一种离型膜生产收卷装置制造方法及图纸

技术编号:37081267 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-29 19:57
本实用新型专利技术属于离型膜生产领域,尤其是一种离型膜生产收卷装置,针对现有的收卷速度慢、收卷效果差的问题,现提出如下方案,其包括工作台与安装在工作台上的电机,所述电机连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有链条,所述链条啮合有从动齿轮,所述工作台上设有立板,所述立板连接有卷膜机构,卷膜机构与从动齿轮连接,所述立板内侧开有滑槽一,所述滑槽一连接有辅助收卷机构,所述立板右侧连接有压膜机构,所述工作台上固定连接有两个立柱,所述立柱内侧连接有出膜机构,收卷离型膜时,各膜层没有间隙,连接紧密,且离型膜没有褶皱,优化了装置的收卷效果,出膜机构与限位机构,简化了上料操作,出膜更加顺畅,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜生产收卷装置


[0001]本技术涉及离型膜生产
,尤其涉及一种离型膜生产收卷装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中,工厂生产离型膜时,通过卷筒对生产完成的离型膜进行收卷,可以大大降低包装后离型膜的占地空间,方便离型膜的使用。
[0003]但是上述技术方案由于现有的离型膜生产收卷装置存在离型膜在收卷筒上卷绕不够紧密,收卷后相邻各膜层之间空隙较大,在运输过程中容易出现散落现象,不利于后期包装和分割使用,因此还存在收卷速度慢、收卷效果差(收卷时出现褶皱、移位)的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在收卷速度慢、收卷效果差(收卷时出现褶皱、移位)的缺点,而提出的一种离型膜生产收卷装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种离型膜生产收卷装置,包括工作台与安装在工作台上的电机,所述工作台上固定安装有固定板,且固定板与电机固定连接,所述电机通过输出轴连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有链条,所述链条啮合有从动齿轮,所述工作台上设有两个立板,所述立板上端连接有卷膜机构,且卷膜机构与从动齿轮连接,所述立板内侧开有滑槽一,所述滑槽一连接有辅助收卷机构,所述卷膜机构下方与辅助收卷机构上方接触,所述立板右侧连接有压膜机构,所述工作台上固定连接有两个立柱,所述立柱内侧连接有出膜机构。
[0007]借由上述机构,固定板设立在工作台上方左侧,电机通过固定板安装在工作台上,使得电机可以稳定地工作,电机前端的输出轴固定连接主动齿轮,以此带动主动齿轮的转动,主动齿轮与链条啮合,链条与从动齿轮啮合,因此主动齿轮可以带动从动齿轮,从动齿轮与卷膜机构连接,从而带动卷膜机构的工作,卷膜机构下方与辅助收卷机构接触,随着卷膜机构的工作,膜收卷的厚度增大,辅助收卷机构可以沿着滑槽一向下滑动,使得膜在收卷时更加紧密,各膜层之间没有间隙,在立板左侧连接压膜机构,使得膜在收卷时不会发生褶皱,且不会偏差,优化了装置的收卷效果,出膜机构通过两个立柱安装在工作台的右侧上方,方便装置工作时工人的上膜操作,达到提升工作效率的效果。
[0008]优选的,所述卷膜机构包括转轴一,收卷筒和离型膜,所述从动齿轮与转轴一固定连接,所述转轴一与立板转动连接,所述转轴一与收卷筒键连接,所述收卷筒与离型膜绕设。
[0009]进一步的,从动齿轮与转轴一固定连接,转轴一与立板转动连接,因此从动齿轮可以带动转轴一转动,转轴一与收卷筒键连接,使得转轴一转动时可以更好的带动收卷筒,不会在收卷的时候发生偏移,提高收卷离型膜的效率。
[0010]优选的,所述辅助收卷机构包括弹簧、滑块、转轴二和套筒一,所述滑槽一底部与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端与滑块固定连接,所述滑块与转轴二固定连接,所
述转轴二与套筒一套设,所述套筒一与离型膜接触。
[0011]进一步的,弹簧的一端与滑槽一的底端固定连接,弹簧的另一端与滑块固定连接,使得滑块沿滑槽一上下滑动获得一定的张力,同时滑块可以带动转轴二,转轴二与套筒一套设,套筒一与离型膜接触,使得装置在对离型膜进行收卷时,随着收卷筒厚度的增加,套筒一与转轴二会向下滑动,因为弹簧提供的张力,使得收卷筒上收卷的离型膜各膜层之间没有间隙,提高了装置的收卷效率。
[0012]优选的,所述压膜机构包括转轴三和套筒二,所述转轴三与立板固定连接,所述转轴三与套筒二套设,所述套筒二与离型膜接触。
[0013]进一步的,转轴三与套筒二套设,使得套筒二可以在转轴三上进行转动,离型膜从套筒二的下方绕过,因此装置在进行收卷操作时,离型膜会受到一定的压力,使得离型膜不会出现褶皱,减小误差,优化装置的收卷效果。
[0014]优选的,所述出膜机构包括转轴四、挡环、膜卷、轴承和限位槽,所述立柱与轴承固定连接,所述转轴四与轴承套设,所述挡环与前端的立柱的外侧接触,所述挡环与转轴四的一端固定连接,所述转轴四的另一端的限位槽接触有限位机构,所述限位机构与后端的立柱的外侧连接,所述转轴四与膜卷套设,所述膜卷与离型膜绕设。
[0015]进一步的,立柱与轴承固定连接,转轴四与轴承套设,减小转轴四转动时的摩擦,从而达到更好的出膜效果,挡环与转轴四的一端固定连接,限位机构与转轴四的另一端连接,使得转轴四转动时不会发生偏移,膜卷与转轴四套设,达到提高出膜机构顺畅度的效果。
[0016]优选的,所述限位机构包括滑柱、支撑板、限位板和滑槽二,所述滑柱通过滑槽二与立柱滑动连接,所述滑柱与支撑板固定连接,所述支撑板内侧与限位板转动连接,所述限位板的一端延伸至限位槽。
[0017]进一步的,滑柱与支撑板固定连接,支撑板与限位板转动连接,以此滑柱可以带动支撑板和限位板上下移动,使得限位板的下端可以简单地延伸至转轴四的限位槽内,协同挡环对转轴四有很好地限位作用,不需要工人手动的进行调整,减小出膜机构的误差,达到提高工作效率的效果。
[0018]有益效果:
[0019]1、通过卷膜机构与辅助收卷机构,使得装置在对离型膜进行收卷时,离型膜各膜层之间不会产生间隙,收卷的更加紧密,提高装置的收卷效率。
[0020]2、通过装置的压膜机构,离型膜会从套筒二下方绕过,从而受到一定的压力,使得离型膜在收卷时不会产生褶皱和偏移,优化了装置的收卷效果。
[0021]3、装置出膜的时候,通过出膜机构,减小了个部件的摩擦,使得出膜更加顺畅,同时挡环与限位机构能够辅助工人对转轴四的固定,也方便取下,提高了工作效率。
[0022]本技术中:装置工作时,通过卷膜机构与辅助收卷机构,使得装置在对离型膜进行收卷时,离型膜各膜层之间不会产生间隙,收卷的更加紧密,提高装置的收卷效率,通过装置的压膜机构,离型膜会从套筒二下方绕过,从而受到一定的压力,使得离型膜在收卷时不会产生褶皱和偏移,优化装置的收卷效果,出膜时,通过出膜机构,减小了个部件的摩擦,使得出膜更加顺畅,同时挡环与限位机构能够辅助工人对转轴四的固定,也方便取下,提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种离型膜生产收卷装置的三维结构示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种离型膜生产收卷装置的正视图;
[0025]图3为本技术提出的一种离型膜生产收卷装置的右视图;
[0026]图4为本技术提出的一种离型膜生产收卷装置的俯视图。
[0027]图5为本技术提出的一种离型膜生产收卷装置的去膜三维结构示意图。
[0028]图6为本技术提出的一种离型膜生产收卷装置的辅助收卷机构放大图。
[0029]图7为本技术提出的一种离型膜生产收卷装置的限位机构放大图。
[0030]图中:1、工作台;2、电机;3、固定板;4、主动齿轮;5、链条;6、从动齿轮;7、立板;8、转轴一;9、收卷筒;10、弹簧;11、滑块;12、转轴二;13、套筒一;14、转轴三;15、套筒二;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型膜生产收卷装置,包括工作台(1)与安装在工作台(1)上的电机(2),其特征在于,所述工作台(1)上固定安装有固定板(3),且固定板(3)与电机(2)固定连接,所述电机(2)通过输出轴连接有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)啮合有链条(5),所述链条(5)啮合有从动齿轮(6),所述工作台(1)上设有两个立板(7),所述立板(7)上端连接有卷膜机构,且卷膜机构与从动齿轮(6)连接,所述立板(7)内侧开有滑槽一(25),所述滑槽一(25)连接有辅助收卷机构,所述卷膜机构下方与辅助收卷机构上方接触,所述立板(7)右侧连接有压膜机构,所述工作台(1)上固定连接有两个立柱(16),所述立柱(16)内侧连接有出膜机构。2.根据权利要求1所述的一种离型膜生产收卷装置,其特征在于,所述卷膜机构包括转轴一(8)、收卷筒(9)和离型膜(24),所述从动齿轮(6)与转轴一(8)固定连接,所述转轴一(8)与立板(7)转动连接,所述转轴一(8)与收卷筒(9)键连接,所述收卷筒(9)与离型膜(24)绕设。3.根据权利要求1所述的一种离型膜生产收卷装置,其特征在于,所述辅助收卷机构包括弹簧(10)、滑块(11)、转轴二(12)和套筒一(13),所述滑槽一(25)底部与弹簧(10)的一端固定连接,所述弹簧(10)的另一端与滑块(11)固定连接,所述滑块(11)与转轴二(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅国富
申请(专利权)人:浙江巨美特种材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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