本实用新型专利技术公开了一种用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，包括定位预埋套管和定位安装座。定位预埋套管包括定位管、法兰和预埋管；定位管上设有连接机构；连接机构为两个在定位管的末端外周面上中心对称地沿径向向外凸起的卡钩，或连接机构包括若干个在定位管的末端外周面上均布地沿径向向外凸起的卡钩和若干个在每两个相邻的卡钩之间轴向剖切出的缺口，或连接机构为定位管上的外螺纹；定位安装座的轴线上开设通孔，该定位安装座固定在管片模具底板上预留的安装孔中；定位预埋套管的定位管从管片模具底板的上方插入定位安装座的通孔后通过连接机构固定在定位安装座上。本实用新型专利技术能提升管片模具的使用寿命，并能提高定位预埋套管的固定强度。高定位预埋套管的固定强度。高定位预埋套管的固定强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置
[0001]本技术涉及地下盾构隧道管片预制领域，具体涉及一种用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置。
技术介绍
[0002]在盾构隧道管片生产过程中，若采用螺接式定位预埋套管(见专利号CN202023194966.3)时，先在管片模具底板上钻安装孔，再攻内螺纹。由于管片模具底板的材质为普通碳钢，该管片模具底板的强度有限，且管片模具需重复使用一千五百多次，管片模具底板的内螺纹安装孔安装螺接式定位预埋套管时内螺纹易损坏，这不仅影响管片预制的效率，而且还影响管片模具的使用寿命。且弧面的管片模具底板易漏浆，
[0003]在采用卡扣式定位预埋套管(见专利号CN202023194966.3)时，需在管片模具底板钻安装孔。由于在盾构隧道建造后期，即在进行机电设备安装过程中在预埋管处用冲击钻进行扩孔时，要求定位预埋套管的材质只能选择具有一定硬度和脆性的塑料，因此卡扣式定位预埋套管在收缩卡扣的外径插入管片模具底板的安装孔时卡扣易折断；另外，由于管片模具底板为弧形板，使得卡扣式定位预埋套管与管片模具底板的连接强度不够，在向管片模具内灌注水泥砂浆及进行振动时，卡扣式定位预埋套管会发生位移，影响卡扣式定位预埋套管的预埋质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，它能大幅提升管片模具的使用寿命，并能提高定位预埋套管的固定强度，提升预埋管在管片上预埋的成功率和预埋质量。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，安装在管片模具底板上并包括定位预埋套管和定位安装座；其中，
[0006]所述定位预埋套管采用塑料制作并包括定位管和预埋管；所述定位管的上端与预埋管的下端之间设有法兰；所述定位管上设有连接机构；
[0007]所述定位安装座的轴线上开设通孔，该定位安装座插入所述管片模具底板上预留的安装孔中后固定在管片模具底板上；
[0008]所述定位预埋套管的定位管从所述管片模具底板的上方插入所述定位安装座的通孔后通过连接机构固定在所述定位安装座上。
[0009]上述的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，其中，所述定位管上设置的连接机构为两个在所述定位管的末端外周面上中心对称地沿径向向外凸起的卡钩，两个卡钩的外端位于同一个圆上；所述定位安装座的通孔形状与所述定位管的末端的横截面的形状适配，使所述定位管从所述管片模具底板的上方插入所述定位安装座的通孔后旋转90
°
，使两个卡钩勾在所述定位安装座的下端面上。
[0010]上述的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，其中，所述定位管上设置的连
接机构包括若干个在所述定位管的末端外周面上均布地沿径向向外凸起的卡钩和若干个在每两个相邻的卡钩之间轴向剖切出的缺口，且若干个卡钩的外端均位于同一个圆上；所述定位安装座的通孔直径大于所述定位管的外径、小于卡钩的外端所处圆的直径，使所述定位管通过若干缺口缩径后从所述管片模具底板的上方插入所述定位安装座的通孔后利用塑料的弹性使若干卡钩勾在所述定位安装座的下端面上。
[0011]上述的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，其中，所述定位管上设置的连接机构为设在所述定位管上的外螺纹；所述定位安装座的通孔设有内螺纹，使所述定位管从所述管片模具底板的上方旋入所述定位安装座的通孔中后固定在所述定位安装座上。
[0012]上述的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，其中，所述定位预埋套管的定位管的上端设置自切切口；所述自切切口由在定位管的上端外表面的前、后、左、右各自向内切割的前切口、后切口、左切口和右切口组成，且前切口、后切口、左切口和右切口均位于同一圆上。
[0013]上述的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，其中，所述定位安装座包括底座和从底座的上端面上一体延且同轴伸出的插接管，插接管的外表面为光圆柱面；该定位安装座的插接管从所述管片模具底板的下部插入管片模具底板上预留的安装孔中，使底座遗留在管片模具底板的下端面上，且所述底座通过焊接固定在管片模具底板上。
[0014]上述的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，其中，所述定位安装座包括底座和从底座的上端面上一体延且同轴伸出的插接管，插接管的外表面设有外螺纹；所述管片模具底板上预留的安装孔设有内螺纹；所述定位安装座的插接管从所述管片模具底板的下部旋入管片模具底板上预留的安装孔中，使底座遗留在管片模具底板的下端面上。
[0015]上述的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，其中，所述定位安装座是外径与管片模具底板上预留的安装孔的内径适配的直管，该定位安装座插入管片模具底板上预留的安装孔中后通过焊接固定在管片模具底板上。
[0016]上述的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，其中，所述定位安装座是设有外螺纹的直管；所述管片模具底板上预留的安装孔设有内螺纹，使定位安装座旋入与管片模具底板上预留的安装孔中后固定在管片模具底板上。
[0017]上述的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，其中，所述定位预埋套管的预埋管的上端封闭，且预埋管的外表面上设有防脱结构；所述定位预埋套管的内腔为正多边形或圆形。
[0018]本技术的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置具有以下特点：
[0019]1)在管片模具底板上预留的安装孔中增设了方便拆卸的定位安装座，并在定位预埋套管的定位管上设置连接机构，使定位预埋套管通过连接机构直接安装在定位安装座上，不与管片模具底板接触。相对于在管片模具底板上加工与定位预埋管适配的安装孔，在定位安装座上加工不仅更容易，而且当定位安装座损坏时方便更换，大幅提升了管片模具的使用寿命，
[0020]2)通过在管片模具底板上预留的安装孔中增设了具有底座的第一种至第六种定位安装底座，使第二种定位预埋套管上的若干个卡钩的长度增加了一倍(约15mm)，降低了卡钩在缩径后插入定位安装座的通孔过程中易折断的概率；
[0021]3)通过在管片模具底板上预留的安装孔中增设了具有底座的第一种至第十二种
定位安装底座，使第一种定位预埋套管和第二种定位预埋套管的卡钩与定位安装底座的接触面均为平面，提高了第一种定位预埋套管和第二种定位预埋套管的固定强度；
[0022]4)本技术的第一种定位预埋套管，由于不需要经过缩径插入定位安装座的通孔，从根本上解决了现有技术的卡扣式定位预埋套管在安装过程中破损率高、预埋不成功、固定不紧、不能保证管片上的预留孔洞与管片曲面垂直等问题；
[0023]5)在定位预埋套管与管片模具底板之间增加软胶垫片，消除了在向管片模具内注浆、振动时砂浆流入定位安装座的螺纹通孔中污染内螺纹的现象。
附图说明
[0024]图1是本技术的一种用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术的另一种用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置的结构示意图；
[0026]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，安装在管片模具底板上，其特征在于，所述定位预埋装置包括定位预埋套管和定位安装座；所述定位预埋套管采用塑料制作并包括定位管和预埋管；所述定位管的上端与预埋管的下端之间设有法兰；所述定位管上设有连接机构；所述定位安装座的轴线上开设通孔，该定位安装座插入所述管片模具底板上预留的安装孔中后固定在管片模具底板上；所述定位预埋套管的定位管从所述管片模具底板的上方插入所述定位安装座的通孔后通过连接机构固定在所述定位安装座上。2.根据权利要求1所述的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，其特征在于，所述定位管上设置的连接机构为两个在所述定位管的末端外周面上中心对称地沿径向向外凸起的卡钩，两个卡钩的外端位于同一个圆上；所述定位安装座的通孔形状与所述定位管的末端的横截面的形状适配，使所述定位管从所述管片模具底板的上方插入所述定位安装座的通孔后旋转90
°
，使两个卡钩勾在所述定位安装座的下端面上。3.根据权利要求1所述的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，其特征在于，所述定位管上设置的连接机构包括若干个在所述定位管的末端外周面上均布地沿径向向外凸起的卡钩和若干个在每两个相邻的卡钩之间轴向剖切出的缺口，且若干个卡钩的外端均位于同一个圆上；所述定位安装座的通孔直径大于所述定位管的外径、小于卡钩的外端所处圆的直径，使所述定位管通过若干缺口缩径后从所述管片模具底板的上方插入所述定位安装座的通孔后利用塑料的弹性使若干卡钩勾在所述定位安装座的下端面上。4.根据权利要求1所述的用于盾构管片预留螺栓孔的定位预埋装置，其特征在于，所述定位管上设置的连接机构为设在所述定位管上的外螺纹；所述定位安装座的通孔设有内螺纹，使所述定位管从所述管片模具底板的上方旋入所述定位安装座的通孔中后固定在所述定位安装座上。5.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊蓉，
申请(专利权)人：樊蓉，
类型：新型
国别省市：
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