一种金属外壳生产用的多轴攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属外壳生产用的多轴攻牙机，包括底座，所述底座顶部后端中心位置处固定连接有固定柱，所述底座左右两侧靠前位置处均固定连接有固定板，所述固定板内侧前后两侧均固定连接有第一气缸，所述电机底部固定连接有连接块，所述电机外壁固定连接有固定外壳，所述连接块底部转动连接有均匀分布的转动轴，所述转动轴顶部均固定连接有第二齿轮，所述固定外壳左右两侧前后两端限位条对应位置处均贯穿并设置有滑槽。本实用新型专利技术中，首先设置了收集箱在丝锥与金属外壳接触进行钻孔攻丝工作时，产生的金属屑掉落至收集箱内，当收集箱收集满之后向外拉出进行清理，清理完毕之后放回原位即可。毕之后放回原位即可。毕之后放回原位即可。

【技术实现步骤摘要】
一种金属外壳生产用的多轴攻牙机


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种金属外壳生产用的多轴攻牙机。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中，多轴攻牙机被广泛地用来对各种金属外壳进行钻孔攻丝加工，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
[0003]目前，在机械加工的过程中需要用到多轴攻牙机对金属外壳进行钻孔攻丝作业便于金属外壳的后续加工，但是现有的多轴攻牙机在进行钻孔攻丝加工时会产生金属屑，工人在后续清理时较为麻烦，且无法适应对不同尺寸的金属外壳的夹持工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属外壳生产用的多轴攻牙机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属外壳生产用的多轴攻牙机，包括底座，所述底座顶部后端中心位置处固定连接有固定柱，所述底座左右两侧靠前位置处均固定连接有固定板，所述固定板内侧前后两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有嵌合板，所述底座顶部前端固定连接有横板，所述底座顶部中心位置偏后处固定连接有横板，后端所述横板前端中心位置处固定连接有连接件，所述横板后端中心位置处固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有固定套，所述固定套左右两侧均滑动连接有滑杆，左侧所述滑杆右端均固定连接有弹簧，所述固定柱顶部固定连接有横梁，所述横梁左右两侧靠前位置处均固定连接有固定块，所述固定块底部前后两端均固定连接有限位条，所述横梁底部中心靠前位置处固定连接有第三气缸，所述第三气缸输出端固定连接有电机，所述电机输出端贯穿并固定连接有第一齿轮，所述电机底部固定连接有连接块，所述电机外壁固定连接有固定外壳，所述连接块底部转动连接有均匀分布的转动轴，所述转动轴顶部均固定连接有第二齿轮，所述固定外壳左右两侧前后两端限位条对应位置处均贯穿并设置有滑槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座前端顶部中心位置处滑动连接有收集箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一齿轮均与第二齿轮之间啮合连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑槽均与限位条之间滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述弹簧右侧均固定连接有滑杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接件前端固定连接有固定套。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述弹簧位于固定套内壁。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述嵌合板均与滑杆之间滑动连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先设置了收集箱在丝锥与金属外壳接触进行钻孔攻丝工作时，产生的金属屑掉落至收集箱内，当收集箱收集满之后向外拉出进行清理，清理完毕之后放回原位即可，而且在嵌合板将金属外壳与固定套固定住，因为固定套两侧的滑杆是可以滑动的，所以可以在两个嵌合板内变换长短，以便更好的夹持金属外壳。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种金属外壳生产用的多轴攻牙机的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种金属外壳生产用的多轴攻牙机的右视图；
[0024]图3为本技术提出的一种金属外壳生产用的多轴攻牙机的电机示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种金属外壳生产用的多轴攻牙机的伸缩杆示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、第一气缸；3、固定柱；4、横梁；5、滑槽；6、第二气缸；7、收集箱；8、固定板；9、横板；10、转动轴；11、固定外壳；12、第三气缸；13、固定块；14、限位条；15、连接块；16、第一齿轮；17、电机；18、第二齿轮；19、固定套；20、滑杆；21、弹簧；22、嵌合板；23、连接件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属外壳生产用的多轴攻牙机，包括底座1，底座1顶部后端中心位置处固定连接有固定柱3，底座1左右两侧靠前位置处均固定连接有固定板8，固定板8内侧前后两侧均固定连接有第一气缸2，第一气缸2输出端固
定连接有嵌合板22，底座1顶部前端固定连接有横板9，底座1顶部中心位置偏后处固定连接有横板9，后端横板9前端中心位置处固定连接有连接件23，横板9后端中心位置处固定连接有第二气缸6，第二气缸6输出端固定连接有固定套19，固定套19左右两侧均滑动连接有滑杆20，左侧滑杆20右端均固定连接有弹簧21，固定柱3顶部固定连接有横梁4，横梁4左右两侧靠前位置处均固定连接有固定块13，固定块13底部前后两端均固定连接有限位条14，横梁4底部中心靠前位置处固定连接有第三气缸12，第三气缸12输出端固定连接有电机17，电机17输出端贯穿并固定连接有第一齿轮16，电机17底部固定连接有连接块15，电机17外壁固定连接有固定外壳11，连接块15底部转动连接有均匀分布的转动轴10，转动轴10顶部均固定连接有第二齿轮18，固定外壳11左右两侧前后两端限位条14对应位置处均贯穿并设置有滑槽5，将需要打孔的金属外壳放置在左右两个嵌合板22之间，底座1顶部左右两侧的第一气缸2推动嵌合板22，嵌合板22将金属外壳夹持在中间，同时横板9上的第二气缸6将固定套19向金属外壳推动，因为固定套19两侧的滑杆20是可以滑动的。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属外壳生产用的多轴攻牙机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部后端中心位置处固定连接有固定柱(3)，所述底座(1)左右两侧靠前位置处均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)内侧前后两侧均固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)输出端固定连接有嵌合板(22)，所述底座(1)顶部前端固定连接有横板(9)，所述底座(1)顶部中心位置偏后处固定连接有横板(9)，后端所述横板(9)前端中心位置处固定连接有连接件(23)，所述横板(9)后端中心位置处固定连接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)输出端固定连接有固定套(19)，所述固定套(19)左右两侧均滑动连接有滑杆(20)，左侧所述滑杆(20)右端均固定连接有弹簧(21)，所述固定柱(3)顶部固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)左右两侧靠前位置处均固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)底部前后两端均固定连接有限位条(14)，所述横梁(4)底部中心靠前位置处固定连接有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)输出端固定连接有电机(17)，所述电机(17)输出端贯穿并固定连接有第一齿轮(16)，所述电机(17)底部固定连接有连接块(15)，所述电机(17)外壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯智，周敏，尹传玉，
申请(专利权)人：深圳市昊宇金属有限公司，
类型：新型
国别省市：