一种基于螺母制作的高效攻牙机制造技术

技术编号:36933975 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-22 18:56
本实用新型专利技术公开了一种基于螺母制作的高效攻牙机,属于螺母制作技术领域。所述基于螺母制作的高效攻牙机包括攻牙机台,攻牙机台顶面中部安装有储存送料组件,送料台底面对应固定槽处焊接有滑动卡,定位槽内部活动镶嵌有储存管,推板侧面中部焊接有推杆,限位套焊接于送料台顶面,拉出槽底端镶嵌有磁吸块,拉出槽内部活动镶嵌有托板,攻牙机台顶面安装有碎屑清洁组件。本实用新型专利技术在攻丝时,推杆推动螺母沿着限位导向框滑动至托板顶面,此时磁吸块吸附转动板于水平位置,螺母被紧紧吸附于托板顶面,攻丝完成后,拉动托板上升,转动板远离磁吸块,在弹簧铰链的作用下,转动板转动,顶起螺母,完成螺母的下料,上料下料快速,提高了螺母的加工速度。的加工速度。的加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于螺母制作的高效攻牙机


[0001]本技术属于攻牙机螺母
,具体为一种基于螺母制作的高效攻牙机。

技术介绍

[0002]螺母是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力循序渐进地紧固器物机件的工具,螺母生产过程主要包括钢料冲压成型、攻丝(加工螺纹)和热处理等。
[0003]目前在对螺母进行攻丝的过程中,需要将螺母夹紧后,在攻牙机上进行攻丝操作,且上料多为手动上料,即需要手动将螺母料放置于攻丝位置,因此上料速度较慢,影响螺母加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于螺母制作的高效攻牙机,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于螺母制作的高效攻牙机,包括攻牙机台,所述攻牙机台顶面一端安装有攻牙钻,所述攻牙机台顶面均匀开设有固定槽,所述攻牙机台顶面中部安装有储存送料组件,所述储存送料组件包括送料台、滑动卡、定位槽、储存管、第一磁片、排出孔、推板、推杆、限位套、限位导向框、拉出槽、磁吸块、托板、弹出槽、转动板、拉动杆和导轨;
[0006]所述攻牙机台顶面中部安装有送料台,所述送料台底面对应固定槽处连接有滑动卡,所述攻牙机台顶面中部开设有定位槽,所述定位槽内部活动镶嵌有储存管,所述储存管底端镶嵌有第一磁片,所述储存管底端贯穿开设有排出孔,所述送料台顶面处于排出孔一端位置处滑动安装有推板,所述推板侧面中部连接有推杆,所述推杆中部滑动套接有限位套,所述限位套连接于送料台顶面,所述送料台顶面处于排出孔另一端位置处连接有限位导向框,所述送料台顶面处于限位导向框一端位置处开设有拉出槽,所述拉出槽底端镶嵌有磁吸块,所述拉出槽内部活动镶嵌有托板,所述托板顶面一侧开设有弹出槽,所述弹出槽内部一端连接有转动板,所述托板一端连接有拉动杆,所述限位导向框靠近拉动杆处连接有导轨。
[0007]优选的,所述固定槽和滑动卡纵截面为相互契合的T型,所述滑动卡底面为光滑平面。
[0008]优选的,所述第一磁片顶面、托板顶面和转动板顶面均平齐,所述储存管为六棱柱形管。
[0009]优选的,所述磁吸块为圆柱形,所述磁吸块顶面高度低于拉出槽顶面。
[0010]优选的,所述攻牙机台顶面安装有碎屑清洁组件,所述碎屑清洁组件包括清洁底管、收集管、刮除边、滚珠、第二磁片和拉把;
[0011]所述固定槽内部滑动安装有清洁底管,若干所述清洁底管顶端均连接于收集管底
面,所述清洁底管和收集管开口处边缘均卡接有刮除边,所述收集管顶面均匀活动镶嵌有滚珠,所述收集管两端均粘接有第二磁片,所述收集管顶面连接有拉把。
[0012]优选的,所述清洁底管底面为光滑平面,所述清洁底管内部和收集管内部相连通。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]1、本技术设置有储存送料组件,螺母堆叠放置于储存管内部,并通过第一磁片吸附固定,攻丝时,推杆推动螺母沿着限位导向框滑动至托板顶面,此时磁吸块吸附转动板于水平位置,螺母被紧紧吸附于托板顶面,攻丝完成后,拉动托板上升,转动板远离磁吸块,在弹簧铰链的作用下,转动板转动,顶起螺母,从而完成螺母的下料,随后再将托板放回拉出槽,上料下料快速,提高了螺母的加工速度;
[0015]2、本技术设置有碎屑清洁组件,在攻丝完成后,将清洁底管卡接于固定槽内,沿着固定槽推动收集管,利用被第二磁片磁化的收集管收集碎屑,收集快速方便的同时,防止碎屑溅出,清洁效果更好。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术储存送料组件的结构示意图;
[0020]图3是本技术储存管的安装结构示意图;
[0021]图4是本技术碎屑清洁组件的结构示意图;
[0022]图中标号:1、攻牙机台;2、攻牙钻;3、固定槽;
[0023]4、储存送料组件;401、送料台;402、滑动卡;403、定位槽;404、储存管;405、第一磁片;406、排出孔;407、推板;408、推杆;409、限位套;410、限位导向框;411、拉出槽;412、磁吸块;413、托板;414、弹出槽;415、转动板;416、拉动杆;417、导轨;
[0024]5、碎屑清洁组件;501、清洁底管;502、收集管;503、刮除边;504、滚珠;505、第二磁片;506、拉把。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种基于螺母制作的高效攻牙机,包括攻牙机台1,攻牙机台1顶面一端安装有攻牙钻2,攻牙机台1顶面均匀开设有固定槽3,攻牙机台1顶面中部安装有储存送料组件4,储存送料组件4包括送料台401、滑动卡402、定位槽403、储存管404、第一磁片405、排出孔406、推板407、推杆408、限位套409、限位导向框410、拉出槽411、磁吸块412、托板413、弹出槽414、转动板415、拉动杆416和导轨417;
[0027]攻牙机台1顶面中部安装有送料台401,送料台401底面对应固定槽3处焊接有滑动卡402,固定槽3和滑动卡402纵截面为相互契合的T型,滑动卡402底面为光滑平面,便于滑动卡402在固定槽3内滑动,攻牙机台1顶面中部开设有定位槽403,定位槽403内部活动镶嵌
有储存管404,储存管404底端固定镶嵌有第一磁片405,储存管404底端贯穿开设有排出孔406,送料台401顶面处于排出孔406一端位置处滑动安装有推板407,推板407侧面中部焊接有推杆408,推杆408中部滑动套接有限位套409,限位套409焊接于送料台401顶面,送料台401顶面处于排出孔406另一端位置处焊接有限位导向框410,送料台401顶面处于限位导向框410一端位置处开设有拉出槽411,拉出槽411底端镶嵌有磁吸块412,磁吸块412为圆柱形,磁吸块412顶面高度低于拉出槽411顶面,防止攻丝钻头损坏磁吸块412,拉出槽411内部活动镶嵌有托板413,托板413顶面一侧开设有弹出槽414,弹出槽414内部一端通过弹簧铰链连接有转动板415,第一磁片405顶面、托板413顶面和转动板415顶面均平齐,储存管404为六棱柱形管,便于将螺母存放于储存管404内,托板413一端焊接有拉动杆416,限位导向框410靠近拉动杆416处焊接有导轨417。
[0028]攻牙机台1顶面安装有碎屑清洁组件5,碎屑清洁组件5包括清洁底管501、收集管502、刮除边503、滚珠504、第二磁片5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于螺母制作的高效攻牙机,包括攻牙机台(1),所述攻牙机台(1)顶面一端安装有攻牙钻(2),其特征在于,所述攻牙机台(1)顶面均匀开设有固定槽(3),所述攻牙机台(1)顶面中部安装有储存送料组件(4),所述储存送料组件(4)包括送料台(401)、滑动卡(402)、定位槽(403)、储存管(404)、第一磁片(405)、排出孔(406)、推板(407)、推杆(408)、限位套(409)、限位导向框(410)、拉出槽(411)、磁吸块(412)、托板(413)、弹出槽(414)、转动板(415)、拉动杆(416)和导轨(417);所述攻牙机台(1)顶面中部安装有送料台(401),所述送料台(401)底面对应固定槽(3)处连接有滑动卡(402),所述攻牙机台(1)顶面中部开设有定位槽(403),所述定位槽(403)内部活动镶嵌有储存管(404),所述储存管(404)底端镶嵌有第一磁片(405),所述储存管(404)底端贯穿开设有排出孔(406),所述送料台(401)顶面处于排出孔(406)一端位置处滑动安装有推板(407),所述推板(407)侧面中部连接有推杆(408),所述推杆(408)中部滑动套接有限位套(409),所述限位套(409)连接于送料台(401)顶面,所述送料台(401)顶面处于排出孔(406)另一端位置处连接有限位导向框(410),所述送料台(401)顶面处于限位导向框(410)一端位置处开设有拉出槽(411),所述拉出槽(411)底端镶嵌有磁吸块(412),所述拉出槽(411)内部活动镶嵌有托板(413),所述托板(413)顶面一侧开设有弹出槽(414),所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤国选
申请(专利权)人:泉州市昌劲汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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