【技术实现步骤摘要】
一种高屏蔽自缓蚀材料的中间体及其制备方法、高屏蔽自缓蚀材料的制备方法及应用
[0001]本专利技术涉及化工材料
,特别涉及一种高屏蔽自缓蚀材料的中间体及其制备方法、高屏蔽自缓蚀材料的制备方法及应用。
技术介绍
[0002]船舶及海洋设备在高温、高湿、高盐、强紫外线等恶劣环境下会受到严重腐蚀,目前常见的防护方式是涂装防腐涂层。但是,防腐涂层在涂装及使用过程中易产生微裂纹等微观缺陷,腐蚀介质可通过微裂纹直接接触到金属基材,引发局部腐蚀,微裂纹的存在严重降低了涂层的防腐性能。环氧树脂具有附着力高、耐腐蚀能力强、强度高等良好的工艺性,以环氧树脂为树脂基体的涂料是应用最为广泛的涂料之一。但是,环氧树脂固化的过程中,难免会因为溶剂的挥发使得涂层内部产生细小的裂纹,从而影响防腐环氧树脂的防腐性能。
[0003]CN103601869B公开了一种环氧基叠氮化环氧树脂的制备方法,以碱金属叠氮化物改性环氧树脂得到环氧基叠氮化环氧树脂,树脂中的叠氮基能与金属基材原子形成配位键作用,可提高涂层在金属基材表面的附着力及屏蔽性能。但是仍然 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种如式1所示的中间体:2.一种如权利要求1所述的中间体的制备方法,其特征在于,所述中间体的制备方法采用如下路线:通过双酚A、环氧氯丙烷和二氮双酚芴反应生成中间体。3.根据权利要求2所述的中间体的制备方法,其特征在于,所述中间体的制备方法包括如下步骤:将双酚A、环氧氯丙烷和二氮双酚芴溶于有机溶剂中,然后加入催化剂,并在氮气环境中保持温度70~90℃搅拌3~4h,加入碱性水溶液,继续在氮气环境中保持温度60~90℃搅拌1~2h;待冷却至室温后,进行萃取、洗涤、减压蒸馏、干燥,最终获得中间体。4.根据权利要求3所述的中间体的制备方法,其特征在于,所述双酚A、环氧氯丙烷、二氮双酚和催化剂的摩尔比值为7~9:100:1~3:1。5.根据权利要求2所述的中间体的制备方法,其特征在于,所述催化剂选自苄基三乙基氯化铵、苄基三乙基溴化铵、四丁基溴化铵、四丁基氯化铵中的一种或多种。6.根据权利要求2所述的中间体的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂选自正丁醇、甲苯、二甲苯、丙酮、N,N
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技术研发人员:慕松伟,王晶晶,梁宇,张心悦,
申请(专利权)人:中国船舶重工集团公司第七二五研究所,
类型:发明
国别省市:
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