一种用于ODA残渣的回收处理装置制造方法及图纸

本技术涉及回收处理装置技术领域，尤其为一种用于ODA残渣的回收处理装置，包括浓缩釜、回收罐以及升华釜，所述浓缩釜内部设置有用于进行离心操作的离心组件，所述离心组件包括有设置在浓缩釜外壁的导热油进口和导热油出口，所述浓缩釜顶部设置有进料口和备用口，所述浓缩釜顶部设置有溶剂出口，所述溶剂出口另一端延伸至回收罐，所述回收罐内壁设置有排出口和缓冲口，所述浓缩釜内壁设置有升华气口，所述升华气口另一端延伸至升华釜内。本技术避免了二次母液的产生，减少了废水产出量，缩短了处理时间，回收ODA残渣的同时实现了残渣的同步升华，提高了实际的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回收处理装置，具体为一种用于oda残渣的回收处理装置。

技术介绍

1、oda生产中残渣来自于一次离心母液，目前采用的是两次离心的装置进行处理：一次离心母液进入浓缩釜后，采用低压蒸汽减压蒸馏至1/3液位处，约120℃时蒸出母液中的大部分水和dmac溶剂，再向浓缩釜内加水，进行二次离心，回收二次母液的滤饼，二次母液去废水处理工序。

2、但是目前现有技术中处理装置的缺陷明显：处理时间长，效率低；二次离心过程中会析出大量焦油等杂质，堵塞滤布，影响离心操作；二次离心产生大量废水，给后续废水处理增加负担。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于oda残渣的回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种用于oda残渣的回收处理装置，包括浓缩釜、回收罐以及升华釜，所述浓缩釜内部设置有用于进行离心操作的离心组件，所述离心组件包括有设置在浓缩釜外壁的导热油进口和导热油出口，所述浓缩釜顶部设置有进料口和备用口，所述浓缩釜顶部设置有溶剂出口，所述溶剂出口另一端延伸至回收罐，所述回收罐内壁设置有排出口和缓冲口，所述浓缩釜内壁设置有升华气口，所述升华气口另一端延伸至升华釜内。

4、作为本技术优选的方案，所述浓缩釜顶部设置有电机，所述电机输出端设置有螺杆，所述螺杆外壁设置有搅拌杆，所述浓缩釜内壁设置有夹套，所述浓缩釜底部设置有排杂口。

5、作为本技术优选的方案，所述的浓缩釜通过溶剂出口与回收罐连通，所述浓缩釜通过升华气口与升华釜连通。

6、作为本技术优选的方案，所述的回收罐通过溶剂进口与浓缩釜连通，所述回收罐通过缓冲口与真空系统连通，所述回收罐通过排出口与溶剂回收系统连通。

7、作为本技术优选的方案，所述的升华釜通过残渣进口与浓缩釜连通，所述溶剂出口和升华气口均延伸至浓缩釜内部，所述溶剂出口和升华气口位于浓缩釜内的高度不同。

8、作为本技术优选的方案，所述电机通过螺栓与浓缩釜顶部连接，所述电机输出端通过联轴器与螺杆连接，所述螺杆另一端延伸至浓缩釜内，所述搅拌杆与螺杆外壁同轴连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：针对
技术介绍
中提出的问题，本申请采用了离心组件，通过一次离心母液进入浓缩釜，浓缩釜夹套通入导热油进行减压蒸馏，通过溶剂回收罐对真空系统进行缓冲和溶剂暂存，在导热油加热条件下，200℃以下蒸出一次离心母液中的水和dmac溶剂进入溶剂回收罐。当釜温＞200℃，关闭去溶剂回收系统的阀门，打开去升华釜的阀门，在210-215℃条件下，将浓缩釜内剩余物料直接蒸去升华釜进行同步升华。该装置避免了二次母液的产生，减少了废水产出量，缩短了处理时间，回收oda残渣的同时实现了残渣的同步升华，提高了实际的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种用于ODA残渣的回收处理装置，包括浓缩釜(1)、回收罐(5)以及升华釜(7)，所述浓缩釜(1)内部设置有用于进行离心操作的离心组件，其特征在于：所述离心组件包括有设置在浓缩釜(1)外壁的导热油进口(2)和导热油出口(201)，所述浓缩釜(1)顶部设置有进料口(3)和备用口(301)，所述浓缩釜(1)顶部设置有溶剂出口(4)，所述溶剂出口(4)另一端延伸至回收罐(5)，所述回收罐(5)内壁设置有排出口(501)和缓冲口(502)，所述浓缩釜(1)内壁设置有升华气口(6)，所述升华气口(6)另一端延伸至升华釜(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于ODA残渣的回收处理装置，其特征在于：所述浓缩釜(1)顶部设置有电机(8)，所述电机(8)输出端设置有螺杆(801)，所述螺杆(801)外壁设置有搅拌杆(802)，所述浓缩釜(1)内壁设置有夹套(101)，所述浓缩釜(1)底部设置有排杂口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于ODA残渣的回收处理装置，其特征在于：所述的浓缩釜(1)通过溶剂出口(4)与回收罐(5)连通，所述浓缩釜(1)通过升华气口(6)与升华釜(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于ODA残渣的回收处理装置，其特征在于：所述的回收罐(5)通过溶剂进口与浓缩釜(1)连通，所述回收罐(5)通过缓冲口(502)与真空系统连通，所述回收罐(5)通过排出口(501)与溶剂回收系统连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于ODA残渣的回收处理装置，其特征在于：所述的升华釜(7)通过残渣进口与浓缩釜(1)连通，所述溶剂出口(4)和升华气口(6)均延伸至浓缩釜(1)内部，所述溶剂出口(4)和升华气口(6)位于浓缩釜(1)内的高度不同。

6.根据权利要求2所述的一种用于ODA残渣的回收处理装置，其特征在于：所述电机(8)通过螺栓与浓缩釜(1)顶部连接，所述电机(8)输出端通过联轴器与螺杆(801)连接，所述螺杆(801)另一端延伸至浓缩釜(1)内，所述搅拌杆(802)与螺杆(801)外壁同轴连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于oda残渣的回收处理装置，包括浓缩釜(1)、回收罐(5)以及升华釜(7)，所述浓缩釜(1)内部设置有用于进行离心操作的离心组件，其特征在于：所述离心组件包括有设置在浓缩釜(1)外壁的导热油进口(2)和导热油出口(201)，所述浓缩釜(1)顶部设置有进料口(3)和备用口(301)，所述浓缩釜(1)顶部设置有溶剂出口(4)，所述溶剂出口(4)另一端延伸至回收罐(5)，所述回收罐(5)内壁设置有排出口(501)和缓冲口(502)，所述浓缩釜(1)内壁设置有升华气口(6)，所述升华气口(6)另一端延伸至升华釜(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于oda残渣的回收处理装置，其特征在于：所述浓缩釜(1)顶部设置有电机(8)，所述电机(8)输出端设置有螺杆(801)，所述螺杆(801)外壁设置有搅拌杆(802)，所述浓缩釜(1)内壁设置有夹套(101)，所述浓缩釜(1)底部设置有排杂口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于oda残渣的回收处理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁胜群，马洪云，张静芳，
申请(专利权)人：宁夏德昊科技产业有限公司，
类型：新型
国别省市：