带冷却套件穿墙管密封结构制造技术

技术编号:36454183 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-25 22:51
本实用新型专利技术公开了带冷却套件穿墙管密封结构,包括贯穿嵌设在锅炉护板内的防护套管,所述防护套管的外壁固定有固定盘,所述固定盘的外壁相抵有密封盖,所述密封盖的侧壁贯穿开设有通槽,所述通槽的内壁固定有密封圈,所述防护套管的内部设置有穿墙管件,所述穿墙管件与密封圈内壁密封相抵,所述密封盖和固定盘通过多组螺栓结构固定连接,所述固定盘的侧壁固定有环形垫片,所述密封盖的内壁固定有固定板。本装置中,利用沿着注水管、进料腔、冷却回流管、出料腔和出水管内部流动的低温液体,可实现对防护套管内部以及穿墙管件周围温度的吸收导出,从而能够避免穿墙管件的高温损坏,可有效保证其使用寿命。可有效保证其使用寿命。可有效保证其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
带冷却套件穿墙管密封结构


[0001]本技术涉及管道连接
,尤其涉及带冷却套件穿墙管密封结构。

技术介绍

[0002]穿墙套管又叫做穿墙管,是锅炉设备中较为常见的部分;传统穿墙管件一般需要配合密封结构进行使用,在对穿墙管件进行密封储存时,由于锅炉内部温度较高,使得锅炉内物体沿着穿墙管件排出过程中,会造成穿墙管件内部温度的逐渐升高,由于传统的穿墙管件缺少冷却散热部件,在持续高温状态下容易造成穿墙管件的损坏,从而会大大锅炉密封性以及穿墙管件的使用寿命,因而我们需要设计一款带冷却套件穿墙管密封结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中散热与密封问题,容易造成穿墙管件持续高温损坏的缺点,而提出的带冷却套件穿墙管密封结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]带冷却套件穿墙管密封结构,包括贯穿嵌设在锅炉护板内的防护套管,所述防护套管的外壁固定有固定盘,所述固定盘的外壁相抵有密封盖,所述密封盖的侧壁贯穿开设有通槽,所述通槽的内壁固定有密封圈,所述防护套管的内部设置有穿墙管件,所述穿墙管件与密封圈内壁密封相抵,所述密封盖和固定盘通过多组螺栓结构固定连接,所述固定盘的侧壁固定有环形垫片,所述密封盖的内壁固定有固定板,所述固定板与环形垫片相抵密封盖的内部设置有冷却装置。
[0006]优选地,所述环形垫片外部与密封盖内壁相抵,所述固定板内部与防护套管外壁相抵。
[0007]优选地,所述环形垫片和固定板均呈环状,所述环形垫片采用柔性材料制成。
[0008]优选地,所述冷却装置包括固定于密封盖内部储存块,所述储存块的两侧端部分别开设有进料腔和出料腔,所述进料腔和出料腔通过多个冷却回流管连通。
[0009]优选地,所述进料腔的内壁贯穿插设有注水管,所述出料腔的内壁贯穿插设有出水管。
[0010]优选地,所述储存块、进料腔和出料腔均呈圆环状,多个所述冷却回流管呈环形均匀分布,所述冷却回流管的一段伸入至防护套管内部并与穿墙管件对。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012]1、本装置中,通过在固定盘端部设置柔性材料制成的环形垫片,可在密封盖与固定盘安装过程中,利用固定板实现对环形垫片的挤压,进而可实现固定盘和密封盖连接部分的密封,结合密封圈对穿墙管件的紧密贴合,可使得防护套管安装的密封性更好;
[0013]2、本装置中,利用沿着注水管、进料腔、冷却回流管、出料腔和出水管内部流动的低温液体,能够实现对防护套管内部以及穿墙管件周围温度的吸收导出,从而能够避免穿墙管件的高温损坏,可有效保证其使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的带冷却套件穿墙管密封结构的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的带冷却套件穿墙管密封结构中进料腔部分的侧剖视图;
[0016]图3为图1中A部分的放大图。
[0017]图中:1防护套管、2固定盘、3密封盖、4通槽、5密封圈、6穿墙管件、7螺栓结构、8环形垫片、9固定板、10储存块、11进料腔、12出料腔、13冷却回流管、14注水管、15出水管、101金属膨胀节。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,带冷却套件穿墙管密封结构,包括贯穿嵌设在锅炉护板内的防护套管1,防护套管1的外壁固定有固定盘2,固定盘2的外壁相抵有密封盖3,密封盖3的侧壁贯穿开设有通槽4,通槽4的内壁固定有密封圈5,防护套管1的内部设置有穿墙管件6,穿墙管件6与防护套管1通过金属膨胀节101密封连接,可实现锅炉内部烟气密封,避免防护套管1直接与炉膛内高温烟气接触,可减少热传递的产生,从而可减少锅炉内热量的流失,穿墙管件6与密封圈5内壁密封相抵,密封盖3和固定盘2通过多组螺栓结构7固定连接,固定盘2的侧壁固定有环形垫片8,密封盖3的内壁固定有固定板9,固定板9与环形垫片8相抵密封盖3的内部设置有冷却装置;环形垫片8外部与密封盖3内壁相抵,固定板9内部与防护套管1外壁相抵;环形垫片8和固定板9均呈环状,环形垫片8采用柔性材料制成,利用密封盖3与固定盘2安装时对柔性的环形垫片8的挤压以及密封圈5对穿墙管件6的紧密贴合,可使得防护套管1安装的密封性更好。
[0020]冷却装置包括固定于密封盖3内部储存块10,储存块10的两侧端部分别开设有进料腔11和出料腔12,进料腔11和出料腔12通过多个冷却回流管13连通;进料腔11的内壁贯穿插设有注水管14,出料腔12的内壁贯穿插设有出水管15,注水管14和出水管15均与外部低温液体供给系统连接,低温液体供给系统可由储水箱、水泵、液体和散热结构组成,为现有技术,无需进行过多阐述;储存块10、进料腔11和出料腔12均呈圆环状,多个冷却回流管13呈环形均匀分布,冷却回流管13的一段伸入至防护套管1内部并与穿墙管件6对应,利用沿着注水管14、进料腔11、冷却回流管13、出料腔12和出水管15内部流动的低温液体,能够实现对防护套管1内部以及穿墙管件6周围温度的吸收导出,从而能够避免穿墙管件6的高温损坏,可有效保证其使用寿命。
[0021]本技术中,在穿墙管件6的防护套管1使用过程中,首先需要将穿墙管件6穿过防护套管1和通槽4,使得穿墙管件6与密封圈5密封相抵,然后通过对准固定板9和防护套管1,移动密封盖3,使得固定板9套设至防护套管1外部并沿着防护套管1外部滑动,直至固定板9与固定盘2侧壁的环形垫片8端部相抵位置,此时通过轻微转动密封盖3,使得密封盖3上螺栓结构7连接部分转动至固定盘2上螺栓结构7位置处,此时通过按压密封盖3,即可利用固定板9实现对柔性材料制成的环形垫片8的挤压,从而能够利用形变的环形垫片8实现固定盘2和密封盖3内部的密封连接,持续按压密封盖3,直至密封盖3和固定盘2的螺栓结构7
连接位置完全对应为止,此时可利用螺栓结构7实现固定盘2和密封盖3的稳定连接,利用可形变的环形垫片8和密封圈5,可实现防护套管1和密封盖3的密封连接,从而使得防护套管1使用的密封性更好;
[0022]而在穿墙管件6使用过程中,通过注水管14可实现外部低温液体进入进料腔11内部,在进料腔11内部低温液体持续增加时,会使得低温液体沿着冷却回流管13流动至出料腔12内部,进而沿着出水管15排出,而利用沿着冷却回流管13内部流动的低温液体,能够实现对穿墙管件6以及防护套管1内部的吸热降温,可避免穿墙管件6长时间运行时造成防护套管1内部的高温,进而能够避免穿墙管件6的高温损坏,可有效增加穿墙管件6的使用寿命,方便穿墙管件6的安全使用。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带冷却套件穿墙管密封结构,包括贯穿嵌设在锅炉护板内的防护套管(1),其特征在于,所述防护套管(1)的外壁固定有固定盘(2),所述固定盘(2)的外壁相抵有密封盖(3),所述密封盖(3)的侧壁贯穿开设有通槽(4),所述通槽(4)的内壁固定有密封圈(5),所述防护套管(1)的内部设置有穿墙管件(6),所述穿墙管件(6)与密封圈(5)内壁密封相抵,所述密封盖(3)和固定盘(2)通过多组螺栓结构(7)固定连接,所述固定盘(2)的侧壁固定有环形垫片(8),所述密封盖(3)的内壁固定有固定板(9),所述固定板(9)与环形垫片(8)相抵密封盖(3)的内部设置有冷却装置。2.根据权利要求1所述的带冷却套件穿墙管密封结构,其特征在于,所述环形垫片(8)外部与密封盖(3)内壁相抵,所述固定板(9)内部与防护套管(1)外壁相抵。3.根据权利要求2所述的带冷却套件穿墙管密封结...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海涛
申请(专利权)人:杭州青末微澜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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