本发明专利技术公开一种用于异形板材的封边带修整装置，包括：底座，其具有工作台面；定位组件，其设于所述工作台面；下压机构，其设于所述工作台面的上方，所述下压机具有可上下运动的下压端；修整机构，其包括铣刀组件和平移座，所述铣刀组件与所述平移座上下滑移连接，所述平移座与所述底座左右滑移连接，所述铣刀组件包括沿前后延伸的铣刀。手动驱使平移座相对底座左右移动，调整铣刀组件的左右位置，并驱使铣刀组件相对平移座上下移动，调整铣刀组件的上下位置，让前后延伸的铣刀能沿异形板材上的凹槽运动，以将位于凹槽处的封边带进行铣削，让封边带与异形板材相适配。本发明专利技术具有结构简单、成本低、人力投入小、修整质量和效率高的优点。修整质量和效率高的优点。修整质量和效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
用于异形板材的封边带修整装置
[0001]本专利技术属于板材加工设备
，特别涉及一种用于异形板材的封边带修整装置。
技术介绍
[0002]封边处理是板材制造工艺中的一道重要工序，通过胶水将封边带粘贴在板材的侧面，以提升板材的美观性和耐用性。在封边带粘接于板材后，往往还需要对板材进行精修、刮边等处理。
[0003]在板式家具制造中，不仅会使用常规的方板，而且还会采用异形板材。如图7所示，在异形板材510的前侧面和后侧面粘贴有封边带520，可是，异形板材510会被加工出凹槽，如C形槽、J形槽511等，在完成封边带520粘贴工序后，异形板材510在凹槽处会存在一些多余的封边带520，需要进行封边带520的清除工作，使得封边带520能够与异形板材510的前侧面和后侧面相匹配。
[0004]然而，目前的精修设备、刮边设备等由于异形板材510的凹槽设计而无法对异形板材510上的封边带520进行修整，以将多余的封边带520去除。因此，在当前工作中，工作人员通常拿持着修边机，并固定住异形板材510，以对位于异形板材510的凹槽处的封边带520进行修整。但是，这种方式普遍存在如下的弊端：人力投入大，异形板材510的固定和修整都需要人员负责；修整质量差、效率低下，工作人员容易因修边机运行时产生的振动而无法准确对异形板材510的封边带520进行去除，让封边带520能与异形板材510的封边表面相吻合。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的在于提供一种用于异形板材的封边带修整装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
[0006]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种用于异形板材的封边带修整装置，包括：
[0008]底座，其具有工作台面；
[0009]定位组件，其设于所述工作台面；
[0010]下压机构，其设于所述工作台面的上方，所述下压机具有可上下运动的下压端；
[0011]修整机构，其包括铣刀组件和平移座，所述铣刀组件与所述平移座上下滑移连接，所述平移座与所述底座左右滑移连接，所述铣刀组件包括沿前后延伸的铣刀。
[0012]本专利技术至少具有如下的有益效果：底座上的工作台面为带封边带的异形板材提供支撑作用，让异形板材能够水平放置于工作台面上；利用定位组件，让异形板材准确放置于工作台面上的设定工位，并借助下压机构的压紧作用，以固定异形板材，防止异形板材在封边带修整工作中发生位移而导致修整质量和效率下降；由于异形板材水平放置，异形板材上的封边带垂直于水平面，手动驱使平移座相对底座沿左右方向移动，调整铣刀组件的左右位置，而且还可驱使铣刀组件相对平移座沿上下方向移动，调整铣刀组件的上下位置，让
前后延伸的铣刀能够沿着异形板材上的凹槽运动，以将位于凹槽处的封边带进行铣削，让封边带与异形板材相适配，能避免出现铣刀因铣刀组件运行时产生的振动而发生相对封边带倾斜，导致异形板材受损的问题；用于异形板材的封边带修整装置采用如此设计，具有结构简单、成本低、人力投入小、修整质量和效率高的优点。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述平移座的左侧和右侧均设有第一弹簧，所述第一弹簧沿左右延伸，所述第一弹簧的一端与所述底座连接，另一端与所述平移座连接。平移座的左右两侧均设置第一弹簧，因此，平移座会受到往左和往右的弹力作用，促使平移座连同铣刀组件在非工作状态时处于左右平衡状态，防止平移座和铣刀组件在非工作状态时发生左右晃动。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述底座设有第一导向轴，所述平移座设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一导向轴左右滑移连接，所述第一弹簧套设于所述第一导向轴，所述第一滑块的左侧和右侧均设有螺母，所述螺母与所述第一导向轴螺纹连接，所述第一弹簧的一端与所述第一滑块连接，另一端与所述螺母连接。
[0015]平移座和底座通过第一滑块和第一导向轴进行滑移连接，促使平移座能相对底座平稳地左右运动；第一弹簧套接在第一导向轴上，第一导向轴螺纹连接有螺母，通过拧动螺母，调整螺母在第一导向轴上的左右位置，从而调节第一弹簧的弹力大小。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述铣刀组件的下侧设有第二弹簧，所述第二弹簧沿上下延伸，所述第二弹簧的一端与所述平移座连接，另一端与所述铣刀组件连接。在铣刀组件的下方设置第二弹簧，让铣刀组件受到第二弹簧施以的向上作用力，促使铣刀组件在非工作状态下处于上下平衡状态。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述修整机构还包括安装座，所述铣刀组件还包括电机，所述电机的输出轴与所述铣刀连接，所述电机与所述安装座前后滑移连接，且所述电机与所述安装座锁定连接。电机的输出轴能带动铣刀高速旋转，以对异形板材上的封边带进行铣削；电机与安装座采用前后滑移连接，因此，可以调整铣刀的进刀量，使铣刀能很好地铣削封边带。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述下压机构包括下压组件，所述下压组件设有多个，所述下压组件包括直线驱动器和压块，所述直线驱动器的输出端与所述压块的上端连接，以驱使所述压块上下运动。在下压组件的结构中，压块在直线驱动器的驱动作用下能快速往下移动，并与异形板材相抵接，从而将异形板材紧紧固定在工作台面上；在工作台面的上方设置多个下压组件，能够加强下压机构对异形板材的固定作用。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位组件包括限位块和导向板，所述限位块沿左右延伸，所述导向板沿前后延伸，所述限位块和所述导向板共同限定出直角定位结构。
[0020]在工作台面上设置限位块和导向板，限位块沿左右延伸，能够与异形板材的前侧面或后侧面相贴合，实现异形板材在前后方向上的定位，导向板沿前后延伸，能够与异形板材的左侧面或右侧面相贴合，实现异形板材在左右方向上的定位，最终令异形板材准确放在工作台面上，以便铣刀完成封边带铣削工作。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，用于异形板材的封边带修整装置还包括废料收集箱；所述废料收集箱位于所述铣刀的下方，所述废料收集箱设有开口朝上的收集口。在铣
刀的下方设置废料收集箱，因此，在铣刀对封边带铣削的过程中所产生的废料，能经收集口落于废料收集箱内，避免工作环境脏乱。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述废料收集箱与所述底座连接，所述废料收集箱设有排放口和封板，所述封板覆盖于所述排放口，并与所述废料收集箱可拆连接。废料收集箱安装在底座上，通过打开封板，可使废料收集箱内的废料经排放口进行清空，无需将废料收集箱从底座上拆卸。
[0023]作为上述技术方案的进一步改进，用于异形板材的封边带修整装置还包括Y轴伺服机构和Z轴伺服机构；所述Y轴伺服机构设在所述底座，所述Y轴伺服机构的输出端与所述平移座连接，所述Z轴伺服机构设在所述平移座，所述Z轴伺服机构的输出端与所述铣刀组件连接。
[0024]在底座和平移座之间设置Y轴伺服机构，可以精确控制平移座的左右位置，在平移座和铣刀组件之间设置Z轴伺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于异形板材的封边带修整装置，其特征在于，包括：底座(100)，其具有工作台面(110)；定位组件，其设于所述工作台面(110)；下压机构(300)，其设于所述工作台面(110)的上方，所述下压机构(300)具有可上下运动的下压端；修整机构(200)，其包括铣刀组件(210)和平移座(230)，所述铣刀组件(210)与所述平移座(230)上下滑移连接，所述平移座(230)与所述底座(100)左右滑移连接，所述铣刀组件(210)包括沿前后延伸的铣刀(212)。2.根据权利要求1所述的用于异形板材的封边带修整装置，其特征在于，所述平移座(230)的左侧和右侧均设有第一弹簧(262)，所述第一弹簧(262)沿左右延伸，所述第一弹簧(262)的一端与所述底座(100)连接，另一端与所述平移座(230)连接。3.根据权利要求2所述的用于异形板材的封边带修整装置，其特征在于，所述底座(100)设有第一导向轴(273)，所述平移座(230)设有第一滑块(274)，所述第一滑块(274)与所述第一导向轴(273)左右滑移连接，所述第一弹簧(262)套设于所述第一导向轴(273)，所述第一滑块(274)的左侧和右侧均设有螺母(280)，所述螺母(280)与所述第一导向轴(273)螺纹连接，所述第一弹簧(262)的一端与所述第一滑块(274)连接，另一端与所述螺母(280)连接。4.根据权利要求3所述的用于异形板材的封边带修整装置，其特征在于，所述铣刀组件(210)的下侧设有第二弹簧(261)，所述第二弹簧(261)沿上下延伸，所述第二弹簧(261)的一端与所述平移座(230)连接，另一端与所述铣刀组件(210)连接。5.根据权利要求4所述的用于异形板材的封边带修整装置，其特征在于，所述修整机...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉和，刘敬溪，王德发，
申请(专利权)人：佛山豪德数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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