一种高屏蔽自缓蚀材料的中间体及其制备方法、高屏蔽自缓蚀材料的制备方法及应用技术

技术编号:35940821 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-14 10:29
本发明专利技术提供了一种高屏蔽自缓蚀材料的中间体及其制备方法、高屏蔽自缓蚀材料的制备方法及应用。中间体由二氮双酚芴、双酚A与环氧氯丙烷聚合合成。在中间体的环氧树脂中引入配位基团,能够与铁离子配位,减少腐蚀产物的生成,赋予材料优异的防腐性能。基于氧化石墨烯的纳米协同增强片层材料由氧化石墨烯与水滑石接枝形成,在树脂中具有优异的分散性与片层排布特性,能够赋予树脂屏蔽性能。将中间体和基于氧化石墨烯的纳米协同增强片层材料联合获得的片层增强的高屏蔽自缓蚀材料,应用于涂装防腐涂层,在减少腐蚀产物生成的同时,还具有屏蔽性能,使材料的防腐性能更佳,可应用于海洋装备的涂层,对海洋装备的腐蚀进行防护。对海洋装备的腐蚀进行防护。对海洋装备的腐蚀进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种高屏蔽自缓蚀材料的中间体及其制备方法、高屏蔽自缓蚀材料的制备方法及应用


[0001]本专利技术涉及化工材料
,特别涉及一种高屏蔽自缓蚀材料的中间体及其制备方法、高屏蔽自缓蚀材料的制备方法及应用。

技术介绍

[0002]船舶及海洋设备在高温、高湿、高盐、强紫外线等恶劣环境下会受到严重腐蚀,目前常见的防护方式是涂装防腐涂层。但是,防腐涂层在涂装及使用过程中易产生微裂纹等微观缺陷,腐蚀介质可通过微裂纹直接接触到金属基材,引发局部腐蚀,微裂纹的存在严重降低了涂层的防腐性能。环氧树脂具有附着力高、耐腐蚀能力强、强度高等良好的工艺性,以环氧树脂为树脂基体的涂料是应用最为广泛的涂料之一。但是,环氧树脂固化的过程中,难免会因为溶剂的挥发使得涂层内部产生细小的裂纹,从而影响防腐环氧树脂的防腐性能。
[0003]CN103601869B公开了一种环氧基叠氮化环氧树脂的制备方法,以碱金属叠氮化物改性环氧树脂得到环氧基叠氮化环氧树脂,树脂中的叠氮基能与金属基材原子形成配位键作用,可提高涂层在金属基材表面的附着力及屏蔽性能。但是仍然无法改善树脂在固化过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种如式1所示的中间体:2.一种如权利要求1所述的中间体的制备方法,其特征在于,所述中间体的制备方法采用如下路线:通过双酚A、环氧氯丙烷和二氮双酚芴反应生成中间体。3.根据权利要求2所述的中间体的制备方法,其特征在于,所述中间体的制备方法包括如下步骤:将双酚A、环氧氯丙烷和二氮双酚芴溶于有机溶剂中,然后加入催化剂,并在氮气环境中保持温度70~90℃搅拌3~4h,加入碱性水溶液,继续在氮气环境中保持温度60~90℃搅拌1~2h;待冷却至室温后,进行萃取、洗涤、减压蒸馏、干燥,最终获得中间体。4.根据权利要求3所述的中间体的制备方法,其特征在于,所述双酚A、环氧氯丙烷、二氮双酚和催化剂的摩尔比值为7~9:100:1~3:1。5.根据权利要求2所述的中间体的制备方法,其特征在于,所述催化剂选自苄基三乙基氯化铵、苄基三乙基溴化铵、四丁基溴化铵、四丁基氯化铵中的一种或多种。6.根据权利要求2所述的中间体的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂选自正丁醇、甲苯、二甲苯、丙酮、N,N

【专利技术属性】
技术研发人员:慕松伟王晶晶梁宇张心悦
申请(专利权)人:中国船舶重工集团公司第七二五研究所
类型:发明
国别省市:

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