【技术实现步骤摘要】
一种离型转移膜生产用压合装置及其压合方法
[0001]本专利技术涉及离型转移膜加工
,具体涉及一种离型转移膜生产用压合装置及其压合方法
。
技术介绍
[0002]离型转移膜在布料的表面装饰行业应用越来越广泛,经热转移膜装饰过的布料可以呈现出多彩的颜色与精美的图案;离型转移膜在生产的过程中,会将两种材料经过涂胶后,并通过压合设备热压成型
。
[0003]在转轮号为
2010205955482
中公开了铝箔纸转移膜复合机,该机构能直接将镭射膜复合到铝箔复合纸的铝箔表面,使铝箔复合纸表面出现镭射反光层,从而用改造过的铝箔复合机生产出带镭射反光层的镭射铝箔复合纸
。
[0004]但是在涂胶的过程中,不能根据转移膜的厚度,喷涂不同厚度的胶水,进而使得热压之后的成品更加美观
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种离型转移膜生产用压合装置及其压合方法,解决以下技术问题:现有的设备在涂胶的过程中,不能根据转移膜的厚度,喷涂不同厚度的胶水,进而使得热压之后的成品更加美观
。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种离型转移膜生产用压合装置,包括
U
型架,所述
U
型架的顶部一侧对称设置有两根放卷辊,所述放卷辊的一侧依次设置有除尘机构
、
涂覆机构
、
压合箱和收卷辊,所述除尘机构用于对离型转移膜上下两面除尘,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种离型转移膜生产用压合装置,包括
U
型架
(1)
,其特征在于,所述
U
型架
(1)
的顶部一侧对称设置有两根放卷辊
(2)
,所述放卷辊
(2)
的一侧依次设置有除尘机构
(5)、
涂覆机构
(4)、
压合箱
(3)
和收卷辊
(6)
,所述除尘机构
(5)
用于对离型转移膜上下两面除尘,所述压合箱
(3)
用于将两张离型转移膜热压成型;所述涂覆机构
(4)
包括固定与
U
型架
(1)
固定连接的进胶管
(43)
,所述进胶管
(43)
的一端固定喷胶辊
(42)
连接,所述喷胶辊
(42)
的顶部阵列设置有多个圆台出胶管
(44)
,所述喷胶辊
(42)
上套接有旋转调节管
(41)
,所述旋转调节管
(41)
由电机驱动转动,所述旋转调节管
(41)
的内部上下两侧分别设置有结构相同的第一喷胶机构
、
第二喷胶机构;所述第一喷胶机构包括与旋转调节管
(41)
内部固定连接的弹簧
(47)
,所述弹簧
(47)
的底部固定安装有圆环
(46)
,所述圆环
(46)
的底部固定安装有倒立的圆台型密封管
(45)
,所述圆环
(46)
的顶部固定安装有中通管
(48)
,所述中通管
(48)
贯穿旋转调节管
(41)
与喷嘴
(49)
连接;所述第一喷胶机构中的中通管
(48)
和圆台型密封管
(45)
直径要比第二喷胶机构中的中通管
(48)
和圆台型密封管
(45)
直径大
。2.
根据权利要求1所述的一种离型转移膜生产用压合装置
,
其特征在于,所述旋转调节管
(41)
的内部固定安装有旋转马达
(410)
,所述旋转马达
(410)
的输出轴上固定安装有旋转轴
(411)
,所述旋转轴
(411)
上均匀安装有多个凸轮
(412)
,所述凸轮
(412)
与圆台型密封管
(45)
底部接触
。3.
根据权利要求1所述的一种离型转移膜生产用压合装置
,
其特征在于,所述除尘机构
(5)
包括除尘箱
(51)
,所述除尘箱
(51)
两侧分别开设有进
、
出口,所述除尘箱
(51)
的上下两侧对称安装有气缸
(52)
,所述气缸
(52)
的活塞杆延伸至除尘箱
(51)
内与
U
型升降板
(53)
连接,所述
U
型升降板
(53)
上设置有除尘辊
(54)
,两个所述除尘辊
(54)
之间设置有除尘管
(57)
,所述除尘管
(57)
上均匀开设有多个透气孔
(58)
,所述除尘管
(57)
的两端均安装有进气管
(56)。4.
根据权利要求3所述的一种离型转移膜生产用压合装置
,
其特征在于,所述气缸
(52)
的两侧均设置有吸尘管
(55)。5.
根据权利要求1所述的一种离型转移膜生产用压合装置
,
其特征在于,所述压合箱
(3)
的两侧分别开设有进
、
出口,所述压合箱
(3)
的内部对称安装有两个压辊
(31)
,所述压辊
(31)
的两端分别设置有进水管道
(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李江湖,傅国富,林昌武,林婷,
申请(专利权)人:浙江巨美特种材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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