一种盾构管片承插式连接件及模块化管道制造技术

本发明专利技术公开了一种盾构管片承插式连接件及模块化管道，其中，模块化管道，包括：由多个管片对接形成的管道；纵向相邻的两个所述管片利用一组反向设置的纵缝连接组件对接，环向相邻的两个所述管片利用一组环缝连接组件对接。本申请提供了一种模块化的管道拼接的方式，将预制好的管片进行一一对接形成管道，具体的，纵向相邻的两个所述管片利用一组反向设置的纵缝连接组件对接，环向相邻的两个所述管片利用一组环缝连接组件对接。用一组环缝连接组件对接。用一组环缝连接组件对接。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构管片承插式连接件及模块化管道


[0001]本专利技术涉及轨道交通中管道的对接
，特别涉及一种模块化管道及承插式连接盾构管片。

技术介绍

[0002]目前的盾构隧道管片多是是通过螺栓连接的，其施工比较简单，但是往往存在一些较大的质量问题，如错台、变形、裂缝、渗漏，同时人工作业劳动强度大、施工速度慢、易产生拼装误差造成衬砌结构的真圆度得不够、应力集中、局部开裂，导致抗渗性降低，增加维护运营成本的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种盾构管片承插式连接件及模块化管道
[0004]本专利技术提供了一种盾构管片承插式连接件及模块化管道，包括：
[0005]模块化管道，包括：
[0006]由多个管片对接形成的管道；
[0007]纵向相邻的两个所述管片利用一组反向设置的纵缝连接组件对接，
[0008]环向相邻的两个所述管片利用一组环缝连接组件对接。
[0009]进一步地，所述纵缝连接组件包括：T型接头和凹型接头；
[0010]所述T型接头和凹型接头分别预埋在管片的两个纵缝端面；且两个纵缝端面的T型接头和凹型接头分别为反向设置；在T型接头和凹型接头对接时，采用承插式压紧固定。
[0011]进一步地，所述环缝连接组件包括：
[0012]轴体，沿轴体的中间向两侧分别设置有对称的螺栓结构；
[0013]所述螺栓结构采用由中间向两侧轴距阶梯减小的方式布设，
[0014]在所述轴体的中间部设置有中间衬件；
[0015]所述螺栓结构连接在管片内置的预埋螺母内。
[0016]进一步地，所述预埋螺母采用轴距由外至内呈阶梯型增加的方式布设，且与所述螺栓结构匹配对接。
[0017]本专利技术还提供了一种承插式连接盾构管片，包括：
[0018]弧形的管片体；
[0019]在所述管片体的左侧分别设置有第一T型接头和第一凹槽体，在所述第一凹槽体内设置有第一凹型接头；
[0020]在所述管片体的右侧分别设置有第二T型接头和第二凹槽体，在所述第二凹槽体内设置有第二凹型接头；
[0021]所述第一T型接头与第二凹槽体为同一轴线上设置，所述第一凹槽体和第二T型接头在同一轴线上设置；
[0022]沿管片体的前侧和后侧分别设置有一组对接孔。
[0023]进一步地，所述第一凹型接头和第二凹型接头的结构相同，均包括：
[0024]第一螺纹连接锚筋，在第一螺纹连接锚筋的前端设置有第一球墨铸铁本体，在第一球墨铸铁本体的前端开设有开口，沿开口向内设置有槽体，所述槽体内两侧相连的第一斜面直通向开口处。
[0025]进一步地，所述第一T型接头和第二T型接头的结构相同，均包括：
[0026]第二螺纹连接锚筋，在第二螺纹连接锚筋的前端设置有第二球墨铸铁本体，
[0027]在第二球墨铸铁本体的前端设置有T形凸台，T形凸台两内侧设有第二斜面，第二斜面的角度与第一斜面角度相同。
[0028]进一步地，所述对接孔内分别设置有预埋螺母。
[0029]本申请的有益效果为：本申请提供了一种模块化的管道拼接的方式，将预制好的管片进行一一对接形成管道，具体的，纵向相邻的两个所述管片利用一组反向设置的纵缝连接组件对接，环向相邻的两个所述管片利用一组环缝连接组件对接，对接时工艺难度低，施工的工期可以大大的缩短。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术提供的模块化管道的结构示意图；
[0032]图2是本专利技术提供的管片端面的结构示意图；
[0033]图3是本专利技术提供的承插式连接盾构管片的结构示意图；
[0034]图4是本专利技术提供的T型接头的侧视结构示意图；
[0035]图5是本专利技术提供的T型接头的结构示意图；
[0036]图6是本专利技术提供的凹型接头的结构示意图；
[0037]图7是本专利技术提供的凹型接头的侧视结构示意图；
[0038]图8是本专利技术提供的环缝连接组件的结构示意图。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。
[0040]参照图1至图8，本专利技术提供了本专利技术提供了一种模块化管道及承插式连接盾构管片，包括：
[0041]模块化管道，包括：
[0042]由多个管片1对接形成的管道；
[0043]纵向相邻的两个所述管片1利用一组反向设置的纵缝连接组件对接，
[0044]环向相邻的两个所述管片利用一组环缝连接组件对接。
[0045]所述纵缝连接组件包括：T型接头11和凹型接头12；
[0046]所述T型接头11和凹型接头12分别预埋在管片1的两个纵缝端面；且两个纵缝端面的T型接头11和凹型接头12分别为反向设置；在T型接头11和凹型接头12对接时，采用承插式压紧固定。
[0047]所述环缝连接组件包括：
[0048]轴体21，沿轴体21的中间向两侧分别设置有对称的螺栓结构22；螺栓结构22的外部设置有自锁齿；
[0049]所述螺栓结构22采用由中间向两侧轴距阶梯减小的方式布设，
[0050]在所述轴体21的中间部设置有中间衬件23；
[0051]所述螺栓结构22连接在管片内置的预埋螺母24内。预埋螺母24内设置有匹配自锁齿的螺纹结构25，螺纹结构25采用轴距由外至内呈阶梯型增加的方式布设，且与所述螺栓结构匹配对接。
[0052]环缝连接组件采用了锯齿形螺纹插入式连接自锁结构，将预埋螺母分别精准定位预埋在管片的两个环缝端面。环缝连接组件由螺栓结构、中间衬件和两个预埋螺母组成，两个预埋螺母分别精准定位浇筑镶嵌在管片环缝间两侧的端面特定位置，端口分别留有能够容纳中间衬件的喇叭口，螺栓结构两头有对称的从小到大三档不同直径与预埋螺母内螺纹配合的锯齿形螺纹，中间衬件套入双头螺栓中部，最终嵌定在管片环缝两侧端面预埋螺母端口的喇叭口内。
[0053]本专利技术还提供了一种承插式连接盾构管片，包括：
[0054]弧形的管片体；
[0055]在所述管片体的左侧分别设置有第一T型接头和第一凹槽体10，在所述第一凹槽体内设置有第一凹型接头；
[0056]在所述管片体的右侧分别设置有第二T型接头和第二凹槽体，在所述第二凹槽体内设置有第二凹型接头；
[0057]所述第一T型接头与第二凹槽体为同一轴线上设置，所述第一凹槽体和第二T型接头在同一轴线上设置；
[0058]沿管片体的前侧和后侧分别设置有一组对接孔30。
[0059]进一步地，所述第一凹型接头和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.承插式连接盾构管片，其特征在于，包括：弧形的管片体；在所述管片体的左侧分别设置有第一T型接头和第一凹槽体，在所述第一凹槽体内设置有第一凹型接头；在所述管片体的右侧分别设置有第二T型接头和第二凹槽体，在所述第二凹槽体内设置有第二凹型接头；所述第一T型接头与第二凹槽体为同一轴线上设置，所述第一凹槽体和第二T型接头在同一轴线上设置；沿管片体的前侧和后侧分别设置有一组对接孔。2.根据权利要求1所述的承插式连接盾构管片，其特征在于，所述第一凹型接头和第二凹型接头的结构相同，均包括：第一螺纹连接锚筋，在第一螺纹连接锚筋的前端设置有第一球墨铸铁本体，在第一球墨铸铁本体的前端开设有开口，沿开口向内设置有槽体，所述槽体内两侧相连的第一斜面直通向开口处。3.根据权利要求1所述的承插式连接盾构管片，其特征在于，所述第一T型接头和第二T型接头的结构相同，均包括：第二螺纹连接锚筋，在第二螺纹连接锚筋的前端设置有第二球墨铸铁本体，在第二球墨铸铁本体的前端设置有T形凸台，T形凸台两内侧设有第二斜面，第二斜面的角度与第一斜面角度相同。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜刘凡，魏迎春，朱义芳，陈学春，叶乐逸，刘兆林，
申请(专利权)人：济南轨道交通新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：