本实用新型专利技术公开了带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置，包括底座以及锅炉顶护板本体，所述锅炉顶护板本体内固定安装有内衬板保温层，所述底座上通过移动机构安装有两个安装块，且两个安装块上端均固定安装有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的侧壁上均固定安装有固定杆，且两个固定杆相靠近的一端均固定安装有夹持板，两个所述夹持板靠近锅炉顶护板本体的一端侧壁上均开设有凹槽，且两个凹槽的侧壁上均开设有抽气槽。优点在于：可更加简便的实现锅炉顶护板本体在两个伸缩气缸之间的固定，有效降低了工作时间，提高了安装效率，且在夹持力以及负压吸附的作用下，可有效确保锅炉顶护板本体的固定效果，避免其出现掉落或松动的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置
[0001]本技术涉及锅炉安装设备
，尤其涉及带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。顶护板是安装在锅炉顶部对锅炉起到一定保护作用的板体，目前对于锅炉顶护板的安装多采用倒装法进行，即通过气缸的伸缩对锅炉顶护板的初始高度进行调节，随后再进行锅炉本体与锅炉顶护板之间的连接，但现有的倒装装置使用过程中，气缸与锅炉顶护板的连接方式复杂，导致安装时间较长，降低了安装效率，因此需要设计一种带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置，包括底座以及锅炉顶护板本体，所述锅炉顶护板本体内固定安装有内衬板保温层，所述底座上通过移动机构安装有两个安装块，且两个安装块上端均固定安装有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的侧壁上均固定安装有固定杆，且两个固定杆相靠近的一端均固定安装有夹持板，两个所述夹持板靠近锅炉顶护板本体的一端侧壁上均开设有凹槽，且两个凹槽的侧壁上均开设有抽气槽，两个所述抽气槽内均滑动连接有活塞，两个所述夹持板的侧壁上均开设有通孔，且两个通孔上均滑动连接有拉杆，两个所述拉杆分别与两个活塞固定连接，两个所述拉杆位于两个夹持板外的一端均固定安装有拉板。
[0006]在上述的带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置中，所述移动机构由移动槽、双向丝杠、移动电机以及两个移动块组成，所述移动槽开设在底座上，所述双向丝杠转动连接在底座上，所述移动电机固定安装在底座的侧壁上，且移动电机的输出端与双向丝杠固定连接，两个所述移动块分别固定安装在两个安装块下端，且两个移动块位于移动槽内的一端均与双向丝杠螺纹连接。
[0007]在上述的带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置中，所述夹持板的上端固定安装有安装杆，且安装杆上转动连接有转杆，所述转杆上固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有连接套，且连接套通过连接杆与拉板固定连接，所述安装杆的侧壁上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与转杆固定连接。
[0008]在上述的带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置中，所述夹持板靠近锅炉顶护板本体的一端侧壁上开设有安装槽，且安装槽内固定安装有控制按钮一，所述控制按钮一与伺服电机电连接。
[0009]在上述的带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置中，所述连接套下端固定安装有滑块，所述夹持板的上侧壁开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽远离锅炉顶护板本体的一端固定安装有控制按钮二，且控制按钮二与伺服电机电连接。
[0010]在上述的带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置中，所述底座下端固定安装有多个行走轮，所述夹持板靠近锅炉顶护板本体的一端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有与凹槽相配合的通槽，所述橡胶垫上开设有与安装槽相配合的对位槽。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：通过移动机构与两个夹持板的配合，可更加简便的实现锅炉顶护板本体在两个伸缩气缸之间的固定，有效降低了工作时间，提高了安装效率。
[0013]2：通过凹槽、抽气槽以及活塞的配合，可在夹持板与锅炉顶护板本体紧密相贴，使得凹槽内成型负压状态，随后即可利用负压效果提高夹持板与锅炉顶护板本体之间的稳定性，避免锅炉顶护板本体从两个夹持板之间掉落的问题。
[0014]综上所述，本技术可更加简便的实现锅炉顶护板本体在两个伸缩气缸之间的固定，有效降低了工作时间，提高了安装效率，且在夹持力以及负压吸附作用下，可有效确保锅炉顶护板本体的固定效果，避免其出现掉落或松动的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0017]图3为图2中B部分的结构放大示意图。
[0018]图中：1底座、2锅炉顶护板本体、3内衬板保温层、4安装块、 5伸缩气缸、6固定杆、7夹持板、8凹槽、9抽气槽、10活塞、11 通孔、12拉杆、13拉板、14连接杆、15连接套、16安装杆、17转杆、18丝杆、19伺服电机、20安装槽、21控制按钮一、22滑块、 23滑槽、24控制按钮二、25移动块、26双向丝杠、27移动电机、 28行走轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置，包括底座1以及锅炉顶护板本体2，锅炉顶护板本体2内固定安装有内衬板保温层3，底座1上通过移动机构安装有两个安装块4，且两个安装块4上端均固定安装有伸缩气缸5，两个伸缩气缸5的侧壁上均固定安装有固定杆6，且两个固定杆6相靠近的一端均固定安装有夹持板 7；
[0021]上述值得注意的是：
[0022]1、移动机构由移动槽、双向丝杠26、移动电机27以及两个移动块25组成，移动槽开设在底座1上，双向丝杠26转动连接在底座 1上，移动电机27固定安装在底座1的侧壁上，且移动电机27的输出端与双向丝杠26固定连接，两个移动块25分别固定安装在两个安装块4
下端，且两个移动块25位于移动槽内的一端均与双向丝杠26 螺纹连接，移动电机27具体采用可正反向转动电机，当移动电机27 正转时，可通过双向丝杠26与两个移动块25的配合使得两个安装块 4相互靠近，随后使得两个夹持板7相互靠近完成对不同尺寸锅炉顶护板本体2的夹持固定，此种连接方式操作简便，可有效降低工作时间，提高安装效率。
[0023]2、底座1下端固定安装有多个行走轮28，夹持板7靠近锅炉顶护板本体2的一端固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫的设计，可提高夹持板7与锅炉顶护板本体2之间的摩擦力，同时也可提高二者接触面的密封性。
[0024]3、两个夹持板7靠近锅炉顶护板本体2的一端侧壁上均开设有凹槽8，且两个凹槽8的侧壁上均开设有抽气槽9，两个抽气槽9内均滑动连接有活塞10，两个夹持板7的侧壁上均开设有通孔11，且两个通孔11上均滑动连接有拉杆12，两个拉杆12分别与两个活塞 10固定连接，两个拉杆12位于两个夹持板7外的一端均固定安装有拉板13，当夹持板7与锅炉顶护板本体2紧密相贴后，向外拉动拉板13，此时拉杆12会使得活塞10在抽气槽9内向远离锅炉顶护板本体2的方向移动，随后抽气槽9与凹槽8内气压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置，包括底座(1)以及锅炉顶护板本体(2)，其特征在于，所述锅炉顶护板本体(2)内固定安装有内衬板保温层(3)，所述底座(1)上通过移动机构安装有两个安装块(4)，且两个安装块(4)上端均固定安装有伸缩气缸(5)，两个所述伸缩气缸(5)的侧壁上均固定安装有固定杆(6)，且两个固定杆(6)相靠近的一端均固定安装有夹持板(7)，两个所述夹持板(7)靠近锅炉顶护板本体(2)的一端侧壁上均开设有凹槽(8)，且两个凹槽(8)的侧壁上均开设有抽气槽(9)，两个所述抽气槽(9)内均滑动连接有活塞(10)，两个所述夹持板(7)的侧壁上均开设有通孔(11)，且两个通孔(11)上均滑动连接有拉杆(12)，两个所述拉杆(12)分别与两个活塞(10)固定连接，两个所述拉杆(12)位于两个夹持板(7)外的一端均固定安装有拉板(13)。2.根据权利要求1所述的带内衬板保温结构的锅炉顶护板倒装装置，其特征在于，所述移动机构由移动槽、双向丝杠(26)、移动电机(27)以及两个移动块(25)组成，所述移动槽开设在底座(1)上，所述双向丝杠(26)转动连接在底座(1)上，所述移动电机(27)固定安装在底座(1)的侧壁上，且移动电机(27)的输出端与双向丝杠(26)固定连接，两个所述移动块(25)分别固定安装在两个安装块(4)下端，且两个移动块(25)位于移动槽内的一端均与双向丝杠(26)螺纹连接。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海涛，
申请(专利权)人：杭州青末微澜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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