一种SMC片材切料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMC片材切料机，包括横向切刀座，所述横向切刀座上设有水平轴向位移的活动板，所述活动板底面固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴可拆卸连接有刀片，所述横向切刀座两侧均设有竖直轴向位移的压板，该种SMC片材切料机，通过设置侧板、凹槽、第二电机、第一丝杆和压板，可以完成对SMC片材的稳定固定，从而方便其在被切割时稳定不动，使SMC片材稳定不动的被精准切割，避免了SMC片材在切割过程中偏移活动，从而避免了SMC片材因切割产生偏差不满足需求而造成浪费。切割产生偏差不满足需求而造成浪费。切割产生偏差不满足需求而造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种SMC片材切料机


[0001]本技术涉及SMC生产设备
，特别是涉及一种SMC片材切料机。

技术介绍

[0002]SMC材料，即片状模塑料，主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成，SMC材料具有优越的电气性能、耐腐蚀性能、质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子、电气等行业中；
[0003]SMC在生产成片材后会根据需要的长度对其进行切割处理，现有的大都通过切料机完成，现有的切料机上设有的横向切刀座用于对SMC片材进行切割，但未设置任何对SMC片材的稳固装置，SMC片材在被切割过程中可能会偏移活动，从而导致切割位置偏移，使切割出的SMC片材不满足需求，造成浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防止SMC片材偏移、使其稳定不动的被切割的SMC片材切料机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种SMC片材切料机，包括横向切刀座，所述横向切刀座上设有水平轴向位移的活动板，所述活动板底面固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴可拆卸连接有刀片，所述横向切刀座两侧均设有竖直轴向位移的压板。
[0006]优选的，所述横向切刀座两侧上方均固定安装侧板，所述侧板底面开设有凹槽，所述凹槽内壁顶面固定安装两个第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装第一丝杆，所述第一丝杆表面螺纹连接压板。
[0007]优选的，所述横向切刀座一侧上方固定安装第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装第二丝杆，所述第二丝杆表面螺纹连接活动板。
[0008]优选的，所述横向切刀座上设有导杆，所述活动板滑动连接导杆。
[0009]优选的，所述刀片一侧中心位置开设有通孔，所述第一电机的输出轴的中心位置固定安装转板，所述转板一侧中心位置固定安装和通孔适配的卡柱，所述卡柱一侧中心位置固定安装固定块，所述固定块两侧均固定安装弹簧，所述弹簧一端固定安装挡板。
[0010]优选的，所述固定块两侧均固定安装伸缩套杆，所述伸缩套杆一端固定连接挡板，所述伸缩套杆位于弹簧中心位置。
[0011]优选的，所述卡柱的厚度和刀片的厚度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置侧板、凹槽、第二电机、第一丝杆和压板，可以完成对SMC片材的稳定固定，从而方便其在被切割时稳定不动，使SMC片材稳定不动的被精准切割，避免了SMC片材在切割过程中偏移活动，从而避免了SMC片材因切割产生偏差不满足需求而造成
浪费；
[0014]2、本技术通过设置转板、卡柱、固定块、弹簧、挡板和伸缩套杆，可以完成对刀片的快速拆卸和安装，从而当刀片使用过久损坏时，方便对其进行快速拆卸更换。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧板、凹槽、第二电机、第一丝杆和压板结构示意图；
[0017]图3为本技术活动板结构安装示意图；
[0018]图4为本技术第一电机、转板、卡柱、固定块、弹簧、挡板和伸缩套杆结构示意图；
[0019]图5为本技术刀片和通孔结构示意图；
[0020]其中：1、横向切刀座；2、活动板；3、第一电机；4、刀片；5、压板；6、侧板；7、凹槽；8、第二电机；9、第一丝杆；10、第三电机；11、第二丝杆；12、导杆；13、通孔；14、转板；15、卡柱；16、固定块；17、弹簧；18、挡板；19、伸缩套杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种SMC片材切料机，包括横向切刀座1，横向切刀座1上设有水平轴向位移的活动板2，横向切刀座1一侧上方固定安装第三电机10，第三电机10的输出轴固定安装第二丝杆11，第二丝杆11表面螺纹连接活动板2，横向切刀座1上设有导杆12，活动板2滑动连接导杆12，起导向作用，使活动板2沿着水平轴向稳定活动，活动板2底面固定安装第一电机3，第一电机3的输出轴可拆卸连接有刀片4，横向切刀座1两侧均设有竖直轴向位移的压板5，横向切刀座1两侧上方均固定安装侧板6，侧板6底面开设有凹槽7，凹槽7内壁顶面固定安装两个第二电机8，第二电机8的输出轴固定安装第一丝杆9，第一丝杆9表面螺纹连接压板5；
[0024]当需要对SMC片材进行切割时，SMC片材输送至刀片4下方，驱动第二电机8使其带动第一丝杆9顺时针转动，第一丝杆9带动压板5向下活动，直至两侧的压板5压住SMC片材，压住稳定后，再驱动第三电机10，使其带动第二丝杆11转动，第二丝杆11带动活动板2从横向切刀座1的一端活动至另一端，从而完成了对SMC片材稳定不动的被精准切割，避免了SMC片材在切割过程中偏移活动，从而避免了SMC片材因切割产生偏差不满足需求而造成浪费，SMC片材切割完毕后，再驱动第二电机8使其带动第一丝杆9逆时针转动，第一丝杆9带动压板5向上活动，从而使压板5不再压紧固定SMC片材，从而方便将切割后的SMC片材输送，继续下一次切割时重复上述工作即可。
[0025]如图3、图4和图5所示，本实施例还公开了，刀片4一侧中心位置开设有通孔13，第一电机3的输出轴的中心位置固定安装转板14，转板14一侧中心位置固定安装和通孔13适配的卡柱15，卡柱15的厚度和刀片4的厚度相同，使卡柱15进入刀片4的通孔13时，刀片4稳固位于转板14和挡板18之间，卡柱15一侧中心位置固定安装固定块16，固定块16的大小小于卡柱15的大小，固定块16两侧均固定安装弹簧17，弹簧17一端固定安装挡板18，弹簧17处于原长时，两个挡板18之间的距离长度大于卡柱15的直径长度，固定块16两侧均固定安装伸缩套杆19，伸缩套杆19一端固定连接挡板18，伸缩套杆19位于弹簧17中心位置，伸缩套杆19起限位导向作用，使两个挡板18只能轴向位移或远离活动，使弹簧17不会沿垂直于转板14表面方向活动，从而使挡板18稳定将刀片4固定；
[0026]当刀片4使用过久磨损严重时，按压两个挡板18相互靠近活动，使弹簧17压缩，伸缩套杆19收缩，直至两个挡板18之间的距离小于通孔13直径大小，从而方便将刀片4通出卡柱15，从而方便将刀片4取出，取出后，不再按压挡板18即可，再需要更换新的刀片4时，再按压两个挡板18相互靠近活动，使弹簧17压缩，伸缩套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMC片材切料机，包括横向切刀座(1)，其特征在于：所述横向切刀座(1)上设有水平轴向位移的活动板(2)，所述活动板(2)底面固定安装第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴可拆卸连接有刀片(4)，所述横向切刀座(1)两侧均设有竖直轴向位移的压板(5)；所述刀片(4)一侧中心位置开设有通孔(13)，所述第一电机(3)的输出轴的中心位置固定安装转板(14)，所述转板(14)一侧中心位置固定安装和通孔(13)适配的卡柱(15)，所述卡柱(15)一侧中心位置固定安装固定块(16)，所述固定块(16)两侧均固定安装弹簧(17)，所述弹簧(17)一端固定安装挡板(18)；所述固定块(16)两侧均固定安装伸缩套杆(19)，所述伸缩套杆(19)一端固定连接挡板(18)，所述伸缩套杆(19)位于弹簧(17)中心位置。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓明，仇宝鑫，杜军，涂相欣，
申请(专利权)人：江苏蓝泰复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：