一种反光膜制造技术

本实用新型专利技术涉及反光膜技术领域，提供了一种反光膜，包括反光膜本体和耐磨结构：所述反光膜本体包括两个呈上下分布的PP膜，两个PP膜之间设置有多个呈等间距分布的支柱，且每两个相邻的支柱之间均设置有若干个玻璃微珠；所述耐磨结构包括两个PET膜，两个PET膜分别设置于两个PP膜的上下两侧，且位于上方的PET膜顶部设置有TPU软膜。本实用新型专利技术的两个PET膜能够对PP膜的上下两侧进行保护，PET膜具有良好的力学强度，且拥有较佳的耐化学性，能够有效的对PP膜及其内部的玻璃微珠进行保护，且TPU软膜拥有较高的强度，能够有效的防止反光膜本体表面被刮花、磨损，从而提高了反光膜本体的整体强度，减少反光膜本体表面会因与物体磕碰而导致破损划伤的可能性。致破损划伤的可能性。致破损划伤的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜


[0001]本技术涉及反光膜
，具体为一种反光膜。

技术介绍

[0002]反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料。其利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。通常有白色、黄色、红色、绿色、蓝色、棕色、橙色、荧光黄色、荧光橙色、荧光黄绿色
[0003]反光膜在实际的应用中基本是在室外使用，如工地警示牌、路旁路标、户外设备表面等，而这也导致反光膜表面容易与物体出现刮蹭摩擦，但市面上的反光膜表面不具备防护的结构，使得反光膜表面容易被划损破裂，耐用性不佳，因此设计一种反光膜来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种反光膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种反光膜，包括反光膜本体和耐磨结构：
[0007]所述反光膜本体包括两个呈上下分布的PP膜，两个PP膜之间设置有多个呈等间距分布的支柱，且每两个相邻的支柱之间均设置有若干个玻璃微珠；
[0008]所述耐磨结构包括两个PET膜，两个PET膜分别设置于两个PP膜的上下两侧，且位于上方的PET膜顶部设置有TPU软膜。
[0009]优选的，位于下方的PET膜底部设置有背胶层，且背胶层的底部粘贴连接有背纸，将背纸从背胶层上撕开后即可将反光膜本体通过背胶层粘贴连接在物体上。
[0010]优选的，TPU软膜的底面密集开设有多个内部构造成蜂窝型的凹槽，以能够增加TPU软膜的强度与韧性。
[0011]优选的，位于上方的PET膜与TPU软膜之间设置有加强层，所述加强层包括PTFE膜，PTFE膜具有优良的耐久性与耐高温性，能够增强反光膜本体整体的强度。
[0012]优选的，支柱包括透明树脂柱，且透明树脂柱黏合在两个PP膜之间，以能够使得两个PP膜之间形成存放玻璃微珠的空间。
[0013]优选的，位于下方的PP膜顶部设置有金属反射镀层，从而能够增加反光膜本体的反光强度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术的两个PET膜能够对PP膜的上下两侧进行保护，PET膜具有良好的力学强度，且拥有较佳的耐化学性，能够有效的对PP膜及其内部的玻璃微珠进行保护，且TPU软膜拥有较高的强度，能够有效的防止反光膜本体表面被刮花、磨损，从而提高了反光膜本体的整体强度，减少反光膜本体表面会因与物体磕碰而导致破损划伤的可能性。
[0016]2、本技术可以将背纸从背胶层上撕开后即可将反光膜本体通过背胶层粘贴
连接在物体上，以方便安装使用。
[0017]3、本技术通过在TPU软膜上设置蜂窝型的凹槽，能够增加TPU软膜的强度与韧性，从而能够进一步防止反光膜本体表面被损伤。
[0018]4、本技术通过在PP膜上设置的金属反射镀层，能够增加反光膜本体的反光强度。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的平面结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2中沿A
‑
A线剖面结构示意图；
[0022]图中：1、反光膜本体；2、PP膜；3、支柱；4、玻璃微珠；5、PET膜；6、TPU软膜；7、加强层；8、背胶层；9、背纸；10、金属反射镀层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种反光膜：包括反光膜本体1和耐磨结构：所述反光膜本体1包括两个呈上下分布的PP膜2，两个PP膜2之间设置有多个呈等间距分布的支柱3，且每两个相邻的支柱3之间均设置有若干个玻璃微珠4；所述耐磨结构包括两个PET膜5，两个PET膜5分别设置于两个PP膜2的上下两侧，且位于上方的PET膜5顶部设置有TPU软膜6，通过这样的设计，两个PET膜5能够对PP膜2的上下两侧进行保护，PET膜5具有良好的力学强度，且拥有较佳的耐化学性，能够有效的对PP膜2及其内部的玻璃微珠4进行保护，且TPU软膜6拥有较高的强度，能够有效的防止反光膜本体1表面被刮花、磨损，从而提高了反光膜本体1的整体强度，减少反光膜本体1表面会因与物体磕碰而导致破损划伤的可能性。
[0026]请参阅图3，位于下方的PET膜5底部设置有背胶层8，且背胶层8的底部粘贴连接有背纸9，将背纸9从背胶层8上撕开后即可将反光膜本体1通过背胶层8粘贴连接在物体上，以方便安装使用。
[0027]具体的，TPU软膜6的底面密集开设有多个内部构造成蜂窝型的凹槽，这样的设计能够增加TPU软膜6的强度与韧性，从而能够进一步防止反光膜本体1表面被损伤。
[0028]同时，位于上方的PET膜5与TPU软膜6之间设置有加强层7，所述加强层7包括PTFE膜，PTFE膜具有优良的耐久性与耐高温性，能够增强反光膜本体1整体的强度。
[0029]在一些实施例中，支柱3包括透明树脂柱，且透明树脂柱黏合在两个PP膜2之间，这样的设计会更加的合理。
[0030]具体的，位于下方的PP膜2顶部设置有金属反射镀层10，这样能够增加反光膜本体1的反光强度。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光膜，包括反光膜本体(1)和耐磨结构，其特征在于：所述反光膜本体(1)包括两个呈上下分布的PP膜(2)，两个PP膜(2)之间设置有多个呈等间距分布的支柱(3)，且每两个相邻的支柱(3)之间均设置有若干个玻璃微珠(4)；所述耐磨结构包括两个PET膜(5)，两个PET膜(5)分别设置于两个PP膜(2)的上下两侧，且位于上方的PET膜(5)顶部设置有TPU软膜(6)。2.根据权利要求1所述的一种反光膜，其特征在于：位于下方的PET膜(5)底部设置有背胶层(8)，且背胶层(8)的底部粘贴连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宁，
申请(专利权)人：江门市江海区汇嘉塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：