本实用新型专利技术涉及激光切割设备技术领域，提供一种激光切割头液冷结构及激光切割装置，该激光切割头液冷结构包括内连接件、外连接件以及冷却介质接头。内连接件包括第一座体以及第一管体，外连接件包括第二座体以及第二管体，第二座体固定连接于第一座体上，第二管体套设于第一管体。第一管体的外壁与第二管体的内壁相围合形成供冷却介质流通的容置空间，冷却介质接头设于第二管体上且连通于容置空间。冷却介质通过冷却介质接头进入容置空间内，从而对激光切割头进行冷却处理，以防止激光切割头过热。热。热。
【技术实现步骤摘要】
激光切割头液冷结构及激光切割装置
[0001]本技术涉及激光切割设备
，尤其提供一种激光切割头液冷结构以及具有该激光切割头液冷结构的激光切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割机在切割时产生大量的热量会传递到喷嘴的中端面上，激光器功率越高，喷嘴的中端面受热就会越来越严重，一旦喷嘴的温度过高，激光切割机就不能再进行切割工作甚至会损坏喷嘴的正常使用，传统的降温措施是在激光切割机的喷嘴处不断地吹风，但是这种降温方式效果不太明显，激光切割机喷嘴的温度在切割时仍很高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的提供一种激光切割头液冷结构，旨在解决现有的激光切切割机的喷嘴工作时过热的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]第一方面，本技术实施例提供一种激光切割头液冷结构，用于对激光切割机的喷嘴进行降温，包括内连接件、套设于所述内连接件的外连接件以及冷却介质接头，所述内连接件包括第一座体以及连接于所述第一座体的第一管体，所述外连接件包括第二座体以及连接于所述第二座体的第二管体，所述第二座体固定连接于所述第一座体上，所述第二管体套设于所述第一管体；
[0006]其中，所述第一管体的外壁与所述第二管体的内壁相围合形成供冷却介质流通的容置空间，所述冷却介质接头设于所述第二管体上且连通于所述容置空间。
[0007]本技术的有益效果：本技术的激光切割头液冷结构，包括内连接件、外连接件和冷却介质接头。内连接件固定在激光切割头的端面，或者，激光切割头伸入于内连接件内。内连接件包括第一座体和第一管体，外连接件包括第二座体和第二管体。当第二管体套设于第一管体上时，第二座体连接于第一座体。这样，第一管体的外壁和第二管体的内壁之间形成容置空间，冷却介质接头连通于容置空间，即，冷却介质通过冷却介质接头进入容置空间内，从而对激光切割头进行冷却处理，以防止激光切割头过热。
[0008]在一个实施例中，所述第一管体包括依次连接的第一管段、第二管段以及第三管段，所述第一管段连接于所述第一座体，所述第二管段的外径小于所述第一管段和所述第三管段，所述第二管段的外壁与所述第二管体的内壁围合形成所述容置空间。
[0009]在一个实施例中，所述第二管段的外径沿由所述第一管段朝向所述第三管段的方向逐渐递增；或者，所述第二管段的外径沿由所述第一管段朝向所述第三管段的方向逐渐递减；或者，所述第二管段的外径沿由所述第一管段朝向所述第三管段的方向先递增后递减；或者，所述第二管段的外径沿由所述第一管段朝向所述第三管段的方向先递减后递增。
[0010]在一个实施例中，所述第二管段的外壁向内凹陷形成第一槽结构；和/或，所述第二管体的内壁向内凹陷形成第二槽结构。
[0011]在一个实施例中，所述第一管段与所述第二管体之间设有第一密封圈。
[0012]在一个实施例中，所述第二管段与所述第一管段的连接处设有第二密封圈；所述第二管段与所述第三管段的连接处设有第三密封圈。
[0013]在一个实施例中，所述第一管体的外壁向内凹陷形成第一流道结构；和/或，所述第二管体的内壁向内凹陷形成第二流道结构。
[0014]在一个实施例中，所述第二管体的内壁向内凹陷形成环槽，所述激光切割头液冷结构还包括第四密封圈，所述第四密封圈设于所述环槽内。
[0015]在一个实施例中，所述冷却介质接头的数量两个，其中一个所述冷却介质接头靠近所述第二座体设置，另一个所述冷却介质接头远离所述第二座体设置。
[0016]第二方面，本技术实施例还提供一种激光切割装置，包括上述所述的激光切割头液冷结构。
[0017]本技术的有益效果：本技术的激光切割装置，在具有上述激光切割头液冷结构的基础上，该激光切割装置在工作时，其喷嘴能够保持较低的工作温度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的激光切割头液冷结构的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的激光切割头液冷结构的爆炸图；
[0021]图3为本技术实施例提供的激光切割头液冷结构的剖面图；
[0022]图4为本技术实施例提供的激光切割头液冷结构的另一剖面图；
[0023]图5为本技术实施例提供的激光切割头液冷结构的又一剖面图；
[0024]图6为本技术实施例提供的激光切割头液冷结构的再一剖面图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]100、激光切割头液冷结构；
[0027]10、内连接件；11、第一座体；12、第一管体；121、第一管段；122、第二管段；123、第三管段；12a、第一槽结构；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、第三密封圈；
[0028]20、外连接件；21、第二座体；22、第二管体；22a、第二槽结构；22b、环槽；23、第四密封圈；
[0029]30、冷却介质接头；
[0030]100a、容置空间。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]请参考图1至图3，本技术的激光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割头液冷结构，用于对激光切割机的喷嘴进行降温，其特征在于：包括内连接件、套设于所述内连接件的外连接件以及冷却介质接头，所述内连接件包括第一座体以及连接于所述第一座体的第一管体，所述外连接件包括第二座体以及连接于所述第二座体的第二管体，所述第二座体固定连接于所述第一座体上，所述第二管体套设于所述第一管体；其中，所述第一管体的外壁与所述第二管体的内壁相围合形成供冷却介质流通的容置空间，所述冷却介质接头设于所述第二管体上且连通于所述容置空间。2.根据权利要求1所述的激光切割头液冷结构，其特征在于：所述第一管体包括依次连接的第一管段、第二管段以及第三管段，所述第一管段连接于所述第一座体，所述第二管段的外径小于所述第一管段和所述第三管段，所述第二管段的外壁与所述第二管体的内壁围合形成所述容置空间。3.根据权利要求2所述的激光切割头液冷结构，其特征在于：所述第二管段的外径沿由所述第一管段朝向所述第三管段的方向逐渐递增；或者，所述第二管段的外径沿由所述第一管段朝向所述第三管段的方向逐渐递减；或者，所述第二管段的外径沿由所述第一管段朝向所述第三管段的方向先递增后递减；或者，所述第二管段的外径沿由所述第一管段朝向所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：游松，颜春英，黄元艺，
申请(专利权)人：深圳迪能激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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