粉条切断上杆机制造技术

技术编号:35941510 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-14 10:30
本实用新型专利技术公开了粉条切断上杆机,包括移动底板,所述移动底板顶面固定焊接有机架,且移动底板顶面一侧固定焊接有固定架,所述移动底板端安装有第一转轴,且第一转轴两端对称固定安装有第一链轮,所述机架内侧安装有第二转轴,且第二转轴两端对称固定安装有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮之间套接安装有第一链条,且第一链条上均匀焊接有若干个送杆架,并且送杆架上放置有挂杆。有益效果:本实用新型专利技术设置有第一链条、第二链条、送杆架和勾杆架,能够自动完成湿粉条的上杆作业,并将挂好湿粉条的挂杆自动转移至较高的晾晒架上,降低了工人的劳动强度较大,无需工人手动转移挂好湿粉条的挂杆,从而能够进一步提高粉条的加工生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
粉条切断上杆机


[0001]本技术涉及粉条加工
,具体来说,涉及粉条切断上杆机。

技术介绍

[0002]粉条是以红薯、马铃薯等为原料,经磨浆沉淀加工后,制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺,成品粉条呈灰白色,黄色或黄褐色,按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等,在粉条的加工过程中,需要将湿粉条均匀切断分割,并使用晾晒挂杆进行晒条作业。
[0003]现有技术公开了公开号为:CN216493327U一种用于湿粉条的自动挂杆装置,包括第一传送装置与第二传送装置,第一传送装置用于向第二传送装置传送湿粉条,第一传送装置与第二传送装置之间设置有通过湿粉条挂杆的缝隙,缝隙下方设置放置湿粉条挂杆的呈杆件,呈杆件连接有升降机构,升降机构用于带动呈杆件实现升降;湿粉条挂杆从缝隙中拿起,可直接将传送带上已经被切断处理的湿粉条挂接到挂杆上,从而完成自动挂杆,这样挂杆不需要操作人员触碰湿粉条,直接拿起湿粉条挂杆即可完成操作,不会对湿粉条造成污染。
[0004]上述技术中,由于湿粉条较为柔软,从第一传送装置向第二传送装置传送湿粉条较为困难,易出现湿粉条堆积在缝隙处的问题,且仍需要工人逐一拿放更换挂杆,以及需要工人手动将挂好湿粉条的挂杆转移至较高的晾晒架上,不仅劳动强度较大,而且不能形成连续作业,工作效率较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了粉条切断上杆机,具备能够自动连续的将湿粉条挂接在挂杆上,且能够直接将挂好湿粉条的挂杆传输至晾晒架,不仅降低了工人劳动强度,还提高了工作效率的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够自动连续的将湿粉条挂接在挂杆上,且能够直接将挂好湿粉条的挂杆传输至晾晒架,不仅降低了工人劳动强度,还提高了工作效率的优点,本技术采用的具体技术方案如下:粉条切断上杆机,包括移动底板,所述移动底板顶面固定焊接有机架,且移动底板顶面一侧固定焊接有固定架,所述移动底板端安装有第一转轴,且第一转轴两端对称固定安装有第一链轮,所述机架内侧安装有第二转轴,且第二转轴两端对称固定安装有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮之间套接安装有第一链条,且第一链条上均匀焊接有若干个送杆架,并且送杆架上放置有挂杆,所述机架内侧安装有第三转轴,且第三转轴两端对称固定安装有第三链轮,所述固定架上安装有第四转轴,且第四转轴两端对称固定安装有第四链轮,所述第三链轮与第四链轮之间套接安装有第二链条,且第二链条一侧均匀焊接有若干个勾杆架,所述第二转轴与第三转轴之间设有固定焊接在移动底板顶面的
暂存架,所述第三转轴一端连接安装有第一伺服电机输出端,且第三转轴上固定安装有第二传动轮,所述第二转轴一端固定安装有第一传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间套接安装有传动皮带。
[0009]进一步的,所述机架内侧固定焊接有横板,且横板一侧安装有旋转轴,并且旋转轴一端连接第二伺服电机输出端,所述旋转轴顶端固定连接有旋转盘底面中央,且旋转盘边缘固定安装有第一连接座,所述机架内侧壁对称开设有导向滑槽,且导向滑槽内对称卡嵌安装有导向滑块,并且导向滑块之间固定焊接有安装刀架,所述安装刀架一侧固定安装有第二连接座,所述第一连接座与第二连接座之间连接安装有连杆,所述安装刀架一侧固定安装有切刀,且切刀一侧设有固定焊接在机架内侧壁上的固定垫板。
[0010]进一步的,所述横板上开设有第二进料口,且第二进料口正上方设有固定焊接在机架内侧壁上的导料斗,并且导料斗正上方设有开设在机架顶面的第一进料口。
[0011]进一步的,所述机架外侧壁固定安装有控制面板,且控制面板与第一伺服电机和第二伺服电机电性连接。
[0012]进一步的,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴大小规格相同。
[0013]进一步的,两个所述第二链条之间间距大于两个所述第一链条之间间距。
[0014]进一步的,所述移动底板底面均匀安装有若干个万向轮。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了粉条切断上杆机,具备以下有益效果:
[0017](1)、本技术设置有第一链条和第二链条,设置的移动底板顶面焊接有机架,移动底板一端安装的第一转轴两端对称固定安装有第一链轮,机架内安装的第二转轴两端对称固定安装有第二链轮,且第一链轮和第二链轮之间套接安装有第一链条,并且第一链条上均匀焊接有若干个送杆架,另外移动底板另一侧顶面焊接有固定架,且固定架上安装有第四转轴,并且第四转轴两端对称固定安装有第四链轮,机架内侧安装有第三转轴,且第三转轴两端对称固定安装有第三链轮,并且第三链轮和第四链轮之间套接有第二链条,另外,两个第二链条相对一侧对称均匀焊接有若干个勾杆架,使用时,工人通过控制面板启动第一伺服电机带动第三转轴转动,则通过第三链轮、第四转轴、第四链轮和第二链条可使若干个勾杆架随第二链条转动,由于第二转轴一端固定安装的第一传动轮与第三转轴一端固定安装的第二传动轮之间套接有传动皮带,所以第三转轴可带动第二转轴同步转动,则通过第一链轮、第一转轴、第二链轮和第一链条可使若干个送杆架随第一链条转动,工人将若干个挂杆均匀放置在送杆架上,则挂杆在送杆架的输送下移动并落在暂存架内,然后转动的一组勾杆架将其挂杆勾出,使挂杆随一组勾杆架沿第二链条向上移动,此时湿粉条一端位于挂杆一侧,当挂杆继续向上移动时,使得湿粉条挂接在挂杆上,当湿粉条位于挂杆两侧长度一致时,切刀将湿粉条进行切断,在重力的作用下,即可使湿粉条完美的挂接在挂杆上,并使挂接有湿粉条的挂板随勾杆架向上移动,此时将可移动的晾晒架移动至固定架一侧,即可使挂接有湿粉条的挂板最终滑落在晾晒架上,从而完成了将挂好湿粉条的挂杆自动转移至较高的晾晒架上,降低了工人的劳动强度较大,且上述步骤可自动连续运行,无需工人手动转移挂好湿粉条的挂杆,从而能够进一步提高粉条的加工生产效率。
[0018](2)、本技术设置有旋转盘和安装刀架,如上所述,当湿粉条通过机架顶面开设的第一进料口和横板上开设的第二进料口时需要对其进行均匀切断,此时,工人可启动
安装在横板底面的第二伺服电机带动旋转轴匀速转动,因旋转轴一端固定安装有旋转盘,且旋转盘顶面边缘固定安装的第一连接座与安装刀架一侧固定安装的第二连接座之间连接安装有连杆,并且安装刀架两侧固定焊接的导向滑块卡嵌在机架内侧壁对称开设的导向滑槽内,所以随着旋转轴的转动,旋转盘可通过第一连接座、连杆和第二连接座带动安装刀架沿导向滑槽方向按一定频率进行往复运动,从而可使安装刀架一侧固定安装的切刀配合固定安装的固定垫板对通过导料斗的湿粉条进行均匀切断作业,保障了挂接在挂杆上的湿粉条长度均匀,品质均一。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉条切断上杆机,包括移动底板(5),其特征在于,所述移动底板(5)顶面固定焊接有机架(13),且移动底板(5)顶面一侧固定焊接有固定架(8),所述移动底板(5)端安装有第一转轴(1),且第一转轴(1)两端对称固定安装有第一链轮(2),所述机架(13)内侧安装有第二转轴(20),且第二转轴(20)两端对称固定安装有第二链轮(26),所述第一链轮(2)与第二链轮(26)之间套接安装有第一链条(4),且第一链条(4)上均匀焊接有若干个送杆架(3),并且送杆架(3)上放置有挂杆(29),所述机架(13)内侧安装有第三转轴(21),且第三转轴(21)两端对称固定安装有第三链轮(27),所述固定架(8)上安装有第四转轴(10),且第四转轴(10)两端对称固定安装有第四链轮(9),所述第三链轮(27)与第四链轮(9)之间套接安装有第二链条(6),且第二链条(6)一侧均匀焊接有若干个勾杆架(7),所述第二转轴(20)与第三转轴(21)之间设有固定焊接在移动底板(5)顶面的暂存架(28),所述第三转轴(21)一端连接安装有第一伺服电机(25)输出端,且第三转轴(21)上固定安装有第二传动轮(24),所述第二转轴(20)一端固定安装有第一传动轮(23),所述第一传动轮(23)与第二传动轮(24)之间套接安装有传动皮带(22)。2.根据权利要求1所述的粉条切断上杆机,其特征在于,所述机架(13)内侧固定焊接有横板(17),且横板(17)一侧安装有旋转轴(37),并且旋转轴(37)一端连接第二伺服电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建民周京霞
申请(专利权)人:河南锦盛德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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