一种磁体加工双端面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磁材加工的技术领域，尤其是涉及一种磁体加工双端面磨床，其包括：机台，机台顶部安装有用于输送带磨削磁体的输送带，输送带的出料侧设置有磨削组件；机台的相对两侧均设有推动组件，输送带位于两组推动组件之间；机台顶部固定安装有两个相对的固定座，其中一个固定座位于磨削组件的进料侧，另一个固定座位于磨削组件的出料侧，两个固定座均沿机台的高度方向滑移连接有滑块，两个滑块之间固定连接有限位片，限位片位于输送带的正上方且位于两组推动组件之间，限位片与输送带之间形成供待磨削磁体通过的第一通道，固定座与滑块之间设置有用于驱动滑块升降的升降组件。本申请具有提高磨削效果的效果。请具有提高磨削效果的效果。请具有提高磨削效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁体加工双端面磨床


[0001]本技术涉及磁材加工的
，尤其是涉及一种磁体加工双端面磨床。

技术介绍

[0002]双端面磨床是一种常用于磁体平面磨削的高精度机械设备，能够在一次加工过程中使待加磨削磁体同时被磨削出两个平行端面，双端面磨床通常包括机台、输送带、推动轮组和磨削砂轮组，在进行磨削作业时，将待磨削磁体竖直放入输送带上，通过输送带将待磨削磁体输送至推动轮组，再通过推动轮组给磁体提供摩擦力使磁体进入磨削砂轮组中，从而实现磨削，而现市场上的大多磁体加工双端面磨床的推动轮外表面会采用橡胶材质的保护套，能够减少推动轮的磨损，但在推动轮压紧待磨削磁体时，由于橡胶具有一定弹性，推动轮外表面的保护套与待磨削磁体为柔性连接，此时磨削磁体垂直度会受到影响，从而影响后续的磨削效果。

技术实现思路

[0003]为了提高磨削效果，本申请提供一种磁体加工双端面磨床。
[0004]本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]机台，所述机台顶部安装有用于输送带磨削磁体的输送带，所述输送带的出料侧设置有用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁体加工双端面磨床，其特征在于，包括：机台(1)，所述机台(1)顶部安装有用于输送带(2)磨削磁体的输送带(2)，所述输送带(2)的出料侧设置有用于对待磨削磁体(3)进行加工的磨削组件；所述机台(1)的相对两侧均设有用于推动待磨削磁体(3)至磨削组件的进料侧的推动组件，所述输送带(2)位于两组所述推动组件之间；所述机台(1)顶部固定安装有两个相对的固定座(9)，其中一个所述固定座(9)位于所述磨削组件的进料侧，另一个所述固定座(9)位于所述磨削组件的出料侧，两个所述固定座(9)均沿所述机台(1)的高度方向滑移连接有滑块，两个滑块之间固定连接有限位片(11)，所述限位片(11)位于所述输送带(2)的正上方且位于两组所述推动组件之间，所述限位片(11)与所述输送带(2)之间形成供待磨削磁体(3)通过的第一通道，所述固定座(9)与所述滑块之间设置有用于驱动所述滑块升降的升降组件。2.如权利要求1所述的一种磁体加工双端面磨床，其特征在于，所述升降组件包括第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)转动连接于所述固定座(9)，所述第一螺杆(12)沿所述滑块的滑移方向螺纹贯穿所述滑块。3.如权利要求1所述的一种磁体加工双端面磨床，其特征在于，所述限位片(11)采用螺纹连接的方式可拆卸固定连接于所述滑块。4.如权利要求1所述的一种磁体加工双端面磨床，其特征在于，所述机台(1)顶部设置有两个相互平行的限位板(13)，两个所述限位板(13)的均位于所述输送带(2)的正上方，两个所述限位板(13)与所述输送带(2)之间形成供待磨削磁体(3)通过的第二通道，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯敏军，
申请(专利权)人：东莞市宏罡磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：