上料装置及激光切管机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，提供一种上料装置及激光切管机，该上料装置包括底座、托料架机构和料转载机构。托料架机构包括多个沿底座的边长方向间隔设置多个料架组件，各料架组件的一端固定连接于底座的侧壁；料转载机构包括多个沿底座的边长方向间隔设置的多个转载组件，各转载组件与各料架组件相对应，转载组件包括设于底座上的门架、设于门架上的水平移载组件以及设于水平移载组件上的分料拨料组件，分料拨料组件用于将料架组件上的管材拨动转移至门架上，并且，通过水平移载组件带动管材转移至背离料架组件的另一端侧。本申请的上料装置的整个上料过程易实现自动化操作，并且，上料效率也更高。上料效率也更高。上料效率也更高。

【技术实现步骤摘要】
上料装置及激光切管机


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其提供一种上料装置以及具有该上料装置的激光切管机。

技术介绍

[0002]在激光切管领域中，尺寸较长的管材大多通过激光切割，即，将长度较长的原材料管材根据具体的实际需要进行切割。
[0003]然而，目前，管材大多采用手动上料或半自动上料，这样，上料速率受到制约，从而导致激光切管机的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的提供一种上料装置，旨在解决现有的激光切管机因上料效率低所导致的生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]第一方面，本技术提供一种上料装置，用于对激光切管机进行上料，包括：
[0007]底座；
[0008]托料架机构，所述托料架机构包括沿所述底座的边长方向间隔设置多个料架组件，各所述料架组件的一端固定连接于所述底座的侧壁；
[0009]料转载机构，所述料转载机构包括沿所述底座的边长方向间隔设置的多个转载组件，各所述转载组件与各所述料架组件相对应，所述转载组件包括设于所述底座上的门架、设于所述门架上的水平移载组件以及设于所述水平移载组件上的分料拨料组件，所述分料拨料组件用于将所述料架组件上的管材拨动转移至所述门架上，并且，通过所述水平移载组件带动管材转移至背离所述料架组件的另一端侧。
[0010]本技术的有益效果：本技术提供的激光切管机，其工作过程如下：将待切割的管材放置在托料架机构上，具体地，托料架机构位于底座的一侧，并且由多个料架组件组成，因此，待切割的管材通过各料架组件支撑，且位于底座的一端侧；料装载机构包括多个转载组件，转载组件是将位于底座一侧的管材转移至底座另一侧，以实现上料动作，具体地，分料拨料组件将置于各料架组件处的管材拨动至门架上，再通过水平移载组件转移至底座的另一端。这样，整个上料过程易实现自动化操作，并且，上料效率也更高。
[0011]在一个实施例中，所述分料拨料组件包括安装于其中一所述水平移载组件的驱动电机、连接于所述驱动电机的输出端的转轴以及滑动连接于所述水平移载组件的多个分料拨料件，所述转轴依次穿过各所述门架，各所述分料拨料件与所述料架组件相对应，并且，各所述分料拨料件转动连接于所述转轴，所述转轴带动各所述分料拨料件相对所述水平移载组件沿竖直方向上下移动。
[0012]在一个实施例中，所述分料拨料件包括滑动连接于所述水平移载组件的竖直主体部以及设于所述竖直主体部一端的拨料部，所述拨料部包括连接于所述竖直主体部的水平
段以及设于所述水平段的端部上的拨料段。
[0013]在一个实施例中，所述水平移载组件包括设于所述门架上的滑轨、滑动连接于所述滑轨的滑块以及沿所述门架的延伸方向设置的传动带组件，所述滑块连接于所述传动带组件。
[0014]在一个实施例中，所述料架组件包括设于所述底座的端侧的料架本体、设于所述底座上且相邻于所述门架的支撑架以及料带，所述支撑架与所述料架本体相对应且围合形成容置管材的空间，所述料架本体具有第一安装端，所述支撑架具有第二安装端，所述第一安装端的竖直高度大于所述第二安装端的竖直高度，所述第二安装端的高度大于或等于所述门架的高度，所述料带的一端连接于所述第一安装端且另一端连接于所述第二安装端，管材置于所述料带上；
[0015]其中，所述料带的端部相对所述第一安装端和/或所述第二安装端卷绕时，置于所述料带上的管材能够在竖直方向上相对所述料架本体的高度位置发生变化。
[0016]在一个实施例中，所述上料装置还包括对中组件，所述对中组件铰接于所述门架上且位于所述门架远离所述料架组件的一端，所述对中组件具有收纳状态和对中状态；
[0017]其中，在所述收纳状态下，所述对中组件转动收纳于所述门架的一侧，管材能够在所述水平移载组件的带动下通过所述门架；
[0018]在所述对中状态下，所述对中组件立设于所述门架的一侧，管材夹设于所述对中组件，以实现管材位置对中。
[0019]在一个实施例中，所述对中组件包括对中主体以及活动连接于所述对中主体上的两个对中柱，所述对中主体铰接于所述门架。
[0020]在一个实施例中，所述上料装置还包括测料组件，所述测料组件滑动连接于所述底座背离所述料架组件的一侧。
[0021]在一个实施例中，所述测料组件包括滑动连接于所述底座的测量主体、设于所述测量主体上的测量臂以及设于所述测量臂上的测量头，所述测量头能够滑动至所述门架的上方。
[0022]第二方面，本技术还提供一种激光切管机，包括上述所述的上料装置。
[0023]本技术的有益效果：本技术提供的激光切管机，在具有上述上料装置的基础上，该激光切管机能够获得更高效的上料效率，生产效率能大幅提升。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的上料装置的结构示意图；
[0026]图2为图1中A处的放大图；
[0027]图3为本技术实施例提供的上料装置的另一角度的结构示意图；
[0028]图4为图3中B处的放大图；
[0029]图5为本技术实施例提供的上料装置的再一角度的结构示意图；
[0030]图6为图5中C处的放大图。
[0031]其中，图中各附图标记：
[0032]100、上料装置；
[0033]10、底座；
[0034]20、托料架机构；21、料架组件；211、料架本体；212、支撑架；213、料带；21a、第一安装端；21b、第二安装端；
[0035]30、料转载机构；31、转载组件；311、门架；312、水平移载组件；313、分料拨料组件；3131、驱动电机；3132、转轴；3133、分料拨料件；313a、竖直主体部；313b、拨料部；313b1、水平段；313b2、拨料段；3121、滑轨；3122、滑块；3123、传动带组件；
[0036]40、对中组件；41、对中主体；42、对中柱；
[0037]50、测料组件；51、测量主体；52、测量臂；53、测量头。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料装置，用于对激光切管机进行上料，其特征在于，包括：底座；托料架机构，所述托料架机构包括沿所述底座的边长方向间隔设置多个料架组件，各所述料架组件的一端固定连接于所述底座的侧壁；料转载机构，所述料转载机构包括沿所述底座的边长方向间隔设置的多个转载组件，各所述转载组件与各所述料架组件相对应，所述转载组件包括设于所述底座上的门架、设于所述门架上的水平移载组件以及设于所述水平移载组件上的分料拨料组件，所述分料拨料组件用于将所述料架组件上的管材拨动转移至所述门架上，并且，通过所述水平移载组件带动管材转移至背离所述料架组件的另一端侧。2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：所述分料拨料组件包括安装于其中一所述水平移载组件的驱动电机、连接于所述驱动电机的输出端的转轴以及滑动连接于所述水平移载组件的多个分料拨料件，所述转轴依次穿过各所述门架，各所述分料拨料件与所述料架组件相对应，并且，各所述分料拨料件转动连接于所述转轴，所述转轴带动各所述分料拨料件相对所述水平移载组件沿竖直方向上下移动。3.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于：所述分料拨料件包括滑动连接所述水平移载组件的竖直主体部以及设于所述竖直主体部一端的拨料部，所述拨料部包括连接于所述竖直主体部的水平段以及设于所述水平段的端部上的拨料段。4.根据权利要求3所述的上料装置，其特征在于：所述水平移载组件包括设于所述门架上的滑轨、滑动连接于所述滑轨的滑块以及沿所述门架的延伸方向设置的传动带组件，所述滑块连接于所述传动带组件。5.根据权利要求1或3所述的上料装置，其特征在于：所述料架组件包括设于所述底座的端侧的料架本体、设于所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：游松，颜春英，刘华斌，
申请(专利权)人：深圳迪能激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：