燃机余热锅炉的封闭结构制造技术

技术编号:35939387 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:27
本实用新型专利技术公开了燃机余热锅炉的封闭结构,包括燃机余热锅炉本体,所述燃机余热锅炉本体的顶部贯穿设有与其固定连接的出烟斗,所述燃机余热锅炉本体的上侧固定连接有冷却箱,所述出烟斗的顶部固定连接有旋转接头,所述旋转接头固定连接有冷却管,所述冷却管贯穿冷却箱并与其转动连接,所述冷却箱上贯穿设有与其固定连接的进水管,所述冷却箱上贯穿设有与其固定连接的排水管,所述排水管的另一端贯穿设有与其固定连接的储水箱。本实用新型专利技术,通过冷却管的蛇型设置可以增大高温烟气与冷水的接触面积,通过冷却管的旋转可以对水进行搅拌,使其受热均匀;通过风扇旋转可以将烟气抽出管道,保证排放到外界,避免其发生堵塞。避免其发生堵塞。避免其发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
燃机余热锅炉的封闭结构


[0001]本技术涉及余热锅炉
,尤其涉及燃机余热锅炉的封闭结构。

技术介绍

[0002]余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉,在燃机余热锅炉中需要对高温的烟气进行再次利用,保证烟气的封闭,避免高温与其的泄露。
[0003]现有的燃机余热锅炉在对水进行加热时,高温的烟气与水接触不够充分,导致对水加热效果不佳,且对高温烟气的降温冷却效果差,且一般只能对局部的水进行加热,容易导致水受热不均匀;在进行排放烟气时,此时烟气容易在管道内囤积,不便及时排到外界,容易对管道造成一定的堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的燃机余热锅炉的封闭结构,其通过冷却管的蛇型设置可以增大高温烟气与冷水的接触面积,通过冷却管的旋转可以对水进行搅拌,使其受热均匀;通过风扇旋转可以将烟气抽出管道,保证排放到外界,避免其发生堵塞。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]燃机余热锅炉的封闭结构,包括燃机余热锅炉本体,所述燃机余热锅炉本体的顶部贯穿设有与其固定连接的出烟斗,所述燃机余热锅炉本体的上侧固定连接有冷却箱,所述出烟斗的顶部固定连接有旋转接头,所述旋转接头固定连接有冷却管,所述冷却管贯穿冷却箱并与其转动连接,所述冷却箱上贯穿设有与其固定连接的进水管,所述冷却箱上贯穿设有与其固定连接的排水管,所述排水管的另一端贯穿设有与其固定连接的储水箱,所述冷却箱的内壁固定连接有水温探测仪,所述冷却箱的外壁固定连接有中央处理器,所述冷却箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮,所述冷却管的外壁固定连接有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述冷却箱的顶部固定连接有L型板,所述冷却管的外壁固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有从动齿轮,所述从动齿轮固定连接有旋转杆,所述旋转杆与L型板转动连接,所述L型板转动连接有转动杆,所述旋转杆和转动杆共同套设有皮带,所述转动杆的底部固定连接有风扇。
[0007]优选地,所述冷却箱的底部固定连接有四个安装架,四个所述安装架均与燃机余热锅炉本体的顶部固定连接。
[0008]优选地,所述冷却管呈蛇型设置。
[0009]优选地,所述排水管的外壁固定连接有电磁阀门。
[0010]优选地,所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
[0011]优选地,所述旋转杆的外壁固定连接有主动轮,所述转动杆的外壁固定连接有从动轮,所述皮带套设在主动轮和从动轮的外壁上。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过电机的输出轴带动主动锥齿轮、从动锥齿轮、冷却管、主动齿轮、从动齿轮、旋转杆、皮带、转动杆、风扇进行旋转,通过风扇旋转可以将燃机余热锅炉本体内产生的高温烟气通过出烟斗、冷却管排放到外界的空气中,避免其发生堵塞。
[0014]2、通过冷却管的蛇型设置增大了烟气与冷水的接触面积,对高温烟气冷却效果好。
[0015]3、通过冷却管的旋转再次增大了高温烟气与冷水的接触面积,对高温烟气冷却效果好,同时通过冷却管旋转可以对冷却箱内的冷水进行搅拌,使其受热均匀,对冷水加热效果好。
[0016]综上所述,通过冷却管的蛇型设置可以增大高温烟气与冷水的接触面积,通过冷却管的旋转可以对水进行搅拌,使其受热均匀;通过风扇旋转可以将烟气抽出管道,保证排放到外界,避免其发生堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的燃机余热锅炉的封闭结构的剖面图;
[0018]图2为图1中A处结构放大图。
[0019]图中:1燃机余热锅炉本体、2出烟斗、3旋转接头、4冷却箱、5冷却管、6进水管、7排水管、8储水箱、9水温探测仪、10中央处理器、11电机、12主动锥齿轮、13从动锥齿轮、14L型板、15主动齿轮、16从动齿轮、17旋转杆、18皮带、19转动杆、20风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

2,燃机余热锅炉的封闭结构,包括燃机余热锅炉本体1,燃机余热锅炉可以产生高温的烟气,通过高温的烟气可以对冷水进行加热,且冷水可以对高温的烟气进行降温冷却。
[0022]燃机余热锅炉本体1的顶部贯穿设有与其固定连接的出烟斗2,出烟斗2排出高温烟气,燃机余热锅炉本体1的上侧固定连接有冷却箱4,冷却箱4的底部固定连接有四个安装架,四个安装架均与燃机余热锅炉本体1的顶部固定连接,出烟斗2的顶部固定连接有旋转接头3,通过旋转接头3的设置可以保证出烟斗2与冷却管5之间的封闭连接,保证对高温烟气的封闭,从而对高温烟气进行冷却。
[0023]旋转接头3固定连接有冷却管5,冷却管5呈蛇型设置,可以增大高温烟气与冷水的接触面积,对高温烟气冷却效果好,冷却管5贯穿冷却箱4并与其转动连接,冷却箱4上贯穿设有与其固定连接的进水管6,进水管6的另一端连接有水泵,可以对冷却箱4内注入冷水,冷却箱4上贯穿设有与其固定连接的排水管7,排水管7的外壁固定连接有电磁阀门,排水管7的另一端贯穿设有与其固定连接的储水箱8,可以将水加热到适宜的温度,最后注入储水箱8内进行储存。
[0024]冷却箱4的内壁固定连接有水温探测仪9,可以对水温进行检测,冷却箱4的外壁固
定连接有中央处理器10,当水温适宜时,将冷却箱4内的水注入储水箱8内,冷却箱4的顶部固定连接有电机11,电机11的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮12,冷却管5的外壁固定连接有从动锥齿轮13,主动锥齿轮12与从动锥齿轮13相啮合,通过冷却管5旋转可以对冷却箱4内的水进行搅拌混合,使其受热均匀。
[0025]冷却箱4的顶部固定连接有L型板14,冷却管5的外壁固定连接有主动齿轮15,主动齿轮15的直径大于从动齿轮16的直径,主动齿轮15啮合有从动齿轮16,从动齿轮16固定连接有旋转杆17,旋转杆17与L型板14转动连接,L型板14转动连接有转动杆19,旋转杆17和转动杆19共同套设有皮带18,旋转杆17的外壁固定连接有主动轮,转动杆19的外壁固定连接有从动轮,皮带18套设在主动轮和从动轮的外壁上,转动杆19的底部固定连接有风扇20,通过风扇20旋转可以将烟气排到外界。
[0026]本技术中,启动电机11,通过电机11的输出轴带动主动锥齿轮12、从动锥齿轮13、冷却管5、主动齿轮15、从动齿轮16、旋转杆17、皮带18、转动杆19、风扇20进行旋转,通过风扇20旋转可以将燃机余热锅炉本体1内产生的高温烟气通过出烟斗2、冷却管5排放到外界的空气中,高温的烟气通过冷却管5可以对冷却箱4内的冷水进行加热,同时冷水可以对高温的烟气进行冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃机余热锅炉的封闭结构,包括燃机余热锅炉本体(1),其特征在于,所述燃机余热锅炉本体(1)的顶部贯穿设有与其固定连接的出烟斗(2),所述燃机余热锅炉本体(1)的上侧固定连接有冷却箱(4),所述出烟斗(2)的顶部固定连接有旋转接头(3),所述旋转接头(3)固定连接有冷却管(5),所述冷却管(5)贯穿冷却箱(4)并与其转动连接,所述冷却箱(4)上贯穿设有与其固定连接的进水管(6),所述冷却箱(4)上贯穿设有与其固定连接的排水管(7),所述排水管(7)的另一端贯穿设有与其固定连接的储水箱(8),所述冷却箱(4)的内壁固定连接有水温探测仪(9),所述冷却箱(4)的外壁固定连接有中央处理器(10),所述冷却箱(4)的顶部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮(12),所述冷却管(5)的外壁固定连接有从动锥齿轮(13),所述主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(13)相啮合,所述冷却箱(4)的顶部固定连接有L型板(14),所述冷却管(5)的外壁固定连接有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海涛
申请(专利权)人:杭州青末微澜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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