一种自动化生产反光纸定量收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反光纸收料装置技术领域，尤其涉及一种自动化生产反光纸定量收料装置。提出如下技术方案：包括底座以及连接于底座上端两侧的立板一与立板二，所述立板二的高度低于立板一，所述立板一的内侧转动连接有收料杆，所述立板二内开设有通槽，所述通槽内滑动连接有L形滑板，所述L形滑板的下端内壁滑动连接有活动板，所述活动板的上端内侧转动连接有支撑套，所述支撑套套设在收料杆的一端，所述L形滑板的一侧贯穿螺接有推动螺杆，所述推动螺杆的内端与活动板转动连接。本实用新型专利技术卸料方便快捷，能够节约卸料的时间与人力，且能够自动推料，操作快捷。操作快捷。操作快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产反光纸定量收料装置


[0001]本技术涉及反光纸收料装置
，尤其涉及一种自动化生产反光纸定量收料装置。

技术介绍

[0002]反光纸可以利用灯光的反射将纸面上的信息更加清楚的反馈给读取者，反光纸在生产加工的时候需要对其收料处理，因此需要使用到收料装置，目前使用的收料装置是通过转动杆，支撑架、电机、转动杆支撑机构等结构构成，当收料装置收卷完成后，需要人工将转动杆支撑机构拆卸，然后在将收卷好的反光纸取下，这样操作比较麻烦，会浪费一定的时间与人力，且在取下收卷辊的时候需要人工手动取下，在取料的时候容易将收卷辊上的反光纸弄偏，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种自动化生产反光纸定量收料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种自动化生产反光纸定量收料装置。
[0004]本技术的技术方案：一种自动化生产反光纸定量收料装置，包括底座以及连接于底座上端两侧的立板一与立板二，所述立板二的高度低于立板一，所述立板一的内侧转动连接有收料杆，所述立板二内开设有通槽，所述通槽内滑动连接有L形滑板，所述L形滑板的下端内壁滑动连接有活动板，所述活动板的上端内侧转动连接有支撑套，所述支撑套套设在收料杆的一端，所述L形滑板的一侧贯穿螺接有推动螺杆，所述推动螺杆的内端与活动板转动连接，所述通槽的上端内壁设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端与L形滑板固定连接；所述收料杆的下方设置有与收料杆配合使用的卸料组件。
[0005]优选的，所述收料杆的外侧套设有收卷辊，所述收料杆的一端外圆周面开设有两个对称设置的连接槽，所述支撑套的内圆周面连接有两个与两个连接槽匹配的限位条。
[0006]优选的，所述卸料组件包括套设于收料杆外侧的推料圈，所述推料圈的内径略大于收料杆的外径，所述推料圈的内径略小于收卷辊的外径。
[0007]优选的，所述卸料组件还包括转动连接于立板一内侧的丝杆，所述推料圈的下端固定连接有螺接在丝杆外侧的传动块。
[0008]优选的，所述传动块的底端固定连接有与底座上表面滑动连接的导向杆，所述立板一的外表面安装有电机二，所述电机二的输出轴与丝杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述电机二与外部的控制面板电性连接，通过控制面板控制电机二的输出轴正转或反转。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]1、反光纸收卷完成后，反向转动推动螺杆使推动螺杆向外移动，从而带动活动板远离立板二移动，活动板远离立板二移动带动支撑套脱离收料杆的一端，然后使液压伸缩杆的伸缩端伸出带动L形滑板向下移动，L形滑板向下移动带动支撑套向下移动至立板二的
一侧，下一步就可以取下收卷好的收卷辊，操作简单轻松，能够节约卸料的时间；
[0012]2、通过在收料杆的外侧分离套设推料圈，在卸料的时候通过启动电机二，电机二的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆转动带动推料圈远离立板一移动，从而推料圈会推动收卷辊向外移动，使收卷辊脱离收料杆，这样设计更易下料且不会造成反光纸损坏。
附图说明
[0013]图1是一种自动化生产反光纸定量收料装置的立体图；
[0014]图2是图1中支撑套拆卸后的结构示意图；
[0015]图3是图1的A处放大结构示意图；
[0016]图4是本技术中推料圈的结构示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、立板一；3、立板二；4、电机一；5、电机二；6、收料杆；7、卸料组件；701、推料圈；702、传动块；703、丝杆；704、导向杆；8、收卷辊；9、连接槽；11、L形滑板；12、活动板；13、支撑套；14、液压伸缩杆；15、通槽；16、推动螺杆。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1与图2所示，本技术提出的一种自动化生产反光纸定量收料装置，包括底座1以及连接于底座1上端两侧的立板一2与立板二3，立板二3的高度低于立板一2，立板一2的内侧转动连接有收料杆6，结合图3，立板二3内开设有通槽15，通槽15内滑动连接有L形滑板11，L形滑板11的下端内壁滑动连接有活动板12，L形滑板11的下端内壁开设有导向滑槽，活动板12滑动连接于导向滑槽内，活动板12的上端内侧转动连接有支撑套13，支撑套13套设在收料杆6的一端，L形滑板11的一侧贯穿螺接有推动螺杆16，推动螺杆16的内端与活动板12转动连接，活动板12的外表面固定连接有轴承，推动螺杆16的内端与轴承的内圈固定连接，通槽15的上端内壁设置有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的伸缩端与L形滑板11固定连接；收料杆6的下方设置有与收料杆6配合使用的卸料组件7；收料杆6的外侧套设有收卷辊8，收料杆6的一端外圆周面开设有两个对称设置的连接槽9，支撑套13的内圆周面连接有两个与两个连接槽9匹配的限位条，支撑套13套设在收料杆6的一端，可以防止收料杆6与支撑套13发生自转。
[0021]本实施例中，通过将该装置安装在反光纸生产设备的一侧，收料的时候，首先将连接槽9套设在收料杆6的外侧，然后使支撑套13套设在收料杆6的一端，套设支撑套13的时候使支撑套13内圆周面的两个纤维条分别插入两个连接槽9内，从而可以防止在收卷的时候连接槽9与支撑套13发生自转，收料时将反光纸的一端缠绕在收卷辊8的外侧，然后启动电机一4，电机一4的输出轴转动带动收料杆6转动，从而带动收卷辊8转动收卷，反光纸收卷完成后，反向转动推动螺杆16使推动螺杆16向外移动，从而带动活动板12远离立板二3移动，活动板12远离立板二3移动带动支撑套13脱离收料杆6的一端，然后使液压伸缩杆14的伸缩端伸出带动L形滑板11向下移动，L形滑板11向下移动带动支撑套13向下移动至立板二3的一侧，下一步就可以取下收卷好的收卷辊8，操作简单轻松，能够节约卸料的时间。
[0022]实施例二
[0023]如图1与图4所示，本技术提出的一种自动化生产反光纸定量收料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：卸料组件7包括套设于收料杆6外侧的推料圈701，推料圈701的内径略大于收料杆6的外径，推料圈701的内径略小于收卷辊8的外径，推料圈701不与收料杆6接触；卸料组件7还包括转动连接于立板一2内侧的丝杆703，推料圈701的下端固定连接有螺接在丝杆703外侧的传动块702；传动块702的底端固定连接有与底座1上表面滑动连接的导向杆704，立板一2的外表面安装有电机二5，电机二5与外部的控制面板电性连接，通过控制面板控制电机二5的输出轴正转或反转，电机二5的输出轴与丝杆703的一端固定连接。
[0024]本实施例中，通过在收料杆6的外侧分离套设推料圈701，传统的卸料方式是通过人工手动将收卷辊8取下，这样容易对收卷好的反光纸造成损坏，本技术中在卸料的时候通过启动电机二5，电机二5的输出轴转动带动丝杆703转动，丝杆703转动带动推料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产反光纸定量收料装置，包括底座(1)以及连接于底座(1)上端两侧的立板一(2)与立板二(3)，其特征在于：所述立板二(3)的高度低于立板一(2)，所述立板一(2)的内侧转动连接有收料杆(6)，所述立板二(3)内开设有通槽(15)，所述通槽(15)内滑动连接有L形滑板(11)，所述L形滑板(11)的下端内壁滑动连接有活动板(12)，所述活动板(12)的上端内侧转动连接有支撑套(13)，所述支撑套(13)套设在收料杆(6)的一端，所述L形滑板(11)的一侧贯穿螺接有推动螺杆(16)，所述推动螺杆(16)的内端与活动板(12)转动连接，所述通槽(15)的上端内壁设置有液压伸缩杆(14)，液压伸缩杆(14)的伸缩端与L形滑板(11)固定连接；所述收料杆(6)的下方设置有与收料杆(6)配合使用的卸料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产反光纸定量收料装置，其特征在于，所述收料杆(6)的外侧套设有收卷辊(8)，所述收料杆(6)的一端外圆周面开设有两个对称设置的连接槽(9)，所述支撑套(13)的内圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宁，
申请(专利权)人：江门市江海区汇嘉塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：