一种空调包管管材加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空调包管管材加工装置，支撑架的内部底侧固定连接有滑轮组，支撑架的内部两侧壁均固定连接有滑轨，滑块远离滑轨的一侧固定连接有支撑板，支撑架的外侧顶部固定连接有气缸，气缸的输出端穿过通孔固定连接于支撑板的顶部，两个固定组件的中间设有裁切组件，通过控制气缸的下落间隔时间，可裁切不同长度的包管，满足不同客户的需求，滑轮组可起到对包管夹持的效果，有效的防止在裁切时包管发生位移，使裁切面整齐减少浪费，同时可裁切多组包管，提高裁切效率，提升工作速度，切刀上开设的第一通槽在拿取和更换时有效的防止刀刃对操作人员产生危害，底部的柜体可容纳裁切时产生的碎屑，防止扬尘对工作人员带来危害。危害。危害。

【技术实现步骤摘要】
一种空调包管管材加工装置


[0001]本技术涉及管材加工
，具体为一种空调包管管材加工装置。

技术介绍

[0002]空调包管管材多是橡塑保温材料制成，橡塑保温材料是弹性闭孔发泡材料，具有导热系数低、防火阻燃、防潮阻湿、减振降噪、环保健康、使用寿命长、外观素雅美观、安装方便等优点。
[0003]现有的大部分空调包管管材在生产时裁切的长度无法调整，生产的长度单一无法满足不同客户的需求，在裁切没有夹持固定管材，导致裁切面不平整，且多是单根裁切，生产效率低下，在长时间使用后，裁切刀具的更换及维护不能很好的考虑操作人员的安全，同时裁切空调包管管材的碎屑不能有效的处理，容易对工人产生危害等，为此，提出一种空调包管管材加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空调包管管材加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空调包管管材加工装置，包括支撑架，所述支撑架的顶板中间开设有通孔，所述支撑架的底部中间开设有第二通槽，所述支撑架的内部底侧固定连接有滑轮组，所述滑轮组位于第二通槽的两侧且均匀排列，所述支撑架的内部两侧壁均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的外侧均滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一侧固定连接有支撑板，所述支撑架的外侧顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端穿过通孔固定连接于支撑板的顶部，所述支撑板的底部设有两个固定组件，两个所述固定组件的中间设有裁切组件。
[0006]作为优选，上述固定组件包括固定块、凹槽和六角凹槽，所述固定块的顶部一侧开设有凹槽，所述固定块的底部两端均开设有六角凹槽，所述固定块通过螺栓穿过六角凹槽固定连接于支撑板。
[0007]作为优选，上述裁切组件包括第一通槽、固定横板和切刀，所述第一通槽开设于切刀的中部，所述固定横板一体成型于切刀的顶部，所述固定横板卡接于凹槽内。
[0008]作为优选，上述支撑架的底部固定连接有柜体，所述柜体的顶部开设有第三通槽，所述柜体的一侧铰接有柜门。
[0009]作为优选，上述支撑架的前后两侧均抵触连接有桌子，所述桌子的顶部两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板的中间固定连接有传送带。
[0010]作为优选，上述桌子的一侧抵触连接有包装箱,所述包装箱内放置有包管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过控制气缸的下落间隔时间，可裁切不同长度的包管，满足不同客户的需求，滑轮组可起到对包管夹持的效果，有效的防止在裁切时包管发生位移，使裁切面整齐减少浪费，同时可裁切多组包管，提高裁切效率，提升
工作速度，切刀上开设的第一通槽在拿取和更换时有效的防止刀刃对操作人员产生危害，底部的柜体可容纳裁切时产生的碎屑，防止扬尘对工作人员带来危害。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的图1中A部分侧剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的裁切组件立体结构示意图；
[0016]图5为本技术的固定组件顶部结构示意图；
[0017]图6为本技术的固定组件底部结构示意图。
[0018]图中：1、气缸；2、通孔；3、支撑架；4、支撑板；5、固定组件；51、固定块；52、凹槽；53、六角凹槽；6、裁切组件；61、第一通槽；62、切刀； 63、固定横板；7、第二通槽；8、柜体；9、滑块；10、滑轨；11、滑轮组；12、第三通槽；13、柜门；14、挡板；15、传送带；16、桌子；17、包装箱； 18、包管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种空调包管管材加工装置，包括支撑架3，支撑架3的顶板中间开设有通孔2，开设通孔2不会阻碍气缸1的输出，支撑架3的底部中间开设有第二通槽7，第二通槽可使切刀62 裁切时通过，并且切割的碎屑可通过第二通槽7下落，支撑架3的内部底侧固定连接有滑轮组11，滑轮组11位于第二通槽7的两侧且均匀排列，滑轮组 11可在裁切包管18时起到固定效果，防止在裁切时包管18发生位移，支撑架3的内部两侧壁均固定连接有滑轨10，两个滑轨10的外侧均滑动连接有滑块9，滑块9与滑轨10使得气缸1在运行时更加流畅无阻碍，滑块9远离滑轨10的一侧固定连接有支撑板4，支撑架3的外侧顶部固定连接有气缸1，气缸1的输出端穿过通孔2固定连接于支撑板4的顶部，支撑板4的两端均连接滑块9，使得气缸1在推动支撑板4时更快，支撑板4的底部设有两个固定组件5，两个固定组件5的中间设有裁切组件6，支撑架3的底部固定连接有柜体8，柜体8内可储存裁切时产生的碎屑，柜体8的顶部开设有第三通槽 12，第三通槽12可使碎屑落入柜体8中，同时不会对切刀62产生阻碍，柜体8的一侧铰接有柜门13，柜门13方便清理柜体8内的碎屑，支撑架3的前后两侧均抵触连接有桌子16，桌子16的顶部两侧均固定连接有挡板14，挡板14可对包管18进行导向作用，两个挡板14的中间固定连接有传送带15，传送带15可带动包管18运动，桌子16的一侧抵触连接有包装箱17,包装箱17 内放置有包管18，在包管18裁切完成后直接落入包装箱17内，方便对包装箱17进行打包。
[0022]本实施例中，具体的：固定组件5包括固定块51、凹槽52和六角凹槽 53，固定块51的顶部一侧开设有凹槽52，凹槽52与固定横板63大小一致，方便安装固定切刀62，固定块51
的底部两端均开设有六角凹槽53，六角凹槽53内可固定螺栓，方便收紧螺栓，固定块51通过螺栓穿过六角凹槽53固定连接于支撑板4，裁切组件6包括第一通槽61、固定横板63和切刀62，第一通槽61开设于切刀62的中部，第一通槽61方便在操作人员更换切刀62 时拿取，不会伤害到操作人员，固定横板63一体成型于切刀62的顶部，固定横板63卡接于凹槽52内，固定块51不仅可对切刀62进行固定，还可夹持切刀62，使得切刀62在使用时更加稳固，减少使用风险。
[0023]工作原理或者结构原理，使用时，先将切刀62的顶部固定横板63放置在固定块51顶部的凹槽52内，再将螺栓插在固定块51的底部六角凹槽53 内，然后将固定块51固定在支撑板4的底部，将生产出的包管18通过一侧的传送带15穿过滑轮组11，滑轮组11可起到对包管18夹持的效果，有效的防止在裁切时包管18发生位移，然后启动气缸1，气缸1推动支撑板4向下运动，支撑板4的两端固定在滑块9上，滑块9滑动连接在滑轨10上，滑轨 10可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调包管管材加工装置，包括支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)的顶板中间开设有通孔(2)，所述支撑架(3)的底部中间开设有第二通槽(7)，所述支撑架(3)的内部底侧固定连接有滑轮组(11)，所述滑轮组(11)位于第二通槽(7)的两侧且均匀排列，所述支撑架(3)的内部两侧壁均固定连接有滑轨(10)，两个所述滑轨(10)的外侧均滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)远离滑轨(10)的一侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑架(3)的外侧顶部固定连接有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端穿过通孔(2)固定连接于支撑板(4)的顶部，所述支撑板(4)的底部设有两个固定组件(5)，两个所述固定组件(5)的中间设有裁切组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种空调包管管材加工装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括固定块(51)、凹槽(52)和六角凹槽(53)，所述固定块(51)的顶部一侧开设有凹槽(52)，所述固定块(51)的底部两端均开设有六角凹槽(53)，所述固定块(51)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国松，
申请(专利权)人：浙江金利铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：