本实用新型专利技术公开了一种碳素生产粉尘的收集装置，涉及粉尘收集领域，包括收集仓，所述收集仓的顶部设置有进气口，且进气口的顶部设置有进气组件，所述收集仓底部的一侧设置有输送管，所述收集仓内壁的底端设置有限位盒，所述收集仓内壁的一侧活动安装有第一斜板，所述收集仓内壁的另一侧活动安装有第二斜板。本实用新型专利技术解决了粉尘会堆积在斜板表面的问题，气流通过第一斜板和第二斜板减缓气流，从而使得粉尘会落在第一斜板和第二斜板的上方，气流带动扇叶转动时，扇叶带动转杆转动，从而使得转杆带动转盘转动，挤压第一斜板，第一斜板挤压弹簧，第一斜板还能带动第二斜板晃动，从而使得粉尘掉落至限位盒内部。粉尘掉落至限位盒内部。粉尘掉落至限位盒内部。
【技术实现步骤摘要】
一种碳素生产粉尘的收集装置
[0001]本技术涉及粉尘收集领域，具体为一种碳素生产粉尘的收集装置。
技术介绍
[0002]石油焦是渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭，本质是一种部分石墨化的炭素形态，色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融，元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分，广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料，在生产碳素配料时，要把块状的石油焦用破碎机破碎成合格的细颗粒状，在破碎过程中，产生大量的石油焦粉尘。
[0003]现有的对粉尘进行处理的方式采用两组斜板进行气流减缓，但是粉尘落在斜板上方，粉尘会堆积在斜面的上方，从而使得更换滤布后，气流将斜板的上方的粉尘吹起，会有部分粉尘随着气流通过输送管流出收集仓的内部。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种碳素生产粉尘的收集装置，以解决上述公开专利使用到两组斜板进行气流减缓，但是粉尘落在斜板上方，粉尘会堆积在斜面的上方，从而使得更换滤布后，气流将斜板的上方的粉尘吹起，会有部分粉尘随着气流通过输送管流出收集仓的内部的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳素生产粉尘的收集装置，包括收集仓，所述收集仓的顶部设置有进气口，且进气口的顶部设置有进气组件，所述收集仓底部的一侧设置有输送管，所述收集仓内壁的底端设置有限位盒，所述收集仓内壁的一侧活动安装有第一斜板，所述收集仓内壁的另一侧活动安装有第二斜板，所述收集仓内部通过轴承安装转杆，且转杆的顶部固定有扇叶，所述转杆的底部固定有转盘。
[0006]通过采用上述技术方案，解决了粉尘会堆积在斜板表面的问题，气流通过第一斜板和第二斜板减缓气流，从而使得粉尘会落在第一斜板和第二斜板的上方，气流带动扇叶转动时，扇叶带动转杆转动，从而使得转杆带动转盘转动，挤压第一斜板，第一斜板挤压弹簧，第一斜板还能带动第二斜板晃动，从而使得粉尘掉落至限位盒内部，锥形设置的限位盒能够在粉尘掉落至其内部时，防止粉尘漂浮，导致再次外泄的问题。
[0007]本技术进一步设置为，所述转盘的底部一侧固定有凸块，且凸块的底部设置有球形轴。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置的凸块能更好的对第一斜板进行挤压，然后球形轴的设置，能够在与凸块接触时，减少与第一斜板的摩擦阻力。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一斜板底部的一侧开设有限位槽，且限位槽的内壁设置有限位块。
[0010]通过采用上述技术方案，通过开设的限位槽对限位块进行限位，防止限位块与第一斜板分离，当第一斜板座弧形运动时，能够拉动第二斜板进行运动。
[0011]本技术进一步设置为，所述第二斜板的顶部通过活动安装有连接杆，且连接杆远离第二斜板的一端通过转轴与限位块连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的连接杆能够在第一斜板运动时拉动第二斜板进行运动，从而实现第一斜板和第二斜板同时运动。
[0013]本技术进一步设置为，所述限位盒呈锥形设置。
[0014]通过采用上述技术方案，锥形设置的限位盒能够在粉尘落入收集仓底部时，在限位孔的作用下，防止气流吹到粉尘，从而能够进一步的防止粉尘漂浮。
[0015]本技术进一步设置为，所述收集仓内壁的一侧固定有横板，且横板的顶部固定有弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置的弹簧能够对第一斜板提供一个弹力，使得第一斜板复位。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]本技术通过扇叶、弹簧、转杆、球形轴和连接杆的设置，解决了粉尘会堆积在斜板表面的问题，气流通过第一斜板和第二斜板减缓气流，从而使得粉尘会落在第一斜板和第二斜板的上方，气流带动扇叶转动时，扇叶带动转杆转动，从而使得转杆带动转盘转动，挤压第一斜板，第一斜板挤压弹簧，第一斜板还能带动第二斜板晃动，从而使得粉尘掉落至限位盒内部，锥形设置的限位盒能够在粉尘掉落至其内部时，防止粉尘漂浮，导致再次外泄的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术限位盒的立体图；
[0021]图3为本技术的图1中A处放大图；
[0022]图4为本技术1中B处放大图。
[0023]图中：1、收集仓；2、进气组件；3、进气口；4、输送管；5、扇叶；6、转杆；7、第一斜板；8、第二斜板；9、限位盒；10、横板；11、连接杆；12、限位块；13、限位槽；14、弹簧；15、转盘；16、凸块；17、球形轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种碳素生产粉尘的收集装置，如图1
‑
4所示，包括收集仓1，收集仓1的顶部设置有进气口3，且进气口3的顶部设置有进气组件2，收集仓1底部的一侧设置有输送管4，收集仓1内壁的底端设置有限位盒9，收集仓1内壁的一侧活动安装有第一斜板7，收集仓1内壁的另一侧活动安装有第二斜板8，第一斜板7和第二斜板8均通过铰接座与收集仓1内壁连接，第一斜板7在弹簧14的作用下振动，从而使得第二斜板8也振动，落在第一斜板7和第二斜板8上方的粉尘掉落，掉落的粉尘落入锥形设置的限位盒9内部，且第一斜板7和第二斜板8交
错设置，收集仓1内部通过轴承安装转杆6，且转杆6的顶部固定有扇叶5，转杆6的底部固定有转盘15，扇叶5转动时带动转杆6转动，转杆6转动时带动底部的转盘15转动，转盘15转动带动凸块16转动，倾斜设置的第一斜板7与凸块16底部的球形轴17接触。
[0027]请参阅图4，转盘15的底部一侧固定有凸块16，且凸块16的底部设置有球形轴17，通过设置的凸块16能更好的对第一斜板7进行挤压，然后球形轴17的设置，能够在与凸块16接触时，减少与第一斜板7的摩擦阻力。
[0028]请参阅图3，第一斜板7底部的一侧开设有限位槽13，且限位槽13的内壁设置有限位块12，通过开设的限位槽13对限位块12进行限位，防止限位块12与第一斜板7分离，当第一斜板7座弧形运动时，能够拉动第二斜板8进行运动。
[0029]请参阅图1，第二斜板8的顶部通过活动安装有连接杆11，且连接杆11远离第二斜板8的一端通过转轴与限位块12连接，通过设置的连接杆11能够在第一斜板7运动时拉动第二斜板8进行运动，从而实现第一斜板7和第二斜板8同时运动。
[0030]请参阅图2，限位盒9呈锥形设置，锥形设置的限位盒9能够在粉尘落入收集仓1底部时，在限位孔的作用下，防止气流吹到粉尘，从而能够进一步的防止粉尘漂浮。
[0031]请参阅图1，收集仓1内壁的一侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳素生产粉尘的收集装置，包括收集仓(1)，其特征在于：所述收集仓(1)的顶部设置有进气口(3)，且进气口(3)的顶部设置有进气组件(2)，所述收集仓(1)底部的一侧设置有输送管(4)，所述收集仓(1)内壁的底端设置有限位盒(9)，所述收集仓(1)内壁的一侧活动安装有第一斜板(7)，所述收集仓(1)内壁的另一侧活动安装有第二斜板(8)，所述收集仓(1)内部通过轴承安装转杆(6)，且转杆(6)的顶部固定有扇叶(5)，所述转杆(6)的底部固定有转盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种碳素生产粉尘的收集装置，其特征在于：所述转盘(15)的底部一侧固定有凸块(16)，且凸块(16)的底部设置有球形轴(17)。3.根据权利要求1所述的一种碳素生产粉尘的收集装置，其特征在于：所述第一斜板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：项军红，
申请(专利权)人：宁夏蓝伯碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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