基于POY化纤工艺的弹性增强型PBT聚酯纤维的制备方法技术

本发明专利技术公开了基于POY化纤工艺的弹性增强型PBT聚酯纤维的制备方法，包括以下步骤：S1、制备PBT熔体：将PTA和BDO按比例混合均匀，并依次依次进行酯化反应、预缩聚反应、拉膜和终缩聚反应，得到PBT熔体；S2、制备PBT‑POY原丝：将步骤S1得到的所述PBT熔体进行保温和喷丝，再进行风冷定型和集束上油，最后进行导丝和卷绕成型，得到PBT‑POY原丝；S3、PBT‑POY原丝加弹：将步骤S2得到的所述PBT‑POY原丝进行多次热定型，并通过卷绕成型得到弹性增强型PBT聚酯纤维；本发明专利技术制备方法采用PBT熔体直接纺丝工艺生产的POY丝张力均匀、条干好、毛丝少、卷装大；并将PBT‑POY原丝经过加弹机加捻、定型等加工工艺，形成具有独特膨松性、良好尺寸稳定性、优越的弹性的PBT聚酯纤维。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯纤维，具体是涉及基于poy化纤工艺的弹性增强型pbt聚酯纤维的制备方法。

技术介绍

1、pbt生产有间歇式和连续式两种。采用间歇法，装置的生产规模小，但产品批量小，灵活性大。随着pbt市场需求的发展，生产规模不断扩大，生产方式必须向连续法发展。一方面，连续法的反应温度比间歇法低，反应速度快，缩聚时间短，聚合物降解少，原料摩尔比小，thf生成少，原料消耗低，易于获得特性粘度稳定、端羧基含量低、热稳定性好、色泽好的pbt树脂。另一方面，虽然电子计算机的应用和控制系统的完善，可使间歇法生产逐步达到与连续法相接近的产品质量，但从生产管理、生产成本以及产品的稳定性和均匀性等方面来看，间歇法都不如连续法。目前，万吨级以上的pbt生产装置大都采用连续法。

2、通过以上工艺技术路线的比较，推荐采用pta直接酯化连续缩聚的工艺技术路线。目前世界上较为先进的是三釜流程pta直接酯化连续缩聚的技术，其产品的质量指标始终处于国际前列，赢得了国内外市场的认可。

3、因此，本项目采用三釜流程pta直接酯化连续缩聚的技术生产pbt的工艺技术，生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于POY化纤工艺的弹性增强型PBT聚酯纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于POY化纤工艺的弹性增强型PBT聚酯纤维的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述酯化反应为：在35～40KPa、200～220℃下向混合物中加入占混合物质量25～45％的催化剂，所述催化剂为TBT，酯化反应40～50min。

3.根据权利要求1所述的基于POY化纤工艺的弹性增强型PBT聚酯纤维的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述预缩聚反应为：在1.5～3.5KPa、255～275℃下预缩聚反应25～30min，调节搅拌桨转速为75～80r/min...

【技术特征摘要】

1.基于poy化纤工艺的弹性增强型pbt聚酯纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于poy化纤工艺的弹性增强型pbt聚酯纤维的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述酯化反应为：在35～40kpa、200～220℃下向混合物中加入占混合物质量25～45％的催化剂，所述催化剂为tbt，酯化反应40～50min。

3.根据权利要求1所述的基于poy化纤工艺的弹性增强型pbt聚酯纤维的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述预缩聚反应为：在1.5～3.5kpa、255～275℃下预缩聚反应25～30min，调节搅拌桨转速为75～80r/min。

4.根据权利要求1所述的基于poy化纤工艺的弹性增强型pbt聚酯纤维的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述终缩聚反应为：在140～160pa、255～275℃下终缩聚反应1.5～2.5h，调节搅拌桨转速为35～40r/min。

5.根据权利要求1所述的基于poy化纤工艺的弹性增强型pbt聚酯纤维的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述拉膜为：在95～98℃下进行双向拉伸，拉伸方式为纵向拉伸与横向拉伸同步拉伸，纵向拉伸比为2～4倍，横...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗厚忠，俞新乐，陆美娇，蒋兴，俞盛，
申请(专利权)人：无锡市兴盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：