一种滑插式管片接头制造技术

技术编号:41244429 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:55
本技术涉及盾构隧道施工技术领域,且公开了一种滑插式管片接头,包括连接柱,所述连接柱的底部开设有限位槽,所述连接柱的外沿开设有限位卡槽,所述限位卡槽的内壁固定设有弹簧,所述限位卡槽的内壁转动连接有限位块,所述限位槽的内壁固定设有限位圆柱,所述限位圆柱的底部固定设有旋转柱,所述旋转柱的外沿转动连接有旋转固定壳,所述旋转固定壳的外沿开设有限位螺纹,所述限位圆柱的外沿设有限位卡扣,该滑插式管片接头,通过弹簧和限位块的安装,将设备放入管片特定的连接槽时,限位块受到挤压,使得限位块与连接柱的表面平齐,当限位块达到适当处时,弹簧将限位块弹入管片内部与限位块对应的限位槽内,从而自动对管片进行限位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盾构隧道施工,具体为一种滑插式管片接头


技术介绍

1、地铁车站(隧道)采用预制装配式结构进行建造具有缩短工期、提高施工效率、缩短对城市地而(不通顺)交通影响的优势。

2、现有的滑插式管片接头可参考授权公告号为cn208749364u的中国技术专利,其公开了一种新型盾构管片接头,“一种新型盾构管片接头,属于盾构隧道施工
包括一对长螺纹钢筋、连接座,连接座由连接座a、连接座b拼接并通过连接块连接而成,连接块由连接板、连接柱a、连接柱b构成;连接座a、连接座b分别设有插孔a、插孔b,连接座a、连接座b的拼接处别设有通孔a、通孔b;连接柱a、连接柱b分别从插孔a、插孔b的孔口处插入插孔a、插孔b内,连接板置于由通孔a、通孔b拼接形成的通孔内,将连接座a、连接座b相连形成连接座。本技术结构简单合理,生产制造容易,各个部件在管片内不易变形,提高了管片之间的连接牢固性,安装方便,省时省力。”

3、上述设备在使用时,设备接头与管片之间连接不够紧密,连接柱与管片的固定较为简单,且需要通过工作人员进行繁琐的操作才能将管片进行连接,繁琐的操作使得工作效率较低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种滑插式管片接头,具备实用性强、稳定性好、多层固定、自动限位的优点,解决了需要通过工作人员进行繁琐的操作、连接柱与管片的固定较为简单的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种滑插式管片接头,包括连接柱,所述连接柱的底部开设有限位槽,所述连接柱的外沿开设有限位卡槽,所述限位卡槽的内壁固定设有弹簧,所述限位卡槽的内壁转动连接有限位块,所述限位槽的内壁套接有限位圆柱,所述限位圆柱的底部固定设有旋转柱,所述旋转柱的外沿转动连接有旋转固定壳,所述旋转固定壳的外沿开设有限位螺纹,所述限位圆柱的外沿设有限位卡扣,所述旋转柱的外沿固定设有扭簧

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述限位圆柱的外沿开设有卡扣槽,且卡扣槽位于限位圆柱与旋转固定壳的接触处,且限位卡扣与卡扣槽滑动连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述扭簧的一端与旋转柱固定连接,扭簧的另一端与旋转固定壳的内壁固定连接,且限位螺纹的形状与管片形状相对应。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述限位卡槽的内壁开设有旋转槽,且限位块的外沿固定设有旋转固定柱,且旋转固定柱与旋转槽内转动连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块的形状为扇形,且限位卡槽的形状位置大小数量与限位块的形状位置大小数量相对应。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧的数量为十二个,且十二个弹簧分为六组,均匀分布在限位卡槽的外沿,且弹簧的一端与限位块固定连接。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该滑插式管片接头,通过弹簧和限位块的安装,将设备放入管片特定的连接槽时,限位块受到挤压,使得限位块与连接柱的表面平齐,当限位块达到适当处时,弹簧将限位块弹入管片内部与限位块对应的限位槽内,从而自动对管片进行限位。

10、2、该滑插式管片接头,通过设备放入管片特定的连接槽时,限位卡扣在安装时被管片内壁推动,使得限位卡扣脱离限位圆柱与旋转固定壳的连接处,扭簧带动旋转固定壳旋转,使得限位螺纹与管片的内壁的螺纹螺纹连接,双层的固定方式使得管片之间连接更加牢固。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滑插式管片接头,包括连接柱(1),其特征在于:所述连接柱(1)的底部开设有限位槽(3),所述连接柱(1)的外沿开设有限位卡槽(11),所述限位卡槽(11)的内壁固定设有弹簧(10),所述限位卡槽(11)的内壁转动连接有限位块(2),所述限位槽(3)的内壁套接限位圆柱(4),所述限位圆柱(4)的底部固定设有旋转柱(9),所述旋转柱(9)的外沿转动连接有旋转固定壳(5),所述旋转固定壳(5)的外沿开设有限位螺纹(6),所述限位圆柱(4)的外沿设有限位卡扣(7),所述旋转柱(9)的外沿固定设有扭簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种滑插式管片接头,其特征在于:所述限位圆柱(4)的外沿开设有卡扣槽,且卡扣槽位于限位圆柱(4)与旋转固定壳(5)的接触处,且限位卡扣(7)与卡扣槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滑插式管片接头,其特征在于:所述扭簧(8)的一端与旋转柱(9)固定连接,扭簧(8)的另一端与旋转固定壳(5)的内壁固定连接,且限位螺纹(6)的形状与管片形状相对应。

4.根据权利要求1所述的一种滑插式管片接头,其特征在于:所述限位卡槽(11)的内壁开设有旋转槽,且限位块(2)的外沿固定设有旋转固定柱,且旋转固定柱与旋转槽内转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种滑插式管片接头,其特征在于:所述限位块(2)的形状为扇形,且限位卡槽(11)的形状位置大小数量与限位块(2)的形状位置大小数量相对应。

6.根据权利要求1所述的一种滑插式管片接头,其特征在于:所述弹簧(10)的数量为十二个,且十二个弹簧(10)分为六组,均匀分布在限位卡槽(11)的外沿,且弹簧(10)的一端与限位块(2)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种滑插式管片接头,包括连接柱(1),其特征在于:所述连接柱(1)的底部开设有限位槽(3),所述连接柱(1)的外沿开设有限位卡槽(11),所述限位卡槽(11)的内壁固定设有弹簧(10),所述限位卡槽(11)的内壁转动连接有限位块(2),所述限位槽(3)的内壁套接限位圆柱(4),所述限位圆柱(4)的底部固定设有旋转柱(9),所述旋转柱(9)的外沿转动连接有旋转固定壳(5),所述旋转固定壳(5)的外沿开设有限位螺纹(6),所述限位圆柱(4)的外沿设有限位卡扣(7),所述旋转柱(9)的外沿固定设有扭簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种滑插式管片接头,其特征在于:所述限位圆柱(4)的外沿开设有卡扣槽,且卡扣槽位于限位圆柱(4)与旋转固定壳(5)的接触处,且限位卡扣(7)与卡扣槽滑动连接。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜刘凡沈杨魏迎春
申请(专利权)人:济南轨道交通新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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