一种显微镜生产用双头攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及显微镜制造领域，公开了一种显微镜生产用双头攻丝机，包括外框，所述外框的内部一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有翻转座，所述翻转座的远离第一电机的一侧中间处固定设置有转轴，所述翻转座的内部靠近转轴的一侧内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有第一齿轮，所翻转座的内部开设有滑槽，其内部滑动设置有转环，所述转环的内表面固定套设有旋转座，所述旋转座的外表面靠下端固定套设有齿环，所述旋转座的内表面两侧均固定设置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，通过将加工件定位在两个固定夹上，可在加工过程中进行转动与翻转，大大提高了工作效率以及本攻丝机的实用性。大大提高了工作效率以及本攻丝机的实用性。大大提高了工作效率以及本攻丝机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种显微镜生产用双头攻丝机


[0001]本技术涉及显微镜制造领域，尤其涉及一种显微镜生产用双头攻丝机。

技术介绍

[0002]显微镜是由一个透镜或几个透镜的组合构成的一种光学仪器，是人类进入原子时代的标志，显微镜是主要用于放大微小物体为人的肉眼所能看到的仪器，显微镜分光学显微镜和电子显微镜，在显微镜的制造过程中，有的部件需要对其进行攻丝，所以需要一种具有攻丝功能的设备。
[0003]现有的攻丝机通常直接将加工件进行直接固定后进行加工，在需要调整攻丝位置时比较不方便，尤其是在对底面进行攻丝时，因此，本领域技术人员提供了一种显微镜生产用双头攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种显微镜生产用双头攻丝机，通过将加工件定位在两个固定夹上，可在加工过程中进行翻转与转动，大大提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种显微镜生产用双头攻丝机，包括外框，所述外框的内部一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有翻转座，所述翻转座的远离第一电机的一侧中间处固定设置有转轴，所述翻转座的内部靠近转轴的一侧内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有第一齿轮，所翻转座的内部开设有滑槽，其内部滑动设置有转环，所述转环的内表面固定套设有旋转座，所述旋转座的外表面靠下端固定套设有齿环，所述旋转座的内表面两侧均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆之间相对的一侧固定设置有固定夹；r/>[0006]所述外框的上端两侧中间处之间固定设置有支撑架，所述支撑架的下端中间固定设置有攻丝机构，所述攻丝机构包括油缸，所述油缸的下端固定设置有散热框，所述散热框的内部上端固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定设置有第三齿轮，所述散热框的内表面上端两侧均转动设置有第二齿轮，两个所述第二齿轮的下端均卡接设置有钻杆，两个所述钻杆的杆身上端均螺纹设置有锁扣螺母，两个所述钻杆的下端均固定设置有攻丝钻头，所述散热框的内表面下端靠中间处转动设置有齿轮组；
[0007]通过上述技术方案，将加工的显微镜部件定位在本攻丝机内部的固定夹上后，可进行翻转与旋转，大大提高了在定位后的灵活性，并且通过电动伸缩杆牢牢的将其固定，大大提高了工作时的稳定性。
[0008]进一步地，所述转轴的轴身转动设置在外框的内部远离第一电机的一侧内部；
[0009]通过上述技术方案，使得转轴可在外框的内部进行翻转。
[0010]进一步地，所述第一齿轮与齿环啮合；
[0011]通过上述技术方案，使得第二电机在转动时可带动旋转座进行转动。
[0012]进一步地，两个所述固定夹之间相对的一侧均固定设置有橡胶垫；
[0013]通过上述技术方案，避免电动伸缩杆在定位时对产品产生损坏，减小不必要的损失。
[0014]进一步地，所述第三齿轮设置在齿轮组的内部之间，并与其啮合，所述齿轮组与两个第二齿轮啮合；
[0015]通过上述技术方案，使得第三齿轮可通过齿轮组带动第二齿轮进行转动，减小齿轮的摩擦损耗。
[0016]进一步地，所述外框的下端两侧均固定设置有支撑脚；
[0017]通过上述技术方案，使得本装置在攻丝过程中可以更加稳定。
[0018]进一步地，两个所述钻杆的杆身靠上端固定设置有轴承，两个所述轴承嵌入设置在散热框的下端；
[0019]通过上述技术方案，使得两个钻杆在转动时更加的流畅。
[0020]进一步地，所述外框的材料为不锈钢；
[0021]通过上述技术方案，不锈钢的结构坚固，性质稳定，大大提高了使用寿命。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种显微镜生产用双头攻丝机，本攻丝机在将待加工的工件定位后，可自动进行转动与翻转，大大提高了本攻丝机定位机构的灵活性，大大提高了实用性。
[0024]2、本技术提出的一种显微镜生产用双头攻丝机，本攻丝机的攻丝机构通过齿轮先带动齿轮组再带动攻丝钻头进行转动，大大减小了齿轮的摩擦损耗，并且提高了钻头的力。
[0025]3、本技术提出的一种显微镜生产用双头攻丝机，本攻丝机分为攻丝机构与定位机构，通过将加工件进行定位后再开始攻丝，结构简单，自动化程度高，提高了生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种显微镜生产用双头攻丝机的轴侧示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种显微镜生产用双头攻丝机的正剖示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种显微镜生产用双头攻丝机的俯剖示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种显微镜生产用双头攻丝机攻丝机构的正剖示意图；
[0030]图5为本技术提出的一种显微镜生产用双头攻丝机攻丝机构的轴侧示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、外框；2、支撑脚；3、翻转座；4、第一电机；5、转环；6、攻丝机构；7、支撑架；8、第二电机；9、转轴；10、第一齿轮；11、电动伸缩杆；12、固定夹；13、齿环；14、旋转座；15、油缸；16、第三电机；17、第二齿轮；18、钻杆；19、齿轮组；20、攻丝钻头；21、锁扣螺母；22、轴承；23、第三齿轮；24、橡胶垫；25、散热框。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种显微镜生产用双头攻丝机，包括外框1，外框1的内部一侧固定设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定设置有翻转座3，可在加工过程中将工件进行翻转，方便攻丝翻转座3的远离第一电机4的一侧中间处固定设置有转轴9，翻转座3的内部靠近转轴9的一侧内部固定设置有第二电机8，第二电机8的输出端固定设置有第一齿轮10，所翻转座3的内部开设有滑槽，其内部滑动设置有转环5，转环5的内表面固定套设有旋转座14，旋转座14的外表面靠下端固定套设有齿环13，旋转座14的内表面两侧均固定设置有电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11之间相对的一侧固定设置有固定夹12；
[0035]外框1的上端两侧中间处之间固定设置有支撑架7，支撑架7的下端中间固定设置有攻丝机构6，可对工件进行攻丝工作，攻丝机构6包括油缸15，油缸15的下端固定设置有散热框25，可避免电机在加工时发热过多导致损坏，散热框25的内部上端固定设置有第三电机16，第三电机16的输出端固定设置有第三齿轮23，散热框25的内表面上端两侧均转动设置有第二齿轮17，两个第二齿轮17的下端均卡接设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显微镜生产用双头攻丝机，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的内部一侧固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定设置有翻转座(3)，所述翻转座(3)的远离第一电机(4)的一侧中间处固定设置有转轴(9)，所述翻转座(3)的内部靠近转轴(9)的一侧内部固定设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定设置有第一齿轮(10)，所翻转座(3)的内部开设有滑槽，其内部滑动设置有转环(5)，所述转环(5)的内表面固定套设有旋转座(14)，所述旋转座(14)的外表面靠下端固定套设有齿环(13)，所述旋转座(14)的内表面两侧均固定设置有电动伸缩杆(11)，两个所述电动伸缩杆(11)之间相对的一侧固定设置有固定夹(12)；所述外框(1)的上端两侧中间处之间固定设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下端中间固定设置有攻丝机构(6)，所述攻丝机构(6)包括油缸(15)，所述油缸(15)的下端固定设置有散热框(25)，所述散热框(25)的内部上端固定设置有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端固定设置有第三齿轮(23)，所述散热框(25)的内表面上端两侧均转动设置有第二齿轮(17)，两个所述第二齿轮(17)的下端均卡接设置有钻杆(18)，两个所述钻杆(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马季，
申请(专利权)人：上饶市敏捷仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：