混凝土输送管及其制备方法、混凝土泵车技术

本发明专利技术涉及程机械技术领域，公开了一种混凝土输送管及其制备方法、混凝土泵车。该混凝土输送管包括内管、外管以及设置于所述内管与所述外管形成的双层管间隙中的中间层，其中，形成中间层的第一材料组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：环氧树脂、组分A和组分B；相对于100重量份的环氧树脂，组分A的含量为60

【技术实现步骤摘要】
混凝土输送管及其制备方法、混凝土泵车


[0001]本专利技术涉及工程机械
，具体涉及一种混凝土输送管及其制备方法、混凝土泵车。

技术介绍

[0002]混凝土输送管是泵车、车载泵、拖泵等混凝土泵送设备将混凝土泵送至目的地的管路。混凝土输送过程中除泵送压力大外，混凝土本身也十分复杂，常含有大颗粒硬质带尖角骨料。这就要求混凝土输送管除能够承受泵送压力外，还需具有优秀的耐磨能力。
[0003]目前，混凝土输送管可分为单层和双层管两大类。其中，单层管通过内壁感应淬火在输送管内侧形成1
‑
2mm厚淬硬层，达到耐磨的效果。
[0004]CN111156353A公开了一种混凝土泵车用输送管，包括：管体、以及一对套设在管体两端的安装法兰，所述的管体为无缝钢管，按重量百分比计，所述的无缝钢管包括以下成分：0.6～0.65％的碳、0.75～1.00％的锰、0.2～0.35％的硅、0.25～0.75％的铬、0.01～0.05％的钛、0.1～0.25％的铜、以及不大于0.02％的磷、不大于0.15％的硫、不大于0.2％的镍，余量为铁。
[0005]前述单层输送管承压能力强制备工艺简单，但是淬硬层薄，硬度低，因而不耐磨，使用寿命低，并且采用单层管法兰焊接工艺，并未解决焊接区域输送管硬度降低问题，相反的，采用该工艺导致法兰焊接区域硬度有进一步降低的风险。
[0006]另外，双层管通常通过机械复合将内外管进行复合，然后进行感应淬火。双层管外管通常为低碳钢管起承压作用，内管为中高碳钢起耐磨作用。由于内管完全淬透，硬度高但是脆性差，在混凝土泵送过程中易产生掉块导致爆管影响输送管寿命。
[0007]此外，根据对输送管早期失效形式的分析，发现输送管失效主要集中在管口附近磨穿。这是由于法兰焊接过程中热输入量过大，会降低管口附近内管硬度，导致管口附近输送管耐磨性能下降。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是为了克解决现有技术存在混凝土输送管易爆管、耐磨性差的问题。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种混凝土输送管，该混凝土输送管包括内管、外管以及设置于所述内管与所述外管形成的双层管间隙中的中间层，其中，形成所述中间层的第一材料组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：
[0010]环氧树脂、组分A和组分B；
[0011]所述组分A选自乙二胺、尿素、苯酚、四乙烯五胺中的至少一种；
[0012]所述组分B的平均粒径不大于30μm，且所述B组分选自碳酸盐、硅酸盐、硅灰石、硅铝酸盐、二氧化硅中的至少一种；
[0013]相对于100重量份的所述环氧树脂，所述组分A的含量为60
‑
120重量份，所述组分B
的含量为140
‑
180重量份。
[0014]本专利技术第二方面提供一种制备第一方面所述混凝土输送管的方法，该方法包括：
[0015](1)将内管进行淬火处理，得到淬火内管；
[0016](2)将所述淬火内管和外管嵌套以组成间隙为0.1
‑
2mm的双层管，并将形成中间层的第一材料组合物填充于所述双层管的间隙中，得到输送管前体；控制所述第一材料组合物的组成和/或所述第一材料组合物填充方法，以使得所述中间层的填充率不小于75％；
[0017](3)将所述输送管前体进行回火处理。
[0018]本专利技术第三方面提供一种混凝土泵车，该混凝土泵车包括第一方面所述混凝土输送管。
[0019]本专利技术提供的混凝土输送管为双层管结构，并在内管和外管之间设置特定材料形成的中间层，不但能够起到粘接和缓冲的作用，防止输送管因压力过大而爆管，还能够阻止焊接热量由外管输入到内管，防止内管硬度降低，提升内管耐磨性能。
附图说明
[0020]图1是本专利技术所述混凝土输送管的主视图；
[0021]图2是图1所示的混凝土输送管的A
‑
A剖视图；
[0022]图3是本专利技术中负压吸入装置的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术负压吸入方式的一种优选的具体实施方式的结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1、内管
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2、中间层
[0026]3、外管
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4、法兰
[0027]5、焊缝
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6、密封胶
[0028]7、脱模布
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8、真空膜
[0029]9、真空抽气嘴
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10、胶体槽
[0030]11、第一材料组合物
具体实施方式
[0031]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0032]以下结合图1、图2、图3和图4所示的结构详细描写本专利技术的混凝土输送管的优选的具体实施方式。其中，图2是图1所示的混凝土输送管的A
‑
A剖视图。
[0033]如前所述，本专利技术的第一方面提供了一种混凝土输送管，该混凝土输送管包括内管1、外管3以及设置于所述内管1与所述外管3形成的双层管间隙中的中间层2，其中，形成所述中间层2的第一材料组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：
[0034]环氧树脂、组分A和组分B；
[0035]所述组分A选自乙二胺、尿素、苯酚、四乙烯五胺中的至少一种；
[0036]所述组分B的平均粒径不大于30μm，且所述B组分选自碳酸盐、硅酸盐、硅灰石、硅
铝酸盐、二氧化硅中的至少一种；
[0037]相对于100重量份的所述环氧树脂，所述组分A的含量为60
‑
120重量份，所述组分B的含量为140
‑
180重量份。
[0038]本专利技术的混凝土输送管为双层管，且内管和外管之间设置有中间层，中间层采用特定组分按配比形成，还具有以下效果：
[0039](1)本专利技术的中间层能起到粘接作用，防止内管因受冲击而开裂或掉块。
[0040](2)本专利技术的中间层能够起到缓冲的作用，能够减小内管受到的冲击，避免内管开裂。
[0041](3)特别地，本专利技术采用特定配比的组分复配形成的中间层在未固化时为胶体，具有良好的流动性，不需要太大的压力差就能够采用负压吸入的方式填充满内外管之间的间隙。
[0042](4)本专利技术在形成中间层的第一材料组合物中加入特定种类的组分B，能够使得中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送管，其特征在于，该混凝土输送管包括内管(1)、外管(3)以及设置于所述内管(1)与所述外管(3)形成的双层管间隙中的中间层(2)，其中，形成所述中间层(2)的第一材料组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：环氧树脂、组分A和组分B；所述组分A选自乙二胺、尿素、苯酚、四乙烯五胺中的至少一种；所述组分B的平均粒径不大于30μm，且所述B组分选自碳酸盐、硅酸盐、硅灰石、硅铝酸盐、二氧化硅中的至少一种；相对于100重量份的所述环氧树脂，所述组分A的含量为60
‑
120重量份，所述组分B的含量为140
‑
180重量份。2.根据权利要求1所述的混凝土输送管，其中，所述组分A为重量比为1：0.6
‑
0.9的乙二胺和苯酚的组合，且所述组分B为重量比为0.7
‑
1:1的硅酸盐和硅灰石的组合。3.根据权利要求2所述的混凝土输送管，其中，相对于100重量份的所述环氧树脂，所述组分A的含量为60
‑
100重量份，所述组分B的含量为150
‑
180重量份。4.根据权利要求1所述的混凝土输送管，其中，所述内管(1)为选自耐磨钢、轴承钢、高铬铸铁中至少一种的无缝管；或者所述内管(1)为选自耐磨钢、轴承钢、高铬铸铁中至少一种的焊管。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的混凝土输送管，其中，所述外管(3)为低碳钢的无缝管或焊管。6.根据权利要求1
‑
5中任意一项所述的混凝土输送管，其中，所述混凝土输送管还包括设置于所述混凝土输送管两端的法兰(4)，且所述法兰(4)与所述外管(3)通过焊缝(5)连接。7.一种制备权利要求1
‑
6中任意一项所述混凝土输送管的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将内管进行淬火处理，得到淬火内管；(2)将所述淬火内管和外管嵌套以组成间隙为0.1
‑
2mm的双层管，并将形成中间层的第一材料组合物填充于所述双层管的间隙中，得到输送管前体；控制所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庶，李坤，刘拼拼，廖凯，聂一彪，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：