一种离型膜生产自动卷筒设备制造技术

本实用新型专利技术属于卷筒技术领域，尤其是一种离型膜生产自动卷筒设备，针对现有的张紧效果差，不容易收紧的问题，现提出如下方案，其包括机架和机架右侧转动连接的收卷筒，所述收卷筒的表面缠绕有离型膜，机架的底部栓接有底座箱，机架内部的底端转动连接有主动轮，主动轮的内部传动连接有传动带，传动带内部的顶端传动连接有被动轮，被动轮的轴心处与机架的顶端转动连接，传动带的左侧栓接有张紧组件，底座箱顶部左侧的孔洞滑动连接有轮架，利用结构传动可以带动张紧组件对离型膜进行张紧作业，与此同时，通过轮架可以对离型膜进行施压，方便收卷筒对离型膜进行收卷，可以在离型膜的两侧产生速度差，方便收卷离型膜。方便收卷离型膜。方便收卷离型膜。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜生产自动卷筒设备


[0001]本技术涉及卷筒
，尤其涉及一种离型膜生产自动卷筒设备。

技术介绍

[0002]在离型膜生产过程中需要进行收卷，这时便需要使用到自动卷筒设备，例如，申请号为CN202021516400.5的专利公开了一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备。
[0003]但是目前的卷筒设备在收卷离型膜时只是单纯的对离型膜进行引导，没有对离型膜进行张紧调节的结构，容易导致离型膜收卷过程中出现松散现象，导致最终收卷好的离型膜紧实度不足，而且部分安装了张紧结构的装置实际张紧的效果较差，这时因为在张紧过程中无法对离型膜的两侧产生移动的速度差，影响离型膜的收紧效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在张紧效果差，不容易收紧的缺点，而提出的一种离型膜生产自动卷筒设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种离型膜生产自动卷筒设备，包括机架和机架右侧转动连接的收卷筒，所述收卷筒的表面缠绕有离型膜，机架的底部栓接有底座箱，机架内部的底端转动连接有主动轮，主动轮的内部传动连接有传动带，传动带内部的顶端传动连接有被动轮，被动轮的轴心处与机架的顶端转动连接，传动带的左侧栓接有张紧组件，底座箱顶部左侧的孔洞滑动连接有轮架，轮架的底部栓接有弹簧，弹簧的底部栓接有滑块，滑块的顶端延伸到弹簧的内部并与轮架底部的滑孔滑动连接，机架的表面转动连接有引导辊组，主动轮的表面栓接有传动机构，传动机构与滑块滑动连接，传动机构通过主链轮可以带动链条转动，链条通过引导辊组可以上下张紧离型膜；传动机构通过滑块可以带动弹簧移动，弹簧通过轮架可以对离型膜进行施压，可以让离型膜的两侧产生速度差；利用结构传动可以带动张紧组件对离型膜进行张紧作业，与此同时，通过轮架可以对离型膜进行施压，方便收卷筒对离型膜进行收卷，可以在离型膜的两侧产生速度差，方便收卷离型膜。
[0007]优选的，所述传动机构包括丝杆和齿条，丝杆的两端均与底座箱的内部转动套接，丝杆的表面与齿条内部的螺孔螺纹连接，齿条的底部与底座箱内部的底端滑动连接，齿条顶部的左侧开设倾斜面，齿条的倾斜面与滑块的底部滑动连接，传动机构还包括传动组件。
[0008]进一步地，丝杆的左端可以连接手轮，也可以按照需要连接电机，可以带动丝杆转动，丝杆通过轴承与底座箱转动设置，减少丝杆转动的阻力，对丝杆进行稳定支撑，丝杆可以带动齿条移动，齿条通过滑轨与底座箱滑动设置，对齿条进行有效的引导，齿条移动过程中可以带动滑块。
[0009]优选的，所述传动组件包括齿轮杆、主锥形齿轮和副锥形齿轮，齿轮杆的齿牙与齿条的齿牙啮合，齿轮杆的顶端和底端均与底座箱的内部转动套接，齿轮杆的顶端贯穿底座箱顶部的孔洞并与主锥形齿轮底部的轴心处栓接，主锥形齿轮的齿牙与副锥形齿轮的齿牙
啮合，副锥形齿轮的后侧与主动轮的表面栓接。
[0010]进一步的，齿轮杆的表面栓接齿圈，齿轮杆的齿圈与齿条的齿牙连接，齿条可以带动齿轮杆转动，齿轮杆通过轴承与底座箱转动设置，让齿轮杆可以平稳地转动，保障结构传动的稳定性，齿轮杆可以带动主锥形齿轮转动，主锥形齿轮和副锥形齿轮均为锥形齿轮，让主锥形齿轮可以与副锥形齿轮啮合，主锥形齿轮可以带动副锥形齿轮转动，副锥形齿轮可以带动主动轮转动。
[0011]优选的，所述张紧组件包括滑架和张紧辊，滑架的表面与张紧辊的轴心处转动连接，滑架的后侧与机架的内部滑动连接，离型膜的表面与张紧辊的表面滑动连接。
[0012]进一步的，滑架通过滑轨与机架滑动设置，对滑架进行引导，让滑架可以平稳的上下移动，滑架可以带动张紧辊上下移动，张紧辊可以拉紧或放松离型膜。
[0013]优选的，所述引导辊组包括上引导辊和下引导辊，上引导辊的轴心处与机架表面的顶端转动连接，下引导辊的轴心处与机架的表面转动连接，上引导辊和下引导辊均与离型膜滑动连接。
[0014]进一步的，上引导辊的数量为三个，上引导辊通过轴承与机架转动设置，让上引导辊可以平稳地转动，下引导辊的数量为两个，轮架的顶部与左侧的下引导辊相抵，可以对轮架和之间的离型膜进行施压，离型膜被上引导辊和下引导辊限位呈W型结构。
[0015]优选的，所述轮架的顶端转动连接有施压轮，施压轮的顶部与离型膜的底部滑动连接，滑块的后侧转动连接有滑轮。
[0016]进一步的，轮架通过施压轮对离型膜进行加压，增加收卷筒收卷离型膜的力道，增加离型膜收卷的紧实度，滑块通过滑轮与齿条滑动，利用滑轮的滑动减少滑块与齿条增加的摩擦。
[0017]有益效果：
[0018]1、传动机构通过主链轮可以带动链条转动，链条通过引导辊组可以上下张紧离型膜；
[0019]2、传动机构通过滑块可以带动弹簧移动，弹簧通过轮架可以对离型膜进行施压，可以让离型膜的两侧产生速度差；
[0020]本技术中：利用结构传动可以带动张紧组件对离型膜进行张紧作业，与此同时，通过轮架可以对离型膜进行施压，方便收卷筒对离型膜进行收卷，可以在离型膜的两侧产生速度差，方便收卷离型膜。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种离型膜生产自动卷筒设备的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种离型膜生产自动卷筒设备的齿条结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种离型膜生产自动卷筒设备的表面结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种离型膜生产自动卷筒设备的传动带立体示意图。
[0025]图中：1、机架；2、传动机构；21、丝杆；22、齿条；23、齿轮杆；24、主锥形齿轮；25、副锥形齿轮；3、收卷筒；4、底座箱；5、主动轮；6、传动带；7、被动轮；8、张紧组件；9、轮架；10、弹簧；11、滑块；12、引导辊组。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
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4，一种离型膜生产自动卷筒设备，包括机架1和机架1右侧转动连接的收卷筒3，收卷筒3的表面缠绕有离型膜，机架1的底部栓接有底座箱4，机架1内部的底端转动连接有主动轮5，主动轮5的内部传动连接有传动带6，传动带6内部的顶端传动连接有被动轮7，被动轮7的轴心处与机架1的顶端转动连接，传动带6的左侧栓接有张紧组件8，底座箱4顶部左侧的孔洞滑动连接有轮架9，轮架9的底部栓接有弹簧10，弹簧10的底部栓接有滑块11，滑块11的顶端延伸到弹簧10的内部并与轮架9底部的滑孔滑动连接，机架1的表面转动连接有引导辊组12，主动轮5的表面栓接有传动机构2，传动机构2与滑块11滑动连接，传动机构2与底座箱4转动套接，离型膜的右侧缠绕在收卷筒3上，收卷筒3采用市面上成熟的收卷辊产品结构，安装电机驱动收卷筒3，在收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型膜生产自动卷筒设备，包括机架(1)和机架(1)右侧转动连接的收卷筒(3)，其特征在于，所述收卷筒(3)的表面缠绕有离型膜，机架(1)的底部栓接有底座箱(4)，机架(1)内部的底端转动连接有主动轮(5)，主动轮(5)的内部传动连接有传动带(6)，传动带(6)内部的顶端传动连接有被动轮(7)，被动轮(7)的轴心处与机架(1)的顶端转动连接，传动带(6)的左侧栓接有张紧组件(8)，底座箱(4)顶部左侧的孔洞滑动连接有轮架(9)，轮架(9)的底部栓接有弹簧(10)，弹簧(10)的底部栓接有滑块(11)，滑块(11)的顶端延伸到弹簧(10)的内部并与轮架(9)底部的滑孔滑动连接，机架(1)的表面转动连接有引导辊组(12)，主动轮(5)的表面栓接有传动机构(2)，传动机构(2)与滑块(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种离型膜生产自动卷筒设备，其特征在于，所述传动机构(2)包括丝杆(21)和齿条(22)，丝杆(21)的两端均与底座箱(4)的内部转动套接，丝杆(21)的表面与齿条(22)内部的螺孔螺纹连接，齿条(22)的底部与底座箱(4)内部的底端滑动连接，齿条(22)顶部的左侧开设倾斜面，齿条(22)的倾斜面与滑块(11)的底部滑动连接，传动机构(2)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅国富，林昌武，李江湖，
申请(专利权)人：浙江巨美特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：