一种用于ODA生产的自动控制的两相分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于ODA生产的自动控制的两相分离器，包括：盛装待分离液体的立式液相分离仓，从分离仓底部延伸出的出水口，从分离仓中上部伸出的出料口，设置在分离仓顶部的进料口、液位计口和放空口，从进料口延伸进分离仓的进料管。其中，液位计口安装浮球液位计，浮球液位计连通液位控制系统，实现对进料、出料及出水的阀门控制。该分离器利用水和有机相密度的不同，采用大于水密度小于有机相密度的浮球，准确测量出有机相液位，再辅以自动系统，能够实现自动进料、自动出料和自动出水，能够将水解反应液中的有机相与水快速、精准分离，减少溢料、水中带料、料液含水现象，提高分离效率，节约劳动力，节约资源，降低后续反应成本。应成本。应成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于ODA生产的自动控制的两相分离器


[0001]本技术涉及化工生产设备，具体涉及一种用于ODA生产的自动控制的两相分离器。

技术介绍

[0002]在ODA(二氨基二苯醚)生产过程中，水解反应体系产生的水与硝基苯形成水
‑
有机相料液，需要将水从料液中分离出去，料液进入下一工序。常规的分离器存在以下不足：(1)人工凭经验操作，由于硝基苯和水皆为无色透明，操作人员不好区分两相界面，经常造成水相被误分入硝基苯罐中；(2)自动化程度低，可能因为人工疏忽造成溢料；(3)容易水中带料，造成物料浪费及后续水处理成本增加；(4)容易料中带水，造成料液含水不达标，影响后续生产，进而增大生产成本，影响最终产品质量。
[0003]因此，目前亟需一种能够自动联控制进料、出料和出水，防止溢料、水中带料、料中含水等现象的分离器，从而节约人力，提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术中存在的问题，提出了一种用于ODA生产的可自控的两相分离器。
[0005]这种两相分离器包括立式液相分离仓本体以存储水相和有机相，所述液相分离仓底部设置有延伸出的出料口，液相分离仓中上部设置有伸出的出水口，液相分离仓顶部设置有进料口、液位计口和放空口；
[0006]还包括液位控制系统，所述液位控制系统与设置在液位计口上的浮球液位计连通，所述浮球液位计与浮球相连，所述浮球位于所述液相分离仓内部，浮球的比重大于水的比重，且小于有机相的比重；
[0007]所述的进料口前端安装进料调节阀，所述进料调节阀与所述液位控制系统联锁；
[0008]所述的出水口后端安装出水调节阀，所述出水调节阀与所述液位控制系统联锁；
[0009]所述的出料口后端安装出料调节阀，所述出料调节阀与所述液位控制系统联锁。
[0010]优选地，液位控制系统设置有三个触发控制调节阀的液位点，分别为第一液位点(L1)、第二液位点(L2)和第三液位点(L3)。
[0011]优选地，L1高于液相分离仓底部10
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30cm；L2低于出水口5
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20cm；L3低于液相分离仓顶部10
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30cm。
[0012]优选地，进料口下端设有进料管，所述进料管延伸进液相分离仓内部，延伸进液相分离仓的进料管，给进入液相分离仓的料液留出两相分离的时间，使分离更精确、彻底。
[0013]优选地，有机相为硝基苯。
[0014]本技术所述的两相分离器，在初始状态时，进料调节阀开、出水调节阀开、出料调节阀关闭。
[0015]当液相分离仓内浮球液位：L＜L1时，进料调节阀打开，出料调节阀关闭，出水调节
阀打开，防止水相进入有机相，造成出料不合格影响后续生产；
[0016]当液相分离仓内浮球液位：L1≤L＜L2时，进料调节阀打开，出料调节阀打开，出水调节阀打开，两相分离器正常运行；
[0017]当液相分离仓内浮球液位：L2≤L＜L3时，进料调节阀打开，出料调节阀打开，出水调节阀关闭，防止有机相误排进入水相，造成资源浪费；
[0018]当液相分离仓内浮球液位：L≥L3时，进料调节阀关闭，出料调节阀打开，出水调节阀关闭，防止分离器溢料，同时防止有机相误排进入水相，造成资源浪费。
[0019]本技术的技术效果在于：将液位控制系统与进料调节阀、出料调节阀、出水调节阀分别联锁，利用三个不同液位点实现分离器自动进料、自动出料、自动出水。
[0020]同时，浮球比重选择大于水的比重小于有机相的比重，使浮球液位始终高于水相与有机相分界线的高度，当浮球低于最低液位点时，系统显示报警并同时联锁关闭出料调节阀，解决了料中带水现象，保证了出料的合格率和后续生产的顺利进行；当浮球液位接近出水口液位点时，系统显示并同时联锁关闭出水调节阀，杜绝出水口跑料的可能性，精确出水，杜绝了资源浪费和后续水处理的难度与成本；当浮球液位接近、高于最高液位点时，系统显示报警并同时联锁关闭进料调节阀、出水调节阀，打开出料调节阀，加快出料，解决了人工时误操作可能造成的分离器溢料，避免了资源浪费，同时保持了现场的清洁，减少劳动力，提高分离效率。
[0021]该分离器能够将水解反应液中分有机相与水相实现快速、自动分离，减少溢料、水中带料、料中含水等现象，节约劳动力，提高分离效率，提高装置的利用率，增加产能，节能增效效果明显。
附图说明
[0022]下面对说明书附图所表达的内容做简要说明：
[0023]图1是本技术中两相分离器的整体结构主视图。
[0024]附图标记说明
[0025]1‑
液相分离仓，2
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进料管，3
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进料口，4
‑
进料调节阀，5
‑
液位控制系统，6
‑
液位计口， 7
‑
放空口，8
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出水口，9
‑
出水调节阀，10
‑
浮球，11
‑
出料口，12
‑
出料调节阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0028]图1示意了两相分离器的各组成部分及其内部结构。其中，盛装待分离液体的立式液相分离仓1，从液相分离仓1底部延伸出的出料口11，从液相分离仓1中上部伸出的出水口8，设置在液相分离仓1顶部的进料口3、液位计口6和放空口7，以及从进料口3延伸进液相分
离仓的进料管2。
[0029]液位计口6安装浮球液位计，其下部浮球10位于液相分离仓1内，浮球比重介于水的比重和硝基苯的比重之间。
[0030]进料口3前端安装进料调节阀4，出水口8后端安装出水调节阀9，出料口11后端安装出料调节阀12；进料调节阀4、出水调节阀9及出料调节阀12分别与液位控制系统5联锁。
[0031]液位控制系统5设置三个液位显示、报警及控制点，能够触发对不同调节阀的开关，分别为L1、L2、L3。其中，L1高于液相分离仓底部10
‑
30cm；L2低于出水口5
‑
20cm；L3低于液相分离仓顶部10
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30cm。
[0032]工作原理：在初始状态时，进料调节阀开、出水调节阀开、出料调节阀关闭。
[0033]当液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于ODA生产的自动控制的两相分离器，包括立式液相分离仓(1)本体以存储水相和有机相，所述液相分离仓(1)底部设置有延伸出的出料口(11)，液相分离仓(1)中上部设置有伸出的出水口(8)，液相分离仓(1)顶部设置有进料口(3)、液位计口(6)和放空口(7)；其特征在于：还包括液位控制系统(5)，所述液位控制系统与设置在液位计口(6)上的浮球液位计连通，所述浮球液位计与浮球(10)相连，所述浮球(10)位于所述液相分离仓(1)内部，浮球(10)的比重大于水的比重，且小于有机相的比重；所述的进料口(3)前端安装进料调节阀(4)，所述进料调节阀(4)与所述液位控制系统(5)联锁；所述的出水口(8)后端安装出水调节阀(9)，所述出水调节阀(9)与所述液位控制系统(5)联锁；所述的出料口(11)后端安装出料调节阀(12)，所述出料调节阀(12)与所述液位...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁胜群，马洪云，张静芳，
申请(专利权)人：宁夏德昊科技产业有限公司，
类型：新型
国别省市：