一种高强度螺栓生产用攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度螺栓生产用攻牙机，其换向板顶部的两端均对称开设有活动槽，换向板顶部的两端对称活动安装有活动板，两个活动板顶部的一端均固定安装有L型固定板，L型固定板的顶部等距开设有刻度线，活动板的顶部远离L型固定板的一端对称固定安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过电动推杆和夹持板的配合使用，对放在L型固定板上的螺栓进行夹持固定，且可以同时对多个螺栓进行夹持，夹持方式简便，L型固定板上的刻度线可以作为参考，进而使得每个螺栓之间的间距均相同，同时通过电动伸缩杆和滑块的配合使用，使得活动板可以顺着活动槽移动，使得被夹持的螺栓可以依次进行攻牙处理，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺栓生产用攻牙机


[0001]本技术涉及螺栓攻牙设备
，具体为一种高强度螺栓生产用攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机等，根据驱动动力种类的不同，攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等，根据攻牙机主轴数目不同，可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机、四轴攻牙机、六轴攻牙机及多轴攻牙机等。
[0003]目前现有的攻牙机对螺栓进行攻牙时无法对多个螺栓进行固定加工，只能依次固定单个螺栓，且夹持固定方式不便，使螺栓加工效率低下，所以本技术提供了一种高强度螺栓生产用攻牙机，来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高强度螺栓生产用攻牙机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度螺栓生产用攻牙机，包括机座，所述机座顶部的一端安装有机架，所述机架顶部的一端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有连接头，所述机座的顶端的中部安装有固定箱，所述固定箱的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿固定箱的顶部连接有换向板，所述换向板顶部的两端均对称开设有活动槽，所述换向板顶部的两端对称活动安装有活动板，两个所述活动板顶部的一端均安装有L型固定板，所述L型固定板的顶部等距开设有刻度线，所述活动板的顶部远离L型固定板的一端对称安装有电动推杆，所述电动推杆的端部连接有夹持板，所述活动板的底部对称安装有滑块，所述换向板底部的两端对称安装有电动伸缩杆；
[0006]所述换向板的两端中部对称连接有凸块，所述机架底部的一端安装有液压升降杆，所述液压升降杆的底端连接有限位块。
[0007]优选的，所述换向板的底端紧密贴合在固定箱的顶部表面，两个所述活动板对称分布在换向板顶部的两端。
[0008]优选的，所述滑块贯穿于活动槽，所述活动板和换向板之间通过活动槽和滑块契合滑动连接，所述电动伸缩杆的端部与滑块相连接。
[0009]优选的，所述限位块的一端开设有凹槽，凹槽的宽度与凸块的宽度相同，所述限位块和凸块位于同一竖直平面上。
[0010]优选的，所述换向板顶端的中部固定安装有定位框，所述定位框的中部嵌插安装有防护挡板，所述防护挡板的中部嵌入安装有观看板。
[0011]优选的，所述定位框的中部开设有定位槽，所述防护挡板的底端与定位框的内壁紧密贴合，所述观看板为透明高分子材料板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1. 本技术设置有活动槽、活动板、L型固定板、刻度线、电动推杆、夹持板、滑块和电动伸缩杆，通过电动推杆和夹持板的配合使用，对放在L型固定板上的螺栓进行夹持固定，且可以同时对多个螺栓进行夹持，夹持方式简便，L型固定板上的刻度线可以作为参考，进而使得每个螺栓之间的间距均相同，同时通过电动伸缩杆和滑块的配合使用，使得活动板可以顺着活动槽移动，使得被夹持的螺栓可以依次进行攻牙处理，有效的提高了工作效率；
[0014]2. 本技术设置有旋转电机、换向板、凸块、液压升降杆和限位块，通过旋转电机和换向板的配合使用，可以交替的将两个活动板转向输送至驱动电机的下方，在对一个活动板上方的螺栓进行攻牙时，可以同时将剩余的螺栓夹持放置在另一个活动板上，等到攻牙结束后，两个活动板交替位置，减少中间夹持等待的时间，实现双工位运作，有效的提高了工作效率，且液压升降杆下降时，限位块会卡在凸块上，对换向板起到了限位固定的作用，使得攻牙过程中换向板不会晃动偏移，保证了攻牙的准确性。
[0015]3. 本技术设置有定位框、防护挡板和观看板，通过定位框和防护挡板的配合使用，在攻牙时起到了防护的作用，使攻牙时产生的废屑不会飞溅到工作人员身上，而观看板是透明的，工作人员可以透过观看板对攻牙过程进行观测，提高了生产加工的安全性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术电动伸缩杆的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术活动板的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术驱动电机的安装结构示意图；
[0022]图中标号：1、机座；2、机架；3、液压伸缩杆；4、驱动电机；5、连接头；6、固定箱；7、旋转电机；8、换向板；9、活动槽；10、活动板；11、L型固定板；12、刻度线；13、电动推杆；14、夹持板；15、滑块；16、电动伸缩杆；17、凸块；18、液压升降杆；19、限位块；20、定位框；21、防护挡板；22、观看板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种高强度螺栓生产用攻牙机，包括机座1，机座1顶部的一端固定安装有机架2，机架2顶部的一端固定安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定安装有连接头5，机座1的顶端的中部固定安装有固定箱6，固定箱6的内部固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出轴贯穿固定箱6的顶部固定连接有换向板8，换向板8的底端紧密贴合在固定箱6的顶部表面，两个活动板10对称分布在换向板8顶部的两端，换向板8顶部的两端均对称开
设有活动槽9，换向板8顶部的两端对称活动安装有活动板10，两个活动板10顶部的一端均固定安装有L型固定板11，L型固定板11的顶部等距开设有刻度线12，活动板10的顶部远离L型固定板11的一端对称固定安装有电动推杆13，电动推杆13的端部固定连接有夹持板14，活动板10的底部对称固定安装有滑块15，换向板8底部的两端对称固定安装有电动伸缩杆16，滑块15贯穿于活动槽9，活动板10和换向板8之间通过活动槽9和滑块15契合滑动连接，电动伸缩杆16的端部与滑块15相连接，通过电动推杆13和夹持板14的配合使用，对放在L型固定板11上的螺栓进行夹持固定，且可以同时对多个螺栓进行夹持，夹持方式简便，L型固定板11上的刻度线12可以作为参考，进而使得每个螺栓之间的间距均相同，同时通过电动伸缩杆16和滑块15的配合使用，使得活动板10可以顺着活动槽9移动，使得被夹持的螺栓可以依次进行攻牙处理，有效的提高了工作效率；
[0025]换向板8的两端中部对称固定连接有凸块17，机架2底部的一端固定安装有液压升降杆18，液压升降杆18的底端固定连接有限位块19，限位块19的一端开设有凹槽，凹槽的宽度与凸块17的宽度相同，限位块19和凸块17位于同一竖直平面，通过旋转电机7和换向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度螺栓生产用攻牙机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）顶部的一端安装有机架（2），所述机架（2）顶部的一端安装有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）的底端安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴安装有连接头（5），所述机座（1）的顶端的中部安装有固定箱（6），所述固定箱（6）的内部安装有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴贯穿固定箱（6）的顶部连接有换向板（8），所述换向板（8）顶部的两端均对称开设有活动槽（9），所述换向板（8）顶部的两端对称活动安装有活动板（10），两个所述活动板（10）顶部的一端均安装有L型固定板（11），所述L型固定板（11）的顶部等距开设有刻度线（12），所述活动板（10）的顶部远离L型固定板（11）的一端对称安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的端部连接有夹持板（14），所述活动板（10）的底部对称安装有滑块（15），所述换向板（8）底部的两端对称安装有电动伸缩杆（16）；所述换向板（8）的两端中部对称连接有凸块（17），所述机架（2）底部的一端安装有液压升降杆（18），所述液压升降杆（18）的底端连接有限位块（19）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：汤国选，
申请(专利权)人：泉州市昌劲汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：