一种烟气脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫设备，包括主体，主体的内部设有内筒，内筒的两侧均固定连接有两个连接片，主体的两侧内壁均固定连接有固定片，连接片与固定片为可拆卸连接，内筒的顶部设有顶盖，顶盖与内筒的顶部为可拆卸连接，顶盖的顶部设有电机，电机输出轴的一端贯穿至顶盖的底部一侧，电机的输出轴的一端固定连接有转轴，转轴的外部设有若干搅拌杆，内筒的内部设有进气机构，顶盖的顶部设有排气机构。本实用新型专利技术通过设置内筒、转轴、连接片、固定片、出气头、导气管、连接套、接触圈、顶盖、限位块、转动块、连杆、接触圈、过滤箱，使用本装置时，本装置不断搅拌，保证作业效率的同时，使析出物无法快速沉淀结垢，以降低堵塞现象。以降低堵塞现象。以降低堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫设备


[0001]本技术涉及脱硫设备
，尤其涉及一种烟气脱硫设备。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，对能源的需求不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因，减少二氧化硫污染成为治理大气环境的当务之急。
[0003]现常用的脱硫方法有湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺，其中，湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，若任其沉淀的话，其极易形成结垢、堵塞现象，影响设备运行，所以为了沉淀结垢情况，保证作业效果，我们提出一种烟气脱硫设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气脱硫设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种烟气脱硫设备，包括主体，主体的内部设有内筒，内筒的两侧均固定连接有连接片，主体的两侧内壁均固定连接有固定片，连接片与固定片为可拆卸连接，内筒的顶部设有顶盖，顶盖与内筒的顶部为可拆卸连接，顶盖的顶部设有电机，电机输出轴的一端贯穿至顶盖的底部一侧，电机的输出轴的一端固定连接有转轴，转轴的外部设有若干搅拌杆，内筒的内部设有进气机构，顶盖的顶部设有排气机构。
[0007]进一步的，顶盖的两端均转动连接有转动块，两个转动块的底端均固定连接有螺钉，螺钉的外部均套设有螺母，内筒的两侧均固定连接有限位块，限位块的一侧开设有凹槽，螺钉与限位块的凹槽相适配，螺母与限位块的底部相接触。
[0008]进一步的，进气机构包括导气管，导气管的两端均设有出气头，导气管的底端中部贯穿至内筒的底端外部，内筒的底部设有支撑架，支撑架的内部设有气泵，气泵的输出口与导气管位于内筒底端外部的一端相适配。
[0009]进一步的，排气机构包括排出管，排出管呈半圆形，顶盖的顶部两侧均开设有第一圆孔，排出管的两端分别延伸至顶盖的两个第一圆孔的底部一侧，排出管位于顶盖两个第一圆孔底端一侧的一端均设有排气盘。
[0010]进一步的，顶盖的顶部两侧均设有把手。
[0011]进一步的，转轴的顶端外部和底端外部均转动连接有支撑圈，两个支撑圈的外部均固定连接有一组连杆，同一组连杆的一端固定连接有同一个接触圈，两个接触圈均与内筒的内壁相接触。
[0012]进一步的，支撑架的底部设有过滤箱，气泵的进气口与过滤箱的排出口相适配，过滤箱的进入口贯穿至主体的底端外部，过滤箱的进入口设有连接套。
[0013]进一步的，主体的底部设有支脚。
[0014]进一步的，支脚的底部设有移动轮。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置内筒、转轴、连接片、固定片、出气头、导气管、连接套、接触圈、顶盖、限位块、螺钉、转动块，使用本装置时，投入适量的脱硫浆液于内筒内，并将导气管的一端与排烟设备排烟口连接，驱动气泵，使含硫烟气通过导气管上的出气头进入内筒，然后驱动电机，电机带动转轴外部的若干搅拌杆转动，搅拌杆搅拌浆液，使得浆液与烟气混合均匀，反应更加充分，脱硫效果更佳，并使浆液处于非静止状态，反应过后的烟气向上运动，最后通过顶盖上的排出管排出装置，本装置不断搅拌，保证作业效率的同时，使析出物无法快速沉淀结垢，以降低堵塞现象；
[0017]当装置运行一段时间后，可握住把手，使内筒外部的连接片与主体的固定片脱离，以此取出内筒，取出后，松开螺钉外部的螺母，然后使螺钉脱离限位块，此时可脱离顶盖，将内筒内部的含硫混合物清除；
[0018]2、通过设置连杆、接触圈，使用本装置时，接触圈可通过连杆和支撑圈来支撑转轴的转动，以此保证转轴转动时的稳定性；
[0019]3、通过设置过滤箱，使用本装置时，过滤箱可提前过滤烟气中的大颗粒固体杂质，以保证装置的作业效果；
[0020]4、通过设置移动轮，使用本装置时，移动轮可提高装置的机动性，增加了装置的实用性。
[0021]通过设置内筒、转轴、连接片、固定片、出气头、导气管、连接套、接触圈、顶盖、限位块、螺钉、转动块、连杆、接触圈、过滤箱，使用本装置时，本装置不断搅拌，保证作业效率的同时，使析出物无法快速沉淀结垢，以降低堵塞现象。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种烟气脱硫设备的正面剖视结构示意图；
[0023]图2为图1的A部放大结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种烟气脱硫设备的内筒的剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种烟气脱硫设备的内筒的俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的一种烟气脱硫设备的移动轮的俯视结构示意图。
[0027]图中：11主体、2内筒、3转轴、4连接片、5固定片、6连杆、7出气头、8导气管、9连接套、10过滤箱、11支撑架、12接触圈、13排出管、14顶盖、15排气盘、16限位块、17螺钉、18转动块、19移动轮。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0029]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0030]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0031]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0032]实施例1，参见图1
‑
4，本技术提供一种烟气脱硫设备，包括主体1，主体1的内部设有内筒2，内筒2的两侧均固定连接有连接片4，主体1的两侧内壁均固定连接有固定片5，连接片4与固定片5为可拆卸连接，内筒的顶部设有顶盖14，顶盖14与内筒2的顶部为可拆卸连接，顶盖14的顶部设有电机，电机输出轴的一端贯穿至顶盖14的底部一侧，电机的输出轴的一端固定连接有转轴3，转轴3的外部设有若干搅拌杆，内筒2的内部设有进气机构，顶盖14的顶部设有排气机构，顶盖14的两端均转动连接有转动块18，两个转动块18的底端均固定连接有螺钉17，螺钉17的外部均套设有螺母，内筒2的两侧均固定连接有限位块16，限位块16的一侧开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫设备，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的内部设有内筒（2），所述内筒（2）的两侧均固定连接有连接片（4），所述主体（1）的两侧内壁均固定连接有固定片（5），所述连接片（4）与所述固定片（5）为可拆卸连接，内筒（2）的顶部设有顶盖（14），所述顶盖（14）与内筒（2）的顶部为可拆卸连接，顶盖（14）的顶部设有电机，所述电机的输出轴的一端贯穿至顶盖（14）的底部一侧并固定连接有转轴（3），所述转轴（3）的外部设有若干搅拌杆，内筒（2）的内部设有进气机构，顶盖（14）的顶部设有排气机构。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫设备，其特征在于，所述顶盖（14）的两端均转动连接有转动块（18），两个所述转动块（18）的底端均固定连接有螺钉（17），所述螺钉（17）的外部均套设有螺母，所述内筒（2）的两侧均固定连接有限位块（16），限位块（16）的一侧开设有凹槽，所述螺钉（17）与限位块（16）的凹槽相适配，螺母与限位块（16）的底部相接触。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫设备，其特征在于，所述进气机构包括导气管（8），所述导气管（8）的两端均设有出气头（7），导气管（8）的底端中部贯穿至内筒（2）的底端外部，内筒（2）的底部设有支撑架（11），所述支撑架（11）的内部设有气泵，所述气泵的输出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克勤，石宇，
申请(专利权)人：湖北正茂机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：