一种双端面磨床自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及双端面磨床技术领域，具体涉及一种双端面磨床自动上料机构，其技术方案是：包括工作台以及上料板，所述工作台内壁开设有缺口，所述工作台上端左侧滑动安装有第一研磨装置，所述工作台上端远离第一研磨装置的一侧滑动安装有第二研磨装置，所述工作台下端设有传送上料装置，本实用新型专利技术的有益效果是：通过两个手摇把手转动两个丝杆控制两组打磨装置的间距来控制打磨的厚度，操作更简单便捷，传输机结合上料装置来代替人工上料，可以不间断的工作，效率更高，安全系数更高，用推车安置打磨后的成品方便运输，本实用新型专利技术结构简单，制作成本低，操作简单容易上手。操作简单容易上手。操作简单容易上手。

【技术实现步骤摘要】
一种双端面磨床自动上料机构


[0001]本技术涉及双端面磨床
，具体涉及一种双端面磨床自动上料机构。

技术介绍

[0002]双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮,这种磨床效率很高。
[0003]当下，现有的双端面磨床上料机构尚有许多采用人工的方式上料，工作效率低，而现有上料机器结构复杂，成本高。
[0004]因此，专利技术一种双端面磨床自动上料机构很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种双端面磨床自动上料机构，通过传输机运输，上料板自动上料装置，以解决人工的方式上料，工作效率低，而现有上料机器结构复杂，成本高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双端面磨床自动上料机构，包括工作台、支柱以及上料板，所述工作台内壁开设有缺口，所述工作台上端左侧滑动安装有第一研磨装置，所述工作台上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端面磨床自动上料机构，包括工作台(1)、支柱(5)以及上料板(20)，其特征在于：所述工作台(1)内壁开设有缺口(2)，所述工作台(1)上端左侧滑动安装有第一研磨装置，所述工作台(1)上端远离第一研磨装置的一侧滑动安装有第二研磨装置，所述工作台(1)下端设有传送上料装置。2.根据权利要求1所述的一种双端面磨床自动上料机构，其特征在于：所述工作台(1)上端内壁固定安装有滑轨道(3)，所述滑轨道(3)内壁滑动安装有滑块(4)，且滑块(4)数量为两个，所述支柱(5)数量为四个，包括第一支柱(5a)、第二支柱(5b)、第三支柱(5c)以及第四支柱(5d)，所述第一支柱(5a)底端固定安装在工作台(1)上，所述第一支柱(5a)顶端滑动安装有第一安装板(8)，所述第二支柱(5b)底端滑动安装在滑块(4)上端，所述第二支柱(5b)顶端固定安装在第一安装板(8)底部。3.根据权利要求2所述的一种双端面磨床自动上料机构，其特征在于：所述第一安装板(8)上端固定安装有第一电机(9)，所述第一安装板(8)为L型，所述第一电机(9)的输出端固定连接有第一转轴(10)，且第一电机(9)的输出端延伸至第一安装板(8)L型的一端内壁，所述第一电机(9)的输出端与第一转轴(10)一端在第一安装板(8)L型的一端内壁固定连接,所述第一转轴(10)远离电机的一端固定连接有第一砂轮(11)。4.根据权利要求2所述的一种双端面磨床自动上料机构，其特征在于：所述第三支柱(5c)顶端固定安装有第二安装板(14)，所述第三支柱(5c)底端固定安装在滑块(4)上端，所述第三支柱(5c)通过滑块(4)滑动安装在工作台(1)上端，所述第四支柱(5d)底部固定安装在工作台(1)上端，所述第四支柱(5d)远离工作台(1)的一端滑动安装在第二安装板(14)底部，所述第二安装板(14)上端固定安装有第二电机(15)，所述第二安装板(14)为L型，所述第二电机(15)的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长柏，
申请(专利权)人：苏州天之骄精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：