免打磨导流罩SMC材料及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了免打磨导流罩SMC材料及生产工艺，包括以下质量份数配比的原料：不饱和树脂35

【技术实现步骤摘要】
免打磨导流罩SMC材料及生产工艺


[0001]本专利技术涉及材料生产
，特别是涉及免打磨导流罩SMC材料及生产工艺。

技术介绍

[0002]载货车和牵引车的驾驶室一般低于车厢，行驶时会产生很大的涡流空气阻力较大，导流罩是装在载货汽车和牵引汽车顶部的空气导流装置，它的主要作用就是减小载货车高速行驶时的空气阻力进而降低燃油的消耗，SMC材料相较于传统材料解决了易老化、耐寒性差、寿命短的缺点，将SMC材料用于导流罩，可以充分发挥SMC材料的优点；
[0003]如授权公告号为CN101575444A所公开的一种低密度SMC聚酯模塑料及其制备方法，虽然实现了制品的轻量化，但是并未解决SMC材料喷漆附着力不行，或者产品表面通过打磨后，喷漆不良的问题，为此我们提出免打磨导流罩SMC材料及生产工艺。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供免打磨导流罩SMC材料及生产工艺，具有较高的强度、较低的比重，同时能够色性提升，降低涂装成本。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]免打磨导流罩SMC材料，包括以下质量份数配比的原料：不饱和树脂35
‑
45份、饱和聚酯树脂20
‑
40份、乙烯基树脂15
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30份、低收缩树脂15
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30份、热塑性塑料5
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10份、无机填料30
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40份、紫外线吸收剂3
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8份、玻璃纤维15
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40份、抗氧剂2
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5份、固化剂份1
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5份、脱模剂1
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3份、分散剂1
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2份和偶联剂1
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2份。
[0007]优选的，所述组分包括不饱和树脂40份、饱和聚酯树脂30份、乙烯基树脂25份、低收缩树脂25份、热塑性塑料7份、无机填料35份、紫外线吸收剂5份、玻璃纤维30份、抗氧剂3份、固化剂份3份、脱模剂2份、分散剂1.5份和偶联剂1.5份。
[0008]优选的，所述不饱和树脂由环氧树脂和环氧乙烯基树脂按质量比1:2组成，所述抗氧剂为烷基化二苯胺，硫代酚酯，硫醚酚抗氧剂中的一种或两种，所述固化剂为乙烯基三胺，所述脱模剂为聚乙烯蜡或氟树脂中的一种，所述分散剂为三硬脂酸甘油酯，所述偶联剂为含有苯乙烯基的反应型偶联剂，所述无机填料为碳酸钙，所述碳酸钙的粒径为600
‑
2000目。
[0009]免打磨导流罩SMC材料生产工艺，包括如下步骤：
[0010]将不饱和树脂35
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45份、饱和聚酯树脂20
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40份、乙烯基树脂15
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30份、低收缩树脂15
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30份、热塑性塑料5
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10份、无机填料30
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40份、紫外线吸收剂3
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8份、抗氧剂2
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5份、固化剂份1
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5份、脱模剂1
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3份、分散剂1
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2份和偶联剂1
‑
2份均匀混合得到树脂糊；
[0011]将树脂糊与涂覆在塑料薄膜的一面，将15
‑
40重量份的短切玻璃纤维均匀地铺撒在一片塑料薄膜的树脂糊中，并将另一片塑料薄膜涂覆有树脂糊的一面覆盖在上方，短切玻璃纤维浸渍在位于两层塑料薄膜之间的树脂糊中，放入烘箱中进行熟化制成片材。
[0012]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0013]采用特定的组分和组分配比，使得所述SMC材料不仅具有较高的强度、较低的比重，同时能够色性提升，降低涂装成本。
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0015]实施例1
[0016]本专利技术提供免打磨导流罩SMC材料，包括以下质量份数配比的原料：不饱和树脂35份、饱和聚酯树脂20份、乙烯基树脂15份、低收缩树脂15份、热塑性塑料5份、无机填料30份、紫外线吸收剂3份、玻璃纤维15份、抗氧剂2份、固化剂份1份、脱模剂1份、分散剂1份和偶联剂1份。
[0017]免打磨导流罩SMC材料生产工艺，包括如下步骤：
[0018]将不饱和树脂35份、饱和聚酯树脂20份、乙烯基树脂15份、低收缩树脂15份、热塑性塑料5份、无机填料30份、紫外线吸收剂3份、抗氧剂2份、固化剂份1份、脱模剂1份、分散剂1份和偶联剂1份均匀混合得到树脂糊；
[0019]将树脂糊与涂覆在塑料薄膜的一面，将15重量份的短切玻璃纤维均匀地铺撒在一片塑料薄膜的树脂糊中，并将另一片塑料薄膜涂覆有树脂糊的一面覆盖在上方，短切玻璃纤维浸渍在位于两层塑料薄膜之间的树脂糊中，放入烘箱中进行熟化制成片材。
[0020]本专利技术公开了不饱和树脂由环氧树脂和环氧乙烯基树脂按质量比1:2组成，抗氧剂为烷基化二苯胺，硫代酚酯，硫醚酚抗氧剂中的一种或两种，固化剂为乙烯基三胺，脱模剂为聚乙烯蜡或氟树脂中的一种，分散剂为三硬脂酸甘油酯，偶联剂为含有苯乙烯基的反应型偶联剂，无机填料为碳酸钙，所述碳酸钙的粒径为600
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2000目。
[0021]实施例2
[0022]本专利技术提供免打磨导流罩SMC材料，包括以下质量份数配比的原料：不饱和树脂40份、饱和聚酯树脂30份、乙烯基树脂22份、低收缩树脂22份、热塑性塑料8份、无机填料35份、紫外线吸收剂5份、玻璃纤维25份、抗氧剂3.5份、固化剂份3份、脱模剂2份、分散剂1.5份和偶联剂1.5份。
[0023]免打磨导流罩SMC材料生产工艺，包括如下步骤：
[0024]将不饱和树脂40份、饱和聚酯树脂30份、乙烯基树脂22份、低收缩树脂22份、热塑性塑料8份、无机填料35份、紫外线吸收剂5份、抗氧剂3.5份、固化剂份3份、脱模剂2份、分散剂1.5份和偶联剂1.5份均匀混合得到树脂糊；
[0025]将树脂糊与涂覆在塑料薄膜的一面，将25重量份的短切玻璃纤维均匀地铺撒在一片塑料薄膜的树脂糊中，并将另一片塑料薄膜涂覆有树脂糊的一面覆盖在上方，短切玻璃纤维浸渍在位于两层塑料薄膜之间的树脂糊中，放入烘箱中进行熟化制成片材。
[0026]本专利技术公开了不饱和树脂由环氧树脂和环氧乙烯基树脂按质量比1:2组成，抗氧剂为烷基化二苯胺，硫代酚酯，硫醚酚抗氧剂中的一种或两种，固化剂为乙烯基三胺，脱模
剂为聚乙烯蜡或氟树脂中的一种，分散剂为三硬脂酸甘油酯，偶联剂为含有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.免打磨导流罩SMC材料，其特征在于，包括以下质量份数配比的原料：不饱和树脂35
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45份、饱和聚酯树脂20
‑
40份、乙烯基树脂15
‑
30份、低收缩树脂15
‑
30份、热塑性塑料5
‑
10份、无机填料30
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40份、紫外线吸收剂3
‑
8份、玻璃纤维15
‑
40份、抗氧剂2
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5份、固化剂份1
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5份、脱模剂1
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3份、分散剂1
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2份和偶联剂1
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2份。2.根据权利要求1所述的免打磨导流罩SMC材料，其特征在于：组分包括不饱和树脂40份、饱和聚酯树脂30份、乙烯基树脂25份、低收缩树脂25份、热塑性塑料7份、无机填料35份、紫外线吸收剂5份、玻璃纤维30份、抗氧剂3份、固化剂份3份、脱模剂2份、分散剂1.5份和偶联剂1.5份。3.根据权利要求1所述的免打磨导流罩SMC材料，其特征在于：所述不饱和树脂由环氧树脂和环氧乙烯基树脂按质量比1:2组成。4.根据权利要求1所述的免打磨导流罩SMC材料，其特征在于：所述抗氧剂为烷基化二苯胺，硫代酚酯，硫醚酚抗氧剂中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的免打磨导流罩SMC材料，其特征在于：所述固化剂为乙烯基三胺。6.根据权利要求1所述的免打磨导流罩SM...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓明，仇宝鑫，杜军，涂相欣，
申请(专利权)人：江苏蓝泰复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：