上的张紧轮,且部分所述牵引带C呈Z型套设在一对所述张紧轮的外缘,张紧轮的设置是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮。
[0028]在其他优选的方案中,所述传动装置还包括一等腰三角形的三脚架,且一对所述张紧轮分别设置在所述三脚架的一对底角处,通过两个张紧轮的共同作用,当皮带的中心距不能调节时,可以采用张紧轮将皮带张紧。
[0029]本技术在第二方面提供了一种包括所述压料装置的切料系统,所述切料系统
还包括设置在所述运输部件的上方的切断装置;所述切断装置上设置有能够在靠近或远离所述运输部件的方向上运动的切断部件,通过切断部件能够将海带粉切断。
[0030]在其他优选的方案中,所述切断装置设置在所述第一转动轮和所述第二转动轮之间,且所述切断部件在垂直于所述运输部件的上表面的方向上运动。
[0031]在本方案中,切断装置能够等时间间隔地垂直切断海带粉,使得海带粉能够保证相同的长度,便于规模化生产。
[0032]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0033]本申请提供的压料装置,海带粉能够在运输部件的上方随其平动,运输部件的上方转动设置有压实部件,压实部件的底端与运输部件之间留有能够容纳物料的间隙,压实部件的底端边缘处的转动线速度与所述运输部件的平动速度相同,即压实部件能够和运输部件具有相同的运动速率,在间隙处被压的海带粉不会因压实部件和运输部件存在速率差而出现错位形变,间隙处海带粉的上下表面运动状态相同,从而保证海带粉厚度始终均匀,且不发生形变,有效控制海带粉的规格及形态;
[0034]本申请提供的切料系统,既能保证海带粉厚度始终均匀,且不发生形变,有效控制海带粉的规格及形态,且切断装置能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压料装置,其特征在于,包括装置本体(100),以及设置在所述装置本体(100)上且能够平动的运输部件(200),所述运输部件(200)的上方转动设置有压实部件(300);所述压实部件(300)的底端与所述运输部件(200)之间留有能够容纳物料的间隙;所述压实部件(300)的底端边缘处的转动线速度与所述运输部件(200)的平动速度相同。2.根据权利要求1所述压料装置,其特征在于,所述压实部件(300)包括设置在所述运输部件(200)的上方的固定架(301),以及转动设置在所述固定架(301)上的第一转动轮(302);所述间隙处在所述第一转动轮(302)和所述运输部件(200)之间。3.根据权利要求2所述的压料装置,其特征在于,所述运输部件(200)为一传送带,且所述传送带的一端部设置有能够带动其运动的第二转动轮(201);所述第二转动轮(201)的边缘的转动线速率与所述第一转动轮(302)的边缘的转动线速率相同。4.根据权利要求3所述的压料装置,其特征在于,还包括设置在所述装置本体(100)上的外径相同且相互啮合的第三转动轮(400)和第四转动轮(500);所述第三转动轮(400)与所述第一转动轮(302)通过第一牵引单元连接,且所述第三转动轮(400)与所述第一转动轮(302)同步转动;所述第四转动轮(500)与所述第二转动轮(201)通过第二牵引单元连接,且所述第四转动轮(500)与所述第二转动轮(201)同步转动。5.根据权利要求4所述的压料装置,其特征在于,所述第二牵引单元至少包括驱动轮(501);以及同时套设在所述驱动轮(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓勇吴宝青
申请(专利权)人:山东海之宝海洋科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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