一种玻纤复合板裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻纤复合板裁切设备，包括工作台，工作台的顶部一侧安装有按压机构，工作台安装有裁切机构，裁切机构的两侧安装有辅助机构，裁切机构安装有调节机构，按压机构包括安装在工作台两侧的撑板，两侧撑板之间安装有连杆，连杆的两侧铰接有活动杆，两侧活动杆的另一侧铰接有按压辊，活动杆的一侧安装有拉簧，辅助机构包括安装在裁切机构两侧的固定座，两侧固定座底部安装有套座，套座内滑动连接有T形柱，T形柱的顶部安装有第一弹簧，T形柱的底部连接有压板，套座在压板的上侧安装有侧板，压板与侧板之间安装有第二弹簧，调节机构包括安装在裁切机构上的平移机构，平移机构的动力输出端连接有气缸，气缸的动力输出端连接有挡板。出端连接有挡板。出端连接有挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤复合板裁切设备


[0001]本技术属于裁切
，具体涉及一种玻纤复合板裁切设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛。具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。玻璃纤维绝缘是一种非常好的绝缘材料，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于各个领域。玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐，隔热、隔音性好(特别是玻璃棉)，抗拉强度高，电绝缘性好(如无碱玻璃纤维)。但性脆，耐磨性较差。
[0003]公开号为CN213005737U的中国专利公开了一种稳定型复合板裁切机构，包括：机架、工作台、传输机构、板材长度检测装置、定位机构和一组裁切装置，所述工作台设于机架上，所述传输机构设于工作台上，所述且所述工作台上设有支撑架，所述板材长度检测装置设于支撑架上，所述定位机构设于支撑架的下方，所述裁切装置设于工作台的两侧。
[0004]上述专利虽然能够对板材进行裁切，同时还设置了定位机构，通过定位机构对待切割的复合板进行定位，大大的提高了其裁切的稳定性，避免其在裁切的过程中出现偏移，但是却无法保证板材在裁切运输时的稳定性，以及无法保证板材裁切后是否保持统一尺寸，使得实用性不高。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种玻纤复合板裁切设备。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种玻纤复合板裁切设备，包括工作台，所述工作台内设有传输凹槽，所述传输凹槽内安装有若干电动辊筒，若干所述电动辊筒均匀的布置在传输凹槽内，其中两个相邻所述电动辊筒之间间距相等，所述工作台的顶部一侧安装有按压机构，所述工作台安装有裁切机构，所述裁切机构的两侧安装有辅助机构，所述裁切机构安装有调节机构，所述按压机构包括安装在工作台两侧的撑板，两侧所述撑板之间安装有连杆，所述连杆的两侧铰接有活动杆，两侧所述活动杆的另一侧铰接有按压辊，所述活动杆的一侧安装有拉簧，所述拉簧的自由端安装在撑板上，所述辅助机构包括安装在裁切机构两侧的固定座，两侧所述固定座底部安装有套座，所述套座内滑动连接有T形柱，所述T形柱的顶部安装有第一弹簧，所述第一弹簧安装在套座内，所述T形柱的底部连接有压板，所述套座在压板的上侧安装有侧板，所述侧板滑动连接有若干T型柱，若干所述T型柱的底部安装在压板上，所述压板与侧板之间安装有若干第二弹簧，所述调节机构包括安装在裁切机构上的平移机构，所述平移机构的动力输出端连接有气缸，所述气缸的动力输出端连接有挡板。
[0008]进一步限定，所述裁切机构包括门架，所述平移机构安装在门架上，所述门架内部两侧安装有油缸，两侧所述油缸的动力输出端连接有推板，所述固定座安装在推板的两侧，
所述推板底部通过螺丝锁紧连接有裁切刀板。这样的结构设计便于进行裁切工作。
[0009]进一步限定，所述平移机构包括安装座，所述安装座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆的两侧安装有轴承座，所述丝杆连接有螺母，所述螺母连接有移动座，所述气缸固定安装在移动座的底部。这样的结构设计便于进行平移工作。
[0010]进一步限定，所述拉簧的两侧安装有拉簧固定座，其中一侧所述拉簧固定座固定安装在活动杆上，另一侧所述拉簧固定座固定安装在撑板上。这样的结构设计便于拉簧的固定安装。
[0011]进一步限定，所述工作台在传输凹槽的两侧安装有护板。这样的结构设计防止电动辊筒输送的玻纤复合板跑出工作台。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设置按压机构，通过按压机构能够保证玻纤复合板在输送时的能够更加平稳的运动，不会使玻纤复合板产生弹跳，通过设置调节机构能够保证玻纤复合板在裁切后能够保证尺寸一致，能够稳定的生产同种尺寸，使得实用性高，通过设置辅助机构，能够对裁切机构起到保护效果的同时提高裁切的稳定性。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1为本技术实施例一种玻纤复合板裁切设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一种玻纤复合板裁切设备的剖面结构示意图；
[0016]主要元件符号说明如下：
[0017]工作台1、传输凹槽2、电动辊筒3、按压机构4、裁切机构5、辅助机构6、调节机构7、撑板8、连杆9、活动杆10、按压辊11、拉簧12、固定座13、套座14、T形柱15、第一弹簧16、侧板17、T型柱18、第二弹簧19、平移机构20、气缸21、挡板22、门架23、油缸24、推板25、裁切刀板26、安装座27、伺服电机28、丝杆29、轴承座30、螺母31、移动座32、拉簧固定座33、护板34、压板35。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术的一种玻纤复合板裁切设备，工作台1内设有传输凹槽2，传输凹槽2内安装有若干电动辊筒3，若干电动辊筒3均匀的布置在传输凹槽2内，其中两个相邻电动辊筒3之间间距相等，工作台1的顶部一侧安装有按压机构4，工作台1安装有裁切机构5，裁切机构5的两侧安装有辅助机构6，裁切机构5安装有调节机构7，按压机构4包括安装在工作台1两侧的撑板8，两侧撑板8之间安装有连杆9，连杆9的两侧铰接有活动杆10，两侧活动杆10的另一侧铰接有按压辊11，活动杆10的一侧安装有拉簧12，拉簧12的自由端安装在撑板8上，辅助机构6包括安装在裁切机构5两侧的固定座13，两侧固定座13底部安装有套座14，套座14内滑动连接有T形柱15，T形柱15的顶部安装有第一弹簧16，第一弹簧16安装在套座14内，T形柱15的底部连接有压板35，套座14在压板35的上侧安装有侧板17，侧板17滑动连接有若干T型柱18，若干T型柱18的底部安装在压板35上，压板35与侧板17之间安
装有若干第二弹簧19，调节机构7包括安装在裁切机构5上的平移机构20，平移机构20的动力输出端连接有气缸21，气缸21的动力输出端连接有挡板22。
[0020]本实施例中，在使用时，将玻纤复合板放置在电动辊筒3上，在电动辊筒3的作用下达到自动上料输送的效果，同时配合按压机构4，使得玻纤复合板从按压辊11底部通过，按压辊11在玻纤复合板的表面上转动，在拉簧12的效果下会拉动活动杆10，从而使活动杆10向下拉动按压辊11按压在玻纤复合板的表面进行滑动，从而使得在输送时保证了玻纤复合板的稳定性，之后通过控制调节机构7，通过平移机构20带动气缸21，气缸21带动挡板22移动到需要裁切的长度，在达到合适的位置后，气缸21推动挡板22向下移动，直到挡板22移动到电动辊筒3的表面又或者插入到两个电动辊筒3之间，之后便可停止气缸21，通过电动辊筒3对玻纤复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤复合板裁切设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)内设有传输凹槽(2)，所述传输凹槽(2)内安装有若干电动辊筒(3)，若干所述电动辊筒(3)均匀的布置在传输凹槽(2)内，其中两个相邻所述电动辊筒(3)之间间距相等，所述工作台(1)的顶部一侧安装有按压机构(4)，所述工作台(1)安装有裁切机构(5)，所述裁切机构(5)的两侧安装有辅助机构(6)，所述裁切机构(5)安装有调节机构(7)，其特征在于：所述按压机构(4)包括安装在工作台(1)两侧的撑板(8)，两侧所述撑板(8)之间安装有连杆(9)，所述连杆(9)的两侧铰接有活动杆(10)，两侧所述活动杆(10)的另一侧铰接有按压辊(11)，所述活动杆(10)的一侧安装有拉簧(12)，所述拉簧(12)的自由端安装在撑板(8)上，所述辅助机构(6)包括安装在裁切机构(5)两侧的固定座(13)，两侧所述固定座(13)底部安装有套座(14)，所述套座(14)内滑动连接有T形柱(15)，所述T形柱(15)的顶部安装有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)安装在套座(14)内，所述T形柱(15)的底部连接有压板(35)，所述套座(14)在压板(35)的上侧安装有侧板(17)，所述侧板(17)滑动连接有若干T型柱(18)，若干所述T型柱(18)的底部安装在压板(35)上，所述压板(35)与侧板(17)之间安装有若干第二弹簧(19)，所述调节机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树金，郑凯，伊永鹏，马超，张斌，王喜军，林学章，姜密，邱殿春，郝明，邹维刚，
申请(专利权)人：大连奥田耐热纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：