一种PBT-DTY亚光纤维丝材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及DTY亚光纤维技术领域，尤其是一种PBT

【技术实现步骤摘要】
一种PBT
‑
DTY亚光纤维丝材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及DTY亚光纤维
，尤其是一种PBT
‑
DTY亚光纤维丝材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是结晶性线型饱和聚酯，具有耐高温、耐绝缘性好、耐油、耐化学腐蚀、成型快等优点，被广泛应用于纺织、包装、医疗卫生、汽车、电子电器、安全防护、环境保护等各领域。DTY纤维是采用预取向丝POY经加热、假捻、定型、上油和卷绕制得，例如：专利号为201310445114.2中所介绍的含氟PBT聚酯DTY纤维及其制备方法，采用将四氟对苯二甲酸和1,4
‑
丁二醇作为原料，加入抑制剂制备成含氟PBT聚酯熔体，再将含氟PBT聚酯熔体先制得含氟PBT聚酯POY纤维，再将含氟PBT聚酯POY纤维经加热、假捻、定型、上油和卷绕制得含氟PBT聚酯DTY纤维，其强度为3.2
‑
4.0cN/dtex，断裂伸长率为20
‑
40％，经过引入氟原子，改善了PBT聚酯DTY纤维的超疏水、憎水憎油、防污方面性能，在防水服、耐脏的工作服以及某些特殊行业的工作服制造中具有广阔的应用前景。可见，对于预取向丝POY是经聚酯熔体计量、挤出、冷却、上油和卷绕而成。
[0003]然而，在利用POY经加热
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假捻
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定型
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上油
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卷制工艺制备成DTY后，其将会导致POY纤维丝的断裂拉伸率大幅度的下降，使得制备成DTY断裂强度增强，断裂伸长率却大幅度下降，使得韧性大幅度下降。
[0004]鉴于此，本研究者结合长期以来从事DTY纤维丝制备工艺研究的实践经验和理论基础，引入改性剂改性处理，使得制备DTY纤维丝的断裂强度和断裂伸长率均得到保障，为PBT
‑
DTY纤维制备提供了新思路。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种PBT
‑
DTY亚光纤维丝材料及其制备方法。
[0006]具体是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]本专利技术创造的目的之一在于提供PBT
‑
DTY亚光纤维丝材料，采用POY
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DTY工艺制备，经将PBT聚酯熔体计量
‑
挤出
‑
冷却
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上油
‑
卷制制备成PBT
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POY纤维，再将PBT
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POY纤维经加热
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假捻
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定型
‑
上油
‑
卷制成PBT
‑
DTY亚光纤维丝，在将PBT聚酯制备成PBT聚酯熔体前拌入有占PBT聚酯质量0.1
‑
10％的改性剂，所述改性剂以质量份计为二氧化钛0.1
‑
0.5份、氧化铝粉3
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8份、石膏粉0.03
‑
0.06份。
[0008]为了能够提升PBT
‑
DTY纤维丝韧性性能，优选，所述改性剂以质量份计为二氧化钛0.3份、氧化铝粉6份、石膏粉0.04份。更优选，所述改性剂以质量份计为二氧化钛0.4份、氧化铝粉5份、石膏粉0.05份。
[0009]更优选，所述改性剂的制备方法是：将磷石膏经800
‑
1000℃煅烧处理至少10min后，采用球磨机球磨过1000目筛，得到石膏粉；将经结晶而成的氢氧化铝粉末采用200℃煅
烧处理至恒重后，加入石膏粉中，且拌入二氧化钛粉末，送入球磨机中球磨并过2000目筛，即得改性剂。
[0010]为了能够使得改性剂添加在PBT聚酯材料中改性处理的效果更优，优选，所述改性剂能够过3500目筛的粉末占比≥85％。更优选，所述改性剂能够过3500目筛的粉末占比90
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94％。更优选，所述改性剂能够过3500目筛的粉末占比93％。
[0011]本专利技术创造的目的之二在于提供上述PBT
‑
DTY亚光纤维丝材料制备方法，包括以下步骤：
[0012](1)将PBT聚酯颗粒与改性剂送入搅拌机中，以至少100r/min搅拌处理至少30min，得到改性剂复合聚酯；
[0013](2)将改性剂复合聚酯送入混合机内，升温至熔融状态，且边升温边采用至少100r/min的搅拌机搅拌处理，得到改性PBT聚酯熔体；
[0014](3)将改性PBT聚酯熔体经计量
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挤出
‑
冷却
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上油
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卷制制备成PBT
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POY纤维；
[0015](4)将PBT
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POY纤维经加热
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假捻
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定型
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上油
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卷制成PBT
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DTY亚光纤维丝。
[0016]采用先将改性剂加入PBT聚酯材料中混合后，再利用升温熔融处理，实现了在改性剂存在下熔融PBT聚酯材料，使得改性剂、PBT聚酯熔融体同时受到升温作用，达到增强活性，提高改性剂在PBT聚酯材料之间填充效果，继而提升改性效果，使得经POY
‑
DTY工艺制备成的DTY纤维丝材料的综合性能更优。
[0017]为了能够使得DTY纤维丝材料的断裂伸长率得到更好的改善和提升，优选，所述步骤(3)，所述挤出温度≥280℃；所述冷却的风温为10
‑
20℃；所述卷制的速率为1800
‑
2500m/min。更优选，所述步骤(4)，所述加热温度为130
‑
160℃，所述假捻的牵引倍数为2
‑
2.3倍，所述定型的温度为100
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120℃。
[0018]与现有技术相比，本专利技术创造的技术效果体现在：
[0019](1)经引入改性剂成分，恰当控制改性剂添加量的同时，对改性剂成分选用二氧化钛、石膏粉、氧化铝粉配制而成，使得能够达到消光的同时，促使在PBT聚酯材料中混合、填充后，促使熔融
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挤出
‑
冷却
‑
上油
‑
卷制制备成PBT
‑
POY纤维，再将PBT
‑
POY纤维制备成DTY纤维丝后，其断裂强度能够达到3.8
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4.5cN/dtex，断裂伸长率为55
‑
80％。
[0020](2)经对改性剂粉末控制在过3500目筛的过筛率达到85％以上时，有助于更好的改善DTY纤维丝的断裂伸长率和断裂强度。
[0021](3)利用将改性剂与PBT聚酯颗粒预先混合，再进行升温熔融搅拌处理，使得改性剂在PBT熔融体内分散填充更加均匀，继而更大程度提升了制备而成的DTY断裂强度和断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PBT
‑
DTY亚光纤维丝材料，采用POY
‑
DTY工艺制备，经将PBT聚酯熔体计量
‑
挤出
‑
冷却
‑
上油
‑
卷制制备成PBT
‑
POY纤维，再将PBT
‑
POY纤维经加热
‑
假捻
‑
定型
‑
上油
‑
卷制成PBT
‑
DTY亚光纤维丝，其特征在于，在将PBT聚酯制备成PBT聚酯熔体前拌入有占PBT聚酯质量0.1
‑
10％的改性剂，所述改性剂以质量份计为二氧化钛0.1
‑
0.5份、氧化铝粉3
‑
8份、石膏粉0.03
‑
0.06份。2.如权利要求1所述PBT
‑
DTY亚光纤维丝材料，其特征在于，所述改性剂以质量份计为二氧化钛0.3份、氧化铝粉6份、石膏粉0.04份。3.如权利要求1所述PBT
‑
DTY亚光纤维丝材料，其特征在于，所述改性剂以质量份计为二氧化钛0.4份、氧化铝粉5份、石膏粉0.05份。4.如权利要求1或2或3所述PBT
‑
DTY亚光纤维丝材料，其特征在于，所述改性剂的制备方法是：将磷石膏经800
‑
1000℃煅烧处理至少10min后，采用球磨机球磨过1000目筛，得到石膏粉；将经结晶而成的氢氧化铝粉末采用200℃煅烧处理至恒重后，加入石膏粉中，且拌入二氧化钛粉末，送入球磨机中球磨并过2000目筛，即得改性剂。5.如权利要求4所述PBT
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DTY亚光纤维丝材料，其特征在于，所述改性剂能够过3500目筛的粉末占比≥85％。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞盛，俞新乐，罗厚忠，蒋兴，
申请(专利权)人：无锡市兴盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：