耐低温腐蚀的水煤浆锅炉省煤器制造技术

本实用新型专利技术公开了耐低温腐蚀的水煤浆锅炉省煤器，涉及省煤器设备技术领域，包括由若干组管道组成并依次连通的管道模块和若干组沿其长度方向套设在其外壁上的分流片，管道模块上设置有支撑架，支撑架上开设有通槽，通槽上设置有过滤网片，管道模块上端的管道外壁套设有清理组件，支撑架上设置有推送件，推送件一端通过连接板与清理组件相连，推送件受驱能够带动清理组件沿管道模块长度方向水平往复移动，传统的省煤器中管道模块的上端管道容易被烟气中和后的固态颗粒损伤并附着，降低其耐低温腐蚀性同时也影响其与烟气的换热效果，本实用新型专利技术能降低固态颗粒杂质通过管道，同时减少颗粒杂质对管道与烟气之间换热效果的影响。少颗粒杂质对管道与烟气之间换热效果的影响。少颗粒杂质对管道与烟气之间换热效果的影响。

【技术实现步骤摘要】
耐低温腐蚀的水煤浆锅炉省煤器


[0001]本技术涉及省煤器设备
，特别涉及耐低温腐蚀的水煤浆锅炉省煤器。

技术介绍

[0002]省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器，对于水煤浆锅炉的省煤器，常规使用钢管式省煤器，钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子，习称蛇形管，钢管式省煤器不受压力限制，可以用作沸腾式，一般由外径为32～51毫米的碳素钢管制成，有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。
[0003]在进行使用时，省煤器存在低温腐蚀的问题，其是发生在锅炉尾部受热面的腐蚀，因为尾部受热面区段的烟气和省煤器管壁温度较低，所以称为低温腐蚀，耐低温腐蚀的省煤器一般对低温腐蚀的预防常见的有在烟气中加入添加剂进行中和并对省煤器受腐蚀的上端管道处使用耐腐蚀的材料制造，这样减轻了低温腐蚀也避免了影响锅炉烟气排放效率，对烟气进行了中和后，其在进入省煤器时虽然减轻了对其表面的低温腐蚀，但存在中和烟气后会增多一些固态颗粒杂质，在跟随烟气移动过程中容易对管道表面造成损伤，且一些容易附着在省煤器的进烟段口处，影响到省煤器中管道与烟气之间的换热效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种耐低温腐蚀的水煤浆锅炉省煤器，能够降低固态颗粒杂质通过管道，同时减少颗粒杂质对管道与烟气之间换热效果的影响。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：耐低温腐蚀的水煤浆锅炉省煤器，包括由若干组管道组成并依次连通的管道模块和若干组沿其长度方向套设在其外壁上的分流片，所述管道模块上设置有支撑架，所述支撑架上开设有通槽，所述通槽上设置有过滤网片，所述管道模块上端的管道外壁套设有清理组件，所述支撑架上设置有推送件，所述推送件一端通过连接板与所述清理组件相连，所述推送件受驱能够带动所述清理组件沿所述管道模块长度方向水平往复移动。
[0006]作为优选，所述清理组件包括设置在所述管道模块上端管道下的清理板和若干组沿其长度方向依次设置的刮板，各组所述刮板依次设置在相邻两组所述分流片之间。
[0007]作为优选，所述支撑架上位于所述通槽两侧相对设置有遮挡板。
[0008]作为优选，所述支撑架上设置有若干组粉碎辊，且各组所述粉碎辊分别与各组过滤网片相对设置，所述粉碎辊一端与驱动组件相连。
[0009]作为优选，所述连接板和若干组所述刮板的中部均开设有引导槽供所述管道模块上端的管道穿过，且引导槽内壁与所述管道模块上端的管道外壁相接触。
[0010]作为优选，位于所述清理组件下方沿所述管道长度方向设置有导出块，所述导出
块上开设有导出槽，所述导出块下设置有与所述导出槽相通的输出管。
[0011]作为优选，所述清理板位于所述导出槽内，且所述清理板下设置有滚轮与所述导出槽内壁滑动连接。
[0012]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术利用在管道模块上设置支撑架支撑过滤烟气的过滤网片，通过驱动组件带动粉碎辊配合过滤网片进行颗粒杂质的粉碎处理，有效得减少了过多的颗粒杂质与管道外壁接触，造成对管道外壁的磕碰损伤，并在支撑架下设置由推送件带动的清理板，清理板上设置若干套设在管道外壁的刮板，由该推送件带动清理板使刮板水平移动达到的管道外壁的杂质清理，降低了对管道与烟气之间换热效果的影响，使管道模块上端的管道与烟气之间换热效果不会被过多影响，也无需人员人工去进行清理，降低了人员的劳动量，人员清理更为便捷，对管道外壁的杂质清理也有效得降低了烟气配合颗粒杂质对管道模块上端管道造成的低温腐蚀速度，使管道模块上端的管道使用寿命更加长久，同时合理的利用在管道模块上端的管道下设置导出块，将清理下的杂质颗粒收纳进导出块内的导出槽，避免了掉落到下方的管道表面形成二次附着，从而降低了整体的换热效果，也便于人员进行集中清理清除。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施方式中用于展示管道模块外部部分机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施方式中用于展示支撑架上部分结构的爆炸示意图；
[0016]图3为本技术一实施方式中用于展示管道模块外部部分机构的爆炸示意图；
[0017]图4为图3中A部分的放大图；
[0018]图5为图3中B部分的放大图。
[0019]附图标记：1、分流片；2、推送件；3、支撑架；4、管道模块；5、驱动组件；6、通槽；7、引导槽；8、过滤网片；9、粉碎辊；10、遮挡板；11、清理板；12、刮板；13、导出块；14、滚轮；15、导出槽；16、输出管；17、阀门；18、连接板。
具体实施方式
[0020]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围，同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二，如“连接板一，连接板二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0022]在本实施例中提到的方位词，例如“上，下，左，右”等只是配合各附图使本
中的技术人员理解各个特征或零件等之间的联系。
[0023]如图1至图5所示，一种耐低温腐蚀的水煤浆锅炉省煤器，包括由若干组管道组成并依次连通的管道模块4和沿其长度方向等距依次套设在其外壁上的分流片1，需要说明的是，本实施例中，管道模块4为本领域技术人员所熟知运用的技术设备，分流片1采用长方
体，沿其长宽方向分别等距开设有六组圆形孔洞，且管道模块4中的管道各自穿过其中一组圆形孔洞，并通过将分流片1的孔洞与管道外壁焊接的方式进行固定连接，管道模块4的上侧固定有H型的支撑架3，支撑架3沿管道模块4的长度方向水平放置，其下前后两端固定在管道模块4的上侧前后两端，支撑架3的中部上方水平设置由圆柱型的粉碎辊9，粉碎辊9设置有五组，沿支撑架3宽度方向等距依次设置，且各组前后两端分别与支撑架3的上侧内壁前后两端转动连接，且支撑架3后端设置有驱动组件5与粉碎辊9的后端固定连接，本实施例中，驱动组件5采用本
技术人员所常规运用的技术设备，其由电机和套设在电机输出轴外壁的主动轮及通过齿轮传送带与主动轮啮合传动的从动轮，从动轮设置有五组，且分别套设固定在五组粉碎辊9的后端，其目的在于，通过电机带动主动轮，由齿轮传送带带动五组从动轮，从而使五组粉碎辊9沿各自从动轮中心轴线旋转，如图2所示，在支撑架3上位于各组粉碎辊9正下方均开设有长方形的通槽6，且其长端与粉碎辊9长度一致，宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐低温腐蚀的水煤浆锅炉省煤器，包括由若干组管道组成并依次连通的管道模块(4)和若干组沿其长度方向套设在其外壁上的分流片(1)，其特征在于，所述管道模块(4)上设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上开设有通槽(6)，所述通槽(6)上设置有过滤网片(8)；所述管道模块(4)上端的管道外壁套设有清理组件；所述支撑架(3)上设置有推送件(2)，所述推送件(2)一端通过连接板(18)与所述清理组件相连，所述推送件(2)受驱能够带动所述清理组件沿所述管道模块(4)长度方向水平往复移动。2.根据权利要求1所述的耐低温腐蚀的水煤浆锅炉省煤器，其特征在于，所述清理组件包括设置在所述管道模块(4)上端管道下的清理板(11)和若干组沿其长度方向依次设置的刮板(12)，各组所述刮板(12)依次设置在相邻两组所述分流片(1)之间。3.根据权利要求1所述的耐低温腐蚀的水煤浆锅炉省煤器，其特征在于，所述支撑架(3)上位于所述通槽(6)两侧相对设置有遮挡板(10)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海涛，
申请(专利权)人：杭州青末微澜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：