一种新型绕纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型绕纸机，包括绕纸机、可变型主轴和丝杆轴承座。本实用新型专利技术通过设置绕纸机、可变型主轴、丝杆轴承座、壳体、对接槽、对接块、定位孔、定位机构和传动机构的配合使用，使用者通过向靠近丝杆轴承座的一侧推动控制块，通过传动机构与定位机构之间配合使定位杆离开对耳机槽内部，之后对准对接块与对接槽的位置，将丝杆轴承座安装于绕纸机的顶部，之后通过定位机构进行定位，解决了现有绕纸机在组装的过程中需要将丝杆轴承座与绕纸机进行安装，然而现有的安装方式通常采用螺栓固定，使用者必须借助工具例如扳手才能固定，同时操作起来过于费时费力，从而降低了绕纸机实用性的问题。实用性的问题。实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绕纸机


[0001]本技术属于绕纸机
，尤其涉及一种新型绕纸机。

技术介绍

[0002]绕纸机是一种纸制品加工用品，采用PLC+高精度伺服+变频实现精准控制，具有效率高、精度高的优点，操作全自动化，工作效率高可以大大提高绕制效率，降低生产成本，绕纸机在组装的过程中需要将丝杆轴承座与绕纸机进行安装，然而现有的安装方式通常采用螺栓固定，使用者必须借助工具例如扳手才能固定，同时操作起来过于费时费力，从而降低了绕纸机实用性，中国专利公开了一种防锈纸自动绕纸机，公开号为：CN214114432U，本技术包括底座、支板和固定板，所述底座一侧靠近正面处固定焊接有支撑杆，所述支撑杆正面靠近一端处固定焊接有电机支架，所述电机支架背面通过固定螺母固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机动力输出端贯穿支撑杆固定焊接有旋转杆，本技术通过切割刀的设置，切割刀能在切槽内滑动对防锈纸进行切割，能对防锈纸进行定量切割，避免在收卷时收卷的量较多或较少，以防影响对防锈纸的后续加工，并且能避免造成防锈纸资源的浪费，大大提升了绕纸机的使用效率，通过检索，上述为较为接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：绕纸机在组装的过程中需要将丝杆轴承座与绕纸机进行安装，然而现有的安装方式通常采用螺栓固定，使用者必须借助工具例如扳手才能固定，同时操作起来过于费时费力，从而降低了绕纸机实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种新型绕纸机，具备可快速对对绕纸机进行组装的优点，解决了现有绕纸机在组装的过程中需要将丝杆轴承座与绕纸机进行安装，然而现有的安装方式通常采用螺栓固定，使用者必须借助工具例如扳手才能固定，同时操作起来过于费时费力，从而降低了绕纸机实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种新型绕纸机，包括绕纸机、可变型主轴和丝杆轴承座，所述可变型主轴设置于绕纸机的内部，所述丝杆轴承座位于可变型主轴的右侧，所述丝杆轴承座的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的前侧和后侧均开设有对接槽，所述对接槽的内部设置有对接块，所述对接块的底部与绕纸机的顶部固定连接，所述对接块的前侧开设有定位孔，所述壳体内部的前侧和后侧均设置有定位机构，所述壳体的顶部设置有传动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述定位机构包括定位杆和定位块，所述定位杆靠近定位块的一端与定位块的表面固定连接，所述定位杆远离定位块的一端贯穿至对接槽的内部，且与定位孔配合使用，所述定位块的顶部通过第一转轴活动连接有连接杆。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括控制杆和控制块，所述控制块的底部与控制杆的顶部固定连接，所述控制杆的底部贯穿至壳体的内部，且固定连接有联动块，所述连接杆靠近联动块的一侧通过第二转轴与联动块的顶部活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述定位块远离丝杆轴承座的一侧固定连接有滑动块，所述壳体的内壁开设有与滑动块配合使用的滑动槽。
[0008]作为本技术优选的，所述联动块远离丝杆轴承座一侧的前侧和后侧均固定连接有拉簧，所述拉簧远离联动块的一端与壳体的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述壳体的顶部开设有控制槽，所述控制槽与控制杆配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述丝杆轴承座前侧和后侧的两侧均设置有配合块，所述配合块的顶部开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内部设置有燕尾块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置绕纸机、可变型主轴、丝杆轴承座、壳体、对接槽、对接块、定位孔、定位机构和传动机构的配合使用，使用者通过向靠近丝杆轴承座的一侧推动控制块，通过传动机构与定位机构之间配合使定位杆离开对耳机槽内部，之后对准对接块与对接槽的位置，将丝杆轴承座安装于绕纸机的顶部，之后通过定位机构进行定位，解决了现有绕纸机在组装的过程中需要将丝杆轴承座与绕纸机进行安装，然而现有的安装方式通常采用螺栓固定，使用者必须借助工具例如扳手才能固定，同时操作起来过于费时费力，从而降低了绕纸机实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置定位机构，能够通过对准对接块与对接槽的位置，将丝杆轴承座安装于绕纸机的顶部，同时使对接块进入对接槽内部，之后通过拉簧产生的拉力拉动联动块向靠近拉簧的一侧移动，联动块带动连接杆与第一转轴和第二转轴之间配合，从而撬动定位块和定位杆沿着滑动槽的轨迹进行移动，使定位杆进入定位孔内部，从而固定壳体及丝杆轴承座的位置，完成快速组装。
[0014]3、本技术通过设置传动机构，能够通过向靠近丝杆轴承座的一侧推动控制块，控制块带动控制杆和联动块向远离拉簧的一侧移动，联动块带动连接杆与第一转轴和第二转轴之间配合，从而撬动定位块和定位杆沿着滑动槽的轨迹进行移动，使定位杆离开对接槽内部，从而起到一个传动作用，以便于使用者使用。
[0015]4、本技术通过设置滑动块和滑动槽，能够限制定位块和定位杆的位置，使其移动时更加稳定。
[0016]5、本技术通过设置拉簧，能够通过拉簧产生的拉力带动联动块向靠近拉簧的一侧移动，之后与定位机构进行配合，从而使定位杆和定位块沿着滑动槽的轨迹进行移动，起到一个复位的作用。
[0017]6、本技术通过设置控制槽，能够限制控制杆、联动块和控制块的移动轨迹，使其移动时位置不会发生偏移。
[0018]7、本技术通过设置配合块、燕尾槽和燕尾块，能够通过在定位机构对壳体及丝杆轴承座进行固定后，通过燕尾块进入燕尾槽内部，进一步提高丝杆轴承座的稳定性。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本技术实施例提供图1中B处的局部放大；
[0022]图4是本技术实施例提供壳体俯视的剖视图。
[0023]图中：1、绕纸机；2、可变型主轴；3、丝杆轴承座；4、壳体；5、对接槽；6、对接块；7、定位孔；8、定位机构；801、定位杆；802、定位块；803、连接杆；9、传动机构；901、控制杆；902、控制块；903、联动块；10、滑动块；11、滑动槽；12、拉簧；13、控制槽；14、配合块；15、燕尾槽；16、燕尾块。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种新型绕纸机，包括绕纸机1、可变型主轴2和丝杆轴承座3，可变型主轴2设置于绕纸机1的内部，丝杆轴承座3位于可变型主轴2的右侧，丝杆轴承座3的两侧均固定连接有壳体4，壳体4的前侧和后侧均开设有对接槽5，对接槽5的内部设置有对接块6，对接块6的底部与绕纸机1的顶部固定连接，对接块6的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型绕纸机，包括绕纸机(1)、可变型主轴(2)和丝杆轴承座(3)，其特征在于：所述可变型主轴(2)设置于绕纸机(1)的内部，所述丝杆轴承座(3)位于可变型主轴(2)的右侧，所述丝杆轴承座(3)的两侧均固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的前侧和后侧均开设有对接槽(5)，所述对接槽(5)的内部设置有对接块(6)，所述对接块(6)的底部与绕纸机(1)的顶部固定连接，所述对接块(6)的前侧开设有定位孔(7)，所述壳体(4)内部的前侧和后侧均设置有定位机构(8)，所述壳体(4)的顶部设置有传动机构(9)。2.如权利要求1所述的一种新型绕纸机，其特征在于：所述定位机构(8)包括定位杆(801)和定位块(802)，所述定位杆(801)靠近定位块(802)的一端与定位块(802)的表面固定连接，所述定位杆(801)远离定位块(802)的一端贯穿至对接槽(5)的内部，且与定位孔(7)配合使用，所述定位块(802)的顶部通过第一转轴活动连接有连接杆(803)。3.如权利要求2所述的一种新型绕纸机，其特征在于：所述传动机构(9)包括控制杆(901)和控制块(902)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘观龙，
申请(专利权)人：无锡市诚志电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：