一种高弹力PBT-POY亚光纤维丝材料及其制造方法技术

本发明专利技术涉及POY亚光纤维技术领域，尤其是一种高弹力PBT

【技术实现步骤摘要】
一种高弹力PBT
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POY亚光纤维丝材料及其制造方法


[0001]本专利技术涉及POY亚光纤维
，尤其是一种高弹力PBT
‑
POY亚光纤维丝材料及其制造方法。

技术介绍

[0002]PBT纤维的分子结构中包含有芳香环和较长的次甲基链段，使得其兼具有涤纶的耐久性，尺寸稳定性，耐皱性和湿态强力及强力不变的等特性，最大优点是：具有良好的回弹性，卷曲弹性良好，利用其加工成的制品具有高弹性、高起皱性、手感好、立体感强等品质，在各个领域得到了广泛的应用。
[0003]PBT纤维制备工艺方法较多，其中，熔融纺丝法制备是目前工业生产应用中较多方法，其经过将PBT聚酯计量熔融后，经挤出纺丝
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冷却
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上油
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卷绕成POY丝。然而，在PBT纤维熔融法制备时，熔融纺丝过程中有许多参数，这些参数将会对纤维成型历程、结构和性能起着决定性作用，且在POY丝生产工艺中，就是通过控制这些参数来制得所需要性能的纤维丝。对于PBT纤维制备工艺中，主要纺丝控制参数包括：熔融条件、喷丝条件、固化条件、绕丝条件等，其中POY丝的冷却固化条件对纤维结构与性能有着决定性的作用，为了控制聚酯熔体细流的冷却速度及均匀性，通常采用的是冷却吹风，继而实现加速熔体细流的冷却速度，提高纺丝速度，加强丝条周围空气的对流，使得内外层丝条冷却均匀，继而为多孔喷丝板创造条件，实现对初生纤维质量提高，拉伸性能提高，提高设备生产效能。
[0004]目前，现有技术中对于PBT<br/>‑
POY纤维制备过程，采用侧吹风冷却方式进行冷却固定造成能源消耗大，使得环吹风冷却技术得到了快速发展，并且对环吹风冷却技术作出了改进，例如：专利号为201610777369.2公开了多孔PBT纤维POY丝及其制备方法，将多孔喷丝板上喷丝孔的排列方式采用椭圆形排列，即喷丝孔的孔中心位于同心椭圆上，同心椭圆为系列椭圆，所有椭圆的长轴共线，短轴共线，将改性PBT聚酯经计量
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挤出
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冷却
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上油和卷绕制得，改性PBT聚酯是在得到对苯二甲酸1,4
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丁二醇酯后，再加入对苯二甲酸与含支链的二元醇反应制得的对苯二甲酸二元醇酯反应而得，使得所得POY纤维丝的单丝纤维度为0.3
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1.0dtex，断裂强度≥2.1cN/dex，断裂伸长率达到110.0
±
10.0％，且在80
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130℃下，纤维内部分子链间的空间间隙增大10
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30v/v％，线密度偏差率≤0.2％等。可见，现有技术利用环吹风方式基础上，采用椭圆喷丝板结构的喷丝孔排列，保障了环吹风更容易吹透纺丝细流，使得冷却效果好，提高冷却效率，同时，经过改性PBT聚酯处理，增加了染料扩散程度，提高PBR纤维染色性能。
[0005]除此之外，现有技术中对于PBT
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POY纤维制备过程，采用改性处理技术，实现对PBT
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POY纤维丝的功能特性改善，使得能够经过工艺调整制备出不同功能特性的PBT
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POY纤维丝材料，例如：专利号为201310445504.X、201310444958.5等均引入氟原子、含氟聚合物等方式，达到改善材料的表面性能，继而实现赋予聚酯材料的各种功能。
[0006]可是，现有技术中，对PBT
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POY纤维丝制备工艺处理方式不恰当，造成所得的POY纤维丝再应用制备而成的DTY等纤维丝的断裂强度和断裂伸长率发生大幅度降低，造成POY纤
维丝经POY
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DTY工艺再利用的价值大幅度下降，导致可应用前景较弱。
[0007]基于此，本研究者立足于对PBT
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POY纤维丝材料晶POY
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DTY再利用的实践经验与理论研究，结合PBT
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POY纤维丝传统技术制备工艺，引入特定改性剂成分改性处理的基础上，调整POY纤维丝冷却固化成型条件和工艺，提供了新的PBT
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POY纤维丝生产新思路。

技术实现思路

[0008]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种高弹力PBT
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POY亚光纤维丝材料及其制造方法。
[0009]具体是通过以下技术方案得以实现的：
[0010]本专利技术创造的目的之一在于提供高弹力PBT
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POY亚光纤维丝材料，以PBT聚酯材料为基料，向基料中加入PET聚酯材料和消光剂，再经计量
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双螺杆挤出机熔融挤出
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冷却至定型
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加热
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分级冷却
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上油
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卷绕而成，所述PET聚酯材料占所述PBT聚酯材料质量为1
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6％，且所述消光剂是由二氧化钛与氧化铝粉质量比为0.1:1
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5混合而成，所述消光剂占所述PBT聚酯材料质量为0.5
‑
1％。
[0011]引入PET聚酯材料与PBT聚酯材料复合，同时引入二氧化硅、氧化铝粉，再利用双螺杆熔融挤出
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冷却至定型
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加热
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分级冷却
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上油
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卷绕制备而成，使得PBT
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POY纤维丝的断裂强度达到了4.0cN/dtex以上，且断裂伸长率达到了128
±
10％。
[0012]为了能够保障PET聚酯材料加入量能够更好的改善POY纤维丝的性能，优选，所述PET聚酯材料占所述PBT聚酯材料质量为2％。更优选，所述消光剂是由二氧化钛与氧化铝粉质量比为0.1:4混合而成。更优选，所述消光剂占所述PBT聚酯材料质量为0.8％。
[0013]为了能够降低冷却能耗和降低冷却效果，改善POY纤维丝的性能，优选，所述冷却至定型是采用喷丝孔呈椭圆形排列的喷丝板喷丝，且利用环风吹冷处理，所述冷却风温为20
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30℃。更优选，所述加热
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分级冷却是将经冷却处理后的丝送入温度为100
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150℃的保温箱内保温5min后，依次经过环风温度介于80
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90℃之间冷却处理1min，再经环风温度介于30
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60℃之间冷却处理30s，再采用环风温度介于10
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20℃之间冷却至常温。
[0014]本专利技术创造的目的之二在于提供上述高弹力PBT
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POY亚光纤维丝材料制造方法，包括以下步骤：
[0015](1)取PBT聚酯颗粒与PET聚酯颗粒，将PET聚酯颗粒加入PBT聚酯颗粒中搅拌混合均匀，得到复合聚酯；
[0016](2)向复合聚酯中加入由二氧化钛和氧化铝粉配制而成的消光剂，搅拌混合均匀，再送入双螺杆挤出机熔融挤出成丝，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹力PBT
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POY亚光纤维丝材料，以PBT聚酯材料为基料，向基料中加入PET聚酯材料和消光剂，再经计量
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双螺杆挤出机熔融挤出
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冷却至定型
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加热
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分级冷却
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上油
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卷绕而成，其特征在于，所述PET聚酯材料占所述PBT聚酯材料质量为1
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6％，且所述消光剂是由二氧化钛与氧化铝粉质量比为0.1:1
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5混合而成，所述消光剂占所述PBT聚酯材料质量为0.5
‑
1％。2.如权利要求1所述高弹力PBT
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POY亚光纤维丝材料，其特征在于，所述PET聚酯材料占所述PBT聚酯材料质量为2％。3.如权利要求1所述高弹力PBT
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POY亚光纤维丝材料，其特征在于，所述消光剂是由二氧化钛与氧化铝粉质量比为0.1:4混合而成。4.如权利要求1所述高弹力PBT
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POY亚光纤维丝材料，其特征在于，所述消光剂占所述PBT聚酯材料质量为0.8％。5.如权利要求1所述高弹力PBT
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POY亚光纤维丝材料，其特征在于，所述冷却是采用喷丝孔呈椭圆形排列的喷丝板喷丝，且利用环风吹冷处理，所述冷却风温为20
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30℃之间。6.如权利要求1所述高弹力PBT
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POY亚光纤维丝材料，其特征在于，所述加热
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分级冷却是将经冷却处理后的丝送入温度为100
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150℃的保温箱内保温5min后，依次经过环风温度介于80
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90℃之间冷却处理1min，再经环风温度介于30
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...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞盛，俞新乐，罗厚忠，蒋兴，
申请(专利权)人：无锡市兴盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：