一种用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管包括同一轴向左、右设置并连接的一定位管和一预埋管；预埋管的左端设有法兰，定位管的右端与该法兰连接；预埋管的外壁设有若干防脱落结构；定位管的右端部的外壁从左至右缩径以形成一切口部。本实用新型专利技术能避免机电设备安装钻孔时对隧道管片内结构破坏；提高了机电设备安装的质量，降低了运营期间固定机电设备螺帽易松动、脱落的潜在风险，也可大幅度降低了工程投资。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管
本技术涉及隧道工程领域，具体涉及一种用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管。
技术介绍
隧道内，尤其是地铁隧道内通常要安装的设备有感温光纤、漏缆、弱电光电缆、消防水管、废水管、接触网、接触网回流线、高压电缆、动力电缆、疏散平台、照明灯具、应急照明灯具、疏散指示灯、配电箱、无线基站箱盒、计轴或轨道电路箱盒、信号机等材料或设备。上述设备常规的固定方式为在隧道管片上用冲击钻打孔、植入膨胀螺栓后进行固定。由于隧道内需要安装的设备种类繁多、数量庞大，每条线需在打孔的数量多达200多万个，钻孔时难免钻到隧道管片内部的结构钢筋上，影响了隧道的使用寿命；直接用冲击钻打孔，安装的膨胀螺栓不能做到径向与隧道内曲面垂直，运营期间固定轨旁设备的螺帽易松动、脱落，影响行车效率和行车安全。为解决现有施工方式存在的问题，行业内进行了改变施工艺的有关尝试，目前在多个城市新建地铁线路的隧道内采用隧道管片上预埋碳钢槽道、所有机电设备通过T型螺栓固定在碳钢槽道上，这种方式存在的缺陷是：1.碳钢槽道易锈蚀、T型螺栓与碳钢槽道接触面存在电腐蚀，使得运营期间固定的设备易松动、脱落；2.由于每隔1.2～1.5米整环预埋碳钢槽道,强电和弱电设备均安装在碳钢槽道上,破坏了防杂散电流的性能；3.削弱了弱电系统的防雷性能。4.由于钢槽和隧道管片的热胀冷缩的系数不同，使用一段时间后预埋的钢槽与管片水泥间易开裂，减小了管片内结构钢筋保护层的厚度，降低了管片的使用寿命。5.投资昂贵，内径为5.6米的隧道，预埋碳钢槽道的线路，每正线公里隧道需增加投资约600万。因此行业内对于隧道内光电线缆固定结构的改进成为研究的重要方向。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管，不仅能避免机电设备安装钻孔时对隧道管片结构的破坏；而且提高了机电设备安装的质量，降低了运营期间固定机电设备螺帽易松动、脱落的潜在风险，同时也可大幅度降低了工程投资。本技术的目的是这样实现的：本技术的一种用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管包括同一轴向左、右设置并连接的一定位管和一预埋管；预埋管的左端设有法兰，定位管的右端与该法兰连接；预埋管的外壁设有若干防脱落结构；定位管的右端部的外壁从左至右缩径以形成一切口部。上述的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管中定位管的外壁设有外螺纹，和/或，定位管的左端设有沿径向向外凸起的卡扣。上述的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管中该预埋管的右端封闭，和/或，预埋管为左右贯通的通孔结构且右端通过一端帽封闭，该端帽包括一可适配安装于预埋管的右端管口中的端帽管状部和一与端帽管状部连接的端帽圆板。上述的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管中端帽圆板的外沿与预埋管的外壁齐平。上述的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管中定位管的切口部设有沿径向贯穿的缺口。上述的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管中定位管包括沿径向贯穿呈十字状的缺口。上述的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管中防脱落结构包括若干均布于预埋管的外壁上环状凸起或环状凹槽。上述的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管中定位管和预埋管的管口形状选自圆形或正多边形。上述的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管中预埋管、防脱落结构的外壁形状选自圆形或正多边形。上述的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管中法兰的内腔直径小于或等于预埋管内腔的管径。本技术不仅能避免机电设备安装钻孔时对隧道管片结构的破坏；而且提高了机电设备安装的质量，降低了运营期间固定机电设备螺帽易松动、脱落的潜在风险，同时也可大幅度降低了工程投资。附图说明图1是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第一种实施方式的剖视图；图2是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第一种实施方式的定位管的左视图；图3是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第一种实施方式的切口部的截面图；图4是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第一种实施方式的法兰的左视图；图5是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第一种实施方式的预埋管的左视图；图6是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第二种实施方式的剖视图；图7是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第二种实施方式的端帽的左视图；图8是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第二种实施方式的端帽的剖视图；图9是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第三种实施方式的剖视图；图10是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第四种实施方式的剖视图；图11是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第四种实施方式的定位管的左视图；图12是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第五种实施方式的剖视图；图13是本技术的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第六种实施方式的剖视图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术作进一步说明。本技术用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管，包括同一轴向左、右设置并连接的一定位管1和一预埋管2；定位管1的外壁设有外螺纹3；预埋管2的左端设有法兰4，定位管1的右端与法兰4连接；预埋管2的外壁设有若干防脱落结构5，该预埋管2的右端封闭；定位管1的右端部的外壁从左至右缩径以形成一切口部6。实施例1请参阅图1～5，图中示出了本实施例的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第一种实施方式；其中，定位管1的管口呈正六边形状；预埋管2的管口为圆形，外壁为正六边形状，定位管1的管径大于预埋管2的管径；法兰4的内腔直径与预埋管2管径相同；防脱落结构5数量为一个，该防脱落结构5为设于预埋管2的外壁上的外沿为圆形的凸起结构。切口部6还包括沿径向贯穿的缺口7。实施例2请参阅图6-8，图中示出了本实施例的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管第二种实施方式，与实施例1的技术方案不同之处在于：预埋管2为左右贯通的通孔结构，其右端通过一端帽8封闭，该端帽8包括一可适配安装于预埋管2的右端管口中的端帽管状部81和一与端帽管状部81连接的端帽圆板82，该端帽圆板82的外沿与预埋管2的外壁齐平；定位管1的管口呈圆形；法兰4的内腔直径小于预埋管2管径；预埋管2的外壁为圆形，防脱落结构5从左至有均布于预埋管2上的三个，该防脱落结构5为设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管，其特征在于，其包括同一轴向左、右设置并连接的一定位管和一预埋管；/n所述预埋管的左端设有法兰，所述定位管的右端与该法兰连接；/n所述预埋管的外壁设有若干防脱落结构；/n所述定位管的右端部的外壁从左至右缩径以形成一切口部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管，其特征在于，其包括同一轴向左、右设置并连接的一定位管和一预埋管；
所述预埋管的左端设有法兰，所述定位管的右端与该法兰连接；
所述预埋管的外壁设有若干防脱落结构；
所述定位管的右端部的外壁从左至右缩径以形成一切口部。


2.如权利要求1所述的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管，其特征在于，所述定位管的外壁设有外螺纹，和/或，所述定位管的左端设有沿径向向外凸起的卡扣。


3.如权利要求1所述的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管，其特征在于，所述该预埋管的右端封闭，和/或，所述预埋管为左右贯通的通孔结构且右端通过一端帽封闭，该端帽包括一可适配安装于所述预埋管的右端管口中的端帽管状部和一与端帽管状部连接的端帽圆板。


4.如权利要求3所述的用于隧道盾构管片预留螺栓孔洞的定位预埋套管，其特征在于，所述端帽圆板的外沿与所述预埋管的外壁齐平。

【专利技术属性】
技术研发人员：樊蓉，樊国林，
申请(专利权)人：樊蓉，樊国林，
类型：新型
国别省市：河南;41